Вакуумная электрическая печь для плавки титана Советский патент 1960 года по МПК C22B34/12 F27B17/00 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU134027A1

Известные вакуумные электрические печи для плавки титана с расходуемым электродом имеют низкую производительность ввиду большого объема подготовительных и вспомогательных работ, связанных с установкой и вакуумированием каждого электрода.

Для повышения производительности предлагаемая печь в нижней своей части снабжена камерой, в которой смонтирована кассета, совершаюш,ая воззратно-поступательные движения. В кассете устанавливается ряд электродов, подлежащих переплавке. Печь снабжена % ногокаjviepHbiM кристаллизатором.

Такое выполнение печи позволяет за одно вакуумирование произвести большое количество плавок, определяющееся емкостью кассеты.

На чертеже схематически изображено устройство печи.

Печь состоит из сварного корпуса 1, установленного на раме 2. В корпусе 1 пмеется камера 3 для помешения кассеты 4 с электродами и приемник 5 для готовых слитков. В нижней части печи смонтирован поворотный барабан 6 с четырьмя кристаллизаторами. Барабан 6 поворачивается на цапфах, находящихся снаружи печи. Герметизация цацф в стенках корпуса печи осуществляется с помощью резиновых сальниковых уплотнений. Через цапфы подводится электрический ток и охлаждающая вода. В верхней части корпуса печи смонтирован подающий механизм, с помощью которого медный электрод 7 вводится внутрь печи через резиновое сальниковое уплотнение. В Электрод 7 ввинчивается затравка 8 из титана, которая приваривается к прессованному электроду. Для наблюдения за приваркой электрода предусмотрено смотровое окно Я для наблюдения за ходом плавки-окно 10, а для контроля за выпадением слитка из кристаллизатора-окно 11. Передвижение кассеты с электродами осуществляется винтом 12 с помощью штурвала /., зыведенно го наружу через вакуумное уплотнение.

ЯУ 134027-2

Для проведения плавки в кассету 4 устанавливается нужное количество электродов, а барабан 6 поворачивается в положение, соответст вующее первому переплаву. После этого печь герметизируется и вакуу мируется. Кассета 4 перемещается с помощью штурвала 13 в положение, обеспечивающее приварку затравки 8 к прессованному электроду, после чего кассета 4 отводится обратно в камеру 3. Проведя первый переплав, погружают затравку 8 в жидкую ванну только что выплавленного слитка. Затравка 8 приваривается к слитку и извлекается вместе с ним с помощью подающего механизма. Затем барабан 6 поворачивают в положение, соответствующее второму переплаву. Слиток, полученный после второго переплава, выгружается в приемник 5 путем поворота барабана 6. Проведение последуюгпи.х плавок проводится в описанной последователь i ости.

П р е л м е т и 3 о б р ( т е н и я

1. Вакуумная электрическая печь для нлавки титана с расходуемым электродом, о т л и ч а ю ид а я с я тем, что, с целью сокращения подготовительных работ и увеличения производительности, она в нижней своей части снабжена камерой, в которой монтирована кассета для установки электродов, совершающая возвратно-поступательное движение.

2. Вакуумная электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что ее кристаллизатор выполнен многокамерным.

Похожие патенты SU134027A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Ильинский Алексей Игоревич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
RU2770807C1
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД 1999
  • Иванов А.В.
RU2166842C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 2005
  • Александров Александр Владимирович
  • Андреев Андрей Владиславович
  • Антипов Вадим Витальевич
  • Ахтонов Сергей Геннадьевич
  • Безуглов Александр Юрьевич
  • Скрябин Евгений Александрович
  • Дробышев Валерий Андреевич
  • Зиновьев Василий Геннадьевич
  • Зурабов Владимир Сергеевич
  • Львов Евгений Эдуардович
  • Чистов Юрий Иванович
  • Шиков Александр Константинович
RU2309996C2
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Альтман Петр Семенович
RU2338803C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ВАУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2007
  • Тетюхин Владислав Валентинович
  • Пузаков Игорь Юрьевич
  • Федотов Олег Германович
  • Спивак Михаил Хаимович
RU2355791C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 1995
  • Иванов А.В.
  • Тетюхин В.В.
RU2082789C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 2005
  • Иванов Александр Валентинович
RU2317343C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 2003
  • Иванов А.В.
RU2263721C2
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ 2009
  • Чащин Михаил Викторович
  • Гончаров Анатолий Егорович
  • Ложкин Алексей Александрович
  • Дробинин Роман Владимирович
RU2425158C2
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Мусатов М.И.
  • Тетюхин В.В.
  • Фридман А.Ш.
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Сухоросов Б.Н.
  • Шалаев М.Н.
RU2246547C1

Иллюстрации к изобретению SU 134 027 A1

Реферат патента 1960 года Вакуумная электрическая печь для плавки титана

Формула изобретения SU 134 027 A1

SU 134 027 A1

Авторы

Чебыкин А.Б.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-04-14Подача