Известные вакуумные электрические печи для плавки титана с расходуемым электродом имеют низкую производительность ввиду большого объема подготовительных и вспомогательных работ, связанных с установкой и вакуумированием каждого электрода.
Для повышения производительности предлагаемая печь в нижней своей части снабжена камерой, в которой смонтирована кассета, совершаюш,ая воззратно-поступательные движения. В кассете устанавливается ряд электродов, подлежащих переплавке. Печь снабжена % ногокаjviepHbiM кристаллизатором.
Такое выполнение печи позволяет за одно вакуумирование произвести большое количество плавок, определяющееся емкостью кассеты.
На чертеже схематически изображено устройство печи.
Печь состоит из сварного корпуса 1, установленного на раме 2. В корпусе 1 пмеется камера 3 для помешения кассеты 4 с электродами и приемник 5 для готовых слитков. В нижней части печи смонтирован поворотный барабан 6 с четырьмя кристаллизаторами. Барабан 6 поворачивается на цапфах, находящихся снаружи печи. Герметизация цацф в стенках корпуса печи осуществляется с помощью резиновых сальниковых уплотнений. Через цапфы подводится электрический ток и охлаждающая вода. В верхней части корпуса печи смонтирован подающий механизм, с помощью которого медный электрод 7 вводится внутрь печи через резиновое сальниковое уплотнение. В Электрод 7 ввинчивается затравка 8 из титана, которая приваривается к прессованному электроду. Для наблюдения за приваркой электрода предусмотрено смотровое окно Я для наблюдения за ходом плавки-окно 10, а для контроля за выпадением слитка из кристаллизатора-окно 11. Передвижение кассеты с электродами осуществляется винтом 12 с помощью штурвала /., зыведенно го наружу через вакуумное уплотнение.
ЯУ 134027-2
Для проведения плавки в кассету 4 устанавливается нужное количество электродов, а барабан 6 поворачивается в положение, соответст вующее первому переплаву. После этого печь герметизируется и вакуу мируется. Кассета 4 перемещается с помощью штурвала 13 в положение, обеспечивающее приварку затравки 8 к прессованному электроду, после чего кассета 4 отводится обратно в камеру 3. Проведя первый переплав, погружают затравку 8 в жидкую ванну только что выплавленного слитка. Затравка 8 приваривается к слитку и извлекается вместе с ним с помощью подающего механизма. Затем барабан 6 поворачивают в положение, соответствующее второму переплаву. Слиток, полученный после второго переплава, выгружается в приемник 5 путем поворота барабана 6. Проведение последуюгпи.х плавок проводится в описанной последователь i ости.
П р е л м е т и 3 о б р ( т е н и я
1. Вакуумная электрическая печь для нлавки титана с расходуемым электродом, о т л и ч а ю ид а я с я тем, что, с целью сокращения подготовительных работ и увеличения производительности, она в нижней своей части снабжена камерой, в которой монтирована кассета для установки электродов, совершающая возвратно-поступательное движение.
2. Вакуумная электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что ее кристаллизатор выполнен многокамерным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2770807C1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД | 1999 |
|
RU2166842C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2309996C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2338803C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ВАУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2355791C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 1995 |
|
RU2082789C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2005 |
|
RU2317343C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ | 2003 |
|
RU2263721C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2009 |
|
RU2425158C2 |
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246547C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-14—Подача