Изобретение относится к средствам очистки поверхности от загрязнений и может быть использовано для очистки металлических поверхностей, например проката, от окалины и прочих загрязнений катодным дуговым разрядом.
Целью изобретения является увеличение срока службы электродов возбуждения дуги и обеспечение удобства обслуживания путем автоматизации процесса возбуждения катодного дугового разряда и обеспечения его контроля во время процесса очистки.
На фиг. 1 показана схема установки для очистки проката; на фиг. 2 - устройство электродов возбуждения.
Установка для очистки проката катодным дуговым разрядом в вакууме содержит вакуумную камеру 1, анод 2, электрод возбуждения 3 с держателем 4 источник тока 5, фотодатчик 6, источник напряжения 7, исполнительный механизм 8, контактор 9 с нормально разомкнутым контактом 10 и пусковой цепью 11, датчик анодного тока 12.
Кинематическая связь, посредством которой соединяется держатель 4 электрода 3 с исполнительным механизмом 8, может быть выполнена, например, в виде параллелограммного механизма. Источник тока 5 соединен через датчик анодного тока 12 с анодом 2 и с электродом возбуждения 3 дополнительно через нормально разомкнутый контакт 10 контактора 9.
Пусковая цепь 11 содержит последовательно соединенные кнопку 13 "Пуск", блокированную нормально разомкнутым контактом 15 контактора 9, и кнопку 14 "Стоп".
Токонесущая часть держателя 4 выполнена в виде накидной гайки 16 с прижимной пружиной 17.
Датчик анодного тока 12 представляет собой шунт 18, параллельно к которому подключено реле тока 19 с нормально разомкнутым контактом 20 и промежуточное реле 21. Промежуточное реле 21 соединено с источником напряжения 7 через нормально разомкнутый контакт 20 реле тока 19, блокированные фотодатчиком 6.
Установка работает следующим образом.
Через вакуумную камеру 1 протягивается лист проката, поверхность которого очищают катодным дуговым разрядом, возникающим между очищаемой поверхностью и анодом 2. Катодный дуговой разряд возникает благодаря образованию плазмы между очищаемой поверхностью и анодом 2 от дуги, которая в свою очередь возникает между очищаемой поверхностью и электродом возбуждения 3.
Для включения установки нажимают кнопку 13 "Пуск", которая блокируется контактом 15 и контактор 9 оказывается включенным. Нормально разомкнутым контактом 10 контактора 9 источник тока 5 соединяется через шунт 18 с электродом возбуждения 3. Одновременно включается исполнительный механизм 8, с помощью которого электрод возбуждения 3 опускается к очищаемой поверхности. Между ними возникает дуга. Ее плазма способствует образованию катодного дугового разряда, что фиксируется фотодатчиком 6 и датчиком анодного тока 12. Промежуточное реле 21 включается, в результате чего отключается контактор 9 и исполнительный механизм 8 - электроды возбуждения 3 поднимаются и выносятся из зоны катодного дугового разряда. Благодаря этому срок службы электрода возбуждения 3 увеличивается, так как в процессе очистки он не обгорает. В случае погасания катодного дугового разряда фотодатчиком 6 или датчиком анодного тока 12 отключается промежуточное реле 21 и включается контактор 9, а следовательно, и исполнительный механизм 8. Электроды возбуждения 3 снова опускаются к очищаемой поверхности и разжигают катодный дуговой разряд, чем обеспечивается удобство обслуживания. Установка отключается при нажатии на кнопку 14 "Стоп".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1985 |
|
SU1269937A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1704977A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2001 |
|
RU2210853C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ПЛАЗМОТРОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2389055C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПРОКАТА ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ | 1987 |
|
SU1781899A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 1992 |
|
RU2075819C1 |
Устройство Бездетного В.Н. и Бездетного О.В. для снижения напряжения холостого хода источников питания сварочной дуги | 1991 |
|
SU1776513A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОЧИЩЕННЫХ ПОДЛОЖЕК ИЛИ ЧИСТЫХ ПОДЛОЖЕК, ПОДВЕРГАЮЩИХСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ | 2006 |
|
RU2423754C2 |
Устройство для сварки в среде защитного газа с дистанционным управлением | 1978 |
|
SU776815A1 |
Устройство для возбуждения синхронной машины | 1986 |
|
SU1394322A1 |
Изобретение относится к средствам очистки металлической поверхности от загрязнений катодным дуговым разрядом. Целью изобретения является увеличение срока службы электродов возбуждения дуги и обеспечение удобства обслуживания. Установка для очистки металлической поверхности катодным дуговым разрядом в вакууме содержит вакуумную камеру 1, анод 2, электрод возбуждения 3 с держателем 4, источник тока 5, фотодатчик 6, источник напряжения 7, исполнительный механизм 8, контактор 9 с пусковой цепью 11 и датчик анодного тока 12. Исполнительный механизм 8 кинематически связан с держателем 4 электрода возбуждения 3. Источник тока 5 соединен через датчик анодного тока 12 с анодом 2 и с электродом возбуждения 3 через нормально разомкнутый контакт 10. Установка обеспечивает автоматически розжиг катодного дугового разряда с помощью дуги электрода возбуждения 3, удаление электрода возбуждения 3 из зоны катодного дугового разряда и его контроль в процессе очистки с помощью датчика анодного тока 12 и фотодатчика 6. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ катодной обработки деталей устойчивым дуговым разрядом | 1977 |
|
SU719710A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1986-02-06—Подача