Способ управления установкой для размола зерна Советский патент 1987 года по МПК B02C25/00 

I1

Изобретение относится к мукомольной промышленности.

Целью, изобретения является повышение, качества полученного продукта.

На фиг.1 и 2 изображено устройство, реализующее способу на -фиг.З - -ТО же, для управления расходом зёрна из силосов, установленных перед устройствами для окончательной очистки и сортировки, и- приспособление для увлажнения зерна на фиг„4 - то жеj для управления процессом увлажнения

зерна, на фиг.З - то же,, для управления работой валковых станков,

Устройство для управления установкой для размола зерна содержит процессор 1j который через переключатели 2 связан с соответствующими контурами регулирования для управления работой вьпсодов силосов, приспособлений для увлажнения сырья, валковых станков, классификаторов и приспособления для смешивания продуктов размола.

Кроме того, устройство содержит установочное приспособление 3, соединенное с узлом 4 для управления работой .устройств 5 установки для размола зерна/

Процессор 1 содержит блок 6 памяти со схемой 7 заданных параметров, который снабжен адресными входами 8, связанными с датчиками 9, установочным приспособлением 3 и узлом 4 для управления работой устройств 5 установки для размола зерна. Узел 10 представляет собой блок сравнения, вход которого через магистраль 11 связан с приспособлением для измерения -фактического значения (не показано) и датчиком 12 заданного значения, а выход - с регулятором;, соединенным с установочным приспособлением 3 о Выходы управляющих сигналов блока 6 памяти связаны с fJьrx:oдaми заданных значений контуров регулирования, которые также содержат магистрали 13 для ввода новых заданньнс значений,, Устройство также содержит соединительную магистраль 14 по которой устройство можно отключить при возникновении аварийной ситуации, и соединительную магистраль 15, по которой узел 4 может управлять установкой в случае выхода из строя процессора с блоком 6 памяти.

Устройство работает следующим образом.

0.

5

0

5

0

5

0

5

Выходы силосов 16 снабжены регуляторами 17 расхода,, содержащими плиту 18, установленную с возможностью поворота и предварительно натянутую относительно углового отклонения.

Поступающий на плиту 18 поток зерна оказывает на нее крутящий момент. При этом угол поворота плиты соответствует расходу зерна. Углов.ое отклонение плиты преобразовывается в электрический сигнал, который подается в узел 10 через магистраль 11. Кроме ТОГО; узел 10 получает через магистраль 19 сигнал заданного значения, который подается от блока 6 памяти в показанном положении выключателя 2. При другом положении выключателя 2 сигнал заданного значения подается от датчика 12 заданного значения.

Путем подачи соответствующих заданных значений любая смесь зерна мо жет подаваться на транспортирующую систему 20„

Управление процессом увлажнения зерна осуществляется следующим образом.

В зону 21 увлажнения зерно поступает по транспортеру 22. В зоне увлажнения установлено приспособление 23 для измерения влажности зерна, сигнал от которогоS соответствующий влажности зерна, через магистраль 24 поступает в процессор 1 или в дополнительную вычислительную машину 25, где рассчитывается то количество во- ды, которое необходимо для достижения желаемой влажности зерна . (1б-17%). Требуемое количество воды может задаваться, например, в качестве заданного значения в узел 10. Если расчет происходит в пропессоре 1, то выключатель приводится в показанное на фиг.4 положение. Если заданное значение расхода воды задается посредством пробы вручную, то выключатель 2 включается в нижнее заштрихованное положение. Если же заданное значение расхода воды определяется в дополнительной вычислительной машине 25, то выключатель стоит в среднем положении. При расчете заданного значения расхода ЁОДЫ, как правило, учитывается также и расход зерна, ,Цля регулирования расхода воды предусмотрен узел 10, в который через магистраль 19 подается заданное значение. Фактическое значение поступает в узел 10

через магистраль 11, которая заканчивается па измерительном приборе внутри клапана 26 для управления расходом воды. Посредством сравнения фактического и заданного значений в узле 10 определяется сигнал погрешности, который через магистраль 27 подается клапану 26. Кроме того, по магистрали 13 в блок 6 памяти может подаваться значение, характеризующее оптимальный расход воды.

увлажнения зерно поступает в силосы 28 на отвлаживание, причем

выходы силосов 28 управляются тем же 15. Данное значение может быть регулировано вручную через вход 42. Оно может быть также подано при замкнутом вы-

20

.образом, что и выходы силосов 16.

Устройство также содержит валки 29 и 30, установленные с возможностью вращения в корпусах 31 и 32, закрепленных на затяжке 33 при помощи болтов 34 и 35. Левый валок 29 дополнительно снабжен штифтом 36. Оба корпуса 31 и 32 установлены с возможностью перемещения друг относительно друга посредством направляющего шпинделя 37,25 ввод качественных критериев зер- который вместе с электросерводвига- на, например влажность зерна, содер- телем 38 составляет вышеупомянутое жание протеинов и так далее и при установочное приспособление. Вращение направляющего шпинделя 37 приводит к изменению зазора между валками. Кроме п могут также подаваться в процессор 1, того, предусмотрено ручное колесо 39, который записывает новые заданные

значения в блоке 6 памяти.

Изобретение позволяет повысить светлость муки на 10-12% и снизить влажность на 15-18%, повысить стойключателе 2 от блока 6 памяти,связанного с процессором 1.

Для автоматического расчета заданных значений в процессор 1 также подаются сигналы от датчиков 9, которые в местах 43 и 44 измеряют температуру (Т) и давление (Р). Буквой О обознаэтом также учитывается ряд используемых валков. По магистрали 13 сигналы

с помощью которого - через соответствующий понижающий редуктор - можно- вручную поворачивать направляющий шпиндель.

На верхнем конце корпуса 31 установлен датчик, состоящий из передатчика 40 и приемника 41. Этот датчик

35

кость при хранении за счет снижения способности муки к водопоглощению на 20-25%.

подает электрический сигнал, соответствующий расстоянию между его передатчиком и приемником. Так как датчик жестко связан с корпусом 31, подаваемый им сигнал соответствует одновременно расстоянию между обоими валками.

Сигнал датчика в качестве фактического значения подается через магистраль 11 на вход узла 10. В блоке сравнения узла 10 фактическое значение сравнивается с заданным значением, поступающим по магистрали 19. Завано вручную через вход 42. Оно может быть также подано при замкнутом вы-

ввод качественных критериев зер- на, например влажность зерна, содер- ание протеинов и так далее и при огут также подаваться в процессор 1, который записывает новые заданные

ввод качественных критериев зер- на, например влажность зерна, содер- жание протеинов и так далее и при могут также подаваться в процессор 1, который записывает новые заданные

ключателе 2 от блока 6 памяти,связанного с процессором 1.

Для автоматического расчета заданных значений в процессор 1 также подаются сигналы от датчиков 9, которые в местах 43 и 44 измеряют температуру (Т) и давление (Р). Буквой О обознач н ввод качественных критериев зер- на, например влажность зерна, содер- жание протеинов и так далее и при могут также подаваться в процессор 1, который записывает новые заданные

этом также учитывается ряд используемых валков. По магистрали 13 сигналы

Изобретение позволяет повысить светлость муки на 10-12% и снизить влажность на 15-18%, повысить стой

кость при хранении за счет снижения способности муки к водопоглощению на 20-25%.

W

16

13

Фиг 5

Редактор С.Пекарь

Составитель С.Сивков Техред М.Ходанич

Заказ 456Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,-д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар