со
4
;о сд
ч1 Изобретение относится к устройствам для сводообрз/шения материала в бункерах, очистки ленточных конвей еров от налипшего материала и т. д. Пневмоимпульсные устройства могут найти самоё широкое применение в pad. личных отраслях промышленности: горнодобывающей, строительной, металлур гической и др. Известно устройство для сводообру шения материала в бункерах, содержащее емкость для сжатого воздуха с вы пускным отверстием, в котором установлен клапан, закрепленный на штоке управляквдего пневмоцилиндра, располо женного в емкости, пневмбсистему, содержащую источник сжатого воздуха, кран управления, обратный клапан и золотниковый распределитель, причем, с целью повышения эффективности сводообрушения, устройство снабжено соп лом Лаваля, установленным в выпускно отверстии Однакоданное устройство не обесп чивает четкую работу клапана и в свя зи с этим имеют месТо значительные потери сжатого воздуха через негр в процессе закрытия и недостаточно быстрое открытие клапана, которое зависит от быстроты выхода воздуха из-под бесштоковой полости пневмодилиндра.. Известно пневмоимпульсное устройство для обру1иения сводов в бункерах содержащее емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием и образо ванными в его днище каналами, установленный в емкости пневмоцилиндр и укрепленные На его штоке клапаны для перекрытия выпускного отверстия и каналов 2 . Однако автоматический режим рабОт устройства достигается сложнш/i конст руктивным выполнением устройства. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Цель достигается тем, что в пневмоимпульсном устройстве для обрушения сводов в бункерах, содержащем емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием и образованными в ег днище каналами, установленный в емкости пнев юцилиндр и укрепленные г. на его штоке клапаны для перекрмтия .выпускного отверстия и каналов клапан для перекрытия выпускного oTf варстия смонтирован на штоке свободнЪ в осевом направлении штока. На фиг. 1 изображено пневмоийпуль снЪе устройство, разрез, исходное положение.; на фиг. 2 - то же, в момент выхода сжатого воздуха из корпуса} на фиг. 3 - выпускной клапан, подвижно закрепленный на штоке, йс ходное положениеJ на фиг. 4 - то же, в мбмент выхода сжатого воздуха из корпуса; на фиг. 5 - схема действия сил Пневмоимпульсное устройство состолт из емкости 1 для сжатого воздуха, снабженной выпускным клапаном 2 и соплом 3 Лаваля. Выпускной клапан штоком 4 соединен с поршнем, управления 5, порииень имеет эластичное уплотнение б и расположен внутри пневмоцилиндра 7, который размещен внутри емкости 1 и закреплен на днище 8 при помощи фланца 9 и болтов 10. Фланец 9 имеет отверстие 11 для штока 12, который одним концом соединен с поршнем управления 5,. а другим - с клапаном управления 13 с эластичными прокладками 14. клапан управления закрывает выпускные каналы 15, располо- женные на фланце 9. Между внутренней поверхностью фланца 9 и поринем уп{эавления 5 на штоке 12 установлена пружина 16. Через кран управления 17 и трубопровод 18 подпориневая полость 19 пневмоцилиндра 7 соединена с пиевмосетью 20. На поршне управления имеется несколько каналов 21, пер.еKpHBaeivbux клапанами 22. Выпускной клапан 2 установлен на штоке 4 подвижно, например, по скользящей посадке . Когда клапан Нс1ходится в исходном положении, то упирается в заточку 23/ расположенную н-а штоке 4 , а в момент выхода сжатого воздуха из корпуса клапан упирается в шайбу 24. Величина проточки Н штока 4, по которой скользит выпускной клапан 2, выбирается конструктивно, но должна Обеспечивать полное открытие канала 15 клапаном управления 13 до начала открытия выпускного клапана и выхода воздуха из,корпуса. Пневмоимпульсное устройство работает следуивдим образом. В этом положении выпускной клапан 2 закрялт и плотно прижат к выпускному отвё рстию сопла Лаваля 3 посредством пружины 16, так как она с одной стороны упирается в поиаень управления 5, а с другой - во I фланец у пневмоцилиндра 7. в таком положении пружина находится в поджатом, состоянии, обес-: печивая плотное прижатие клапана 2. Выпускные каналы 15 также плотно закрыты эластичной прокладкой 14 клапаяа управления 13, поджатие эластичной прокладки регулируется специальной регулировочной гайкой 25, расположенной на конце штока 12. Клгшаны 22 закЕ%2Ты, управления 17 также закрыт, и сжатый воздух не поступает в подпоршневую полость. Кран управления 17 может находиться на любом расстоянии от пневмоим- ; пульпного устройства. Для заполнения емкости 1 сжатым воздухом открывается кран управления . 17 и воздух из пневмосети :20. ,по трубопроводу 18 поступает в подпорш-;; н.евую полость 19 и по каналам 21, приоткрыв клапаны 22, поступает в.емкость 1, давление Р, в подпоршнево полости превышает давление Pg в емкости определенное время, KOTopde зависит от суммы сечений каналов 21 и диаметра трубопровода 18, npcTejien но давление вырешнивается и принимае значение Р Pg , а до выравнивания давлений поршень управления .стремится поджимать выпускной клапан и кл пёя управления с силой S, равной разности давлен }, - Pg на плоцадь ПРБШНЯ управления Р„ц, , т. е. Snui Р„щ () после того, как давления выравниваются и Pf,Pg , 8,0; при этом выпускной клапан 2 прижимается усилием пружины 16 и усилием -FPe. Р - площадь выпускного клапана, ограниченная внешним диаметром соплаЛаваля, Р - давление внутри емкости, вектор силы S направлен по направлени{о выхода .- струи сжатого воздуха соп ла Лаваля. Но на шток 4 действует сила S. рая стремится сжимать пру жину и перемещать шток в напрсшлении, показанном стрелкой В. Величина силы 5ц1 1;РклРп тйе 51РкА сумма площадей каналов 15 клапана управления 13, Р - давление в подпоршновом пространстве. Поджатие пружины и сумма отверстий рассчитываются таким образом, чтобы при выравнивании давлений Р„ Pg силой Sju клапан -управления отжимался и перемещал шток по направ лению стрелки В. Так как выпускной клапан 2 на штоке закреплен подвижно то при перемещении штока по стрелке В клапан некоторое время прижат к соплу Лаваля давлением Pg И сжатый воздух из емкости не выходит. Как (только шток 4 начнет перенющаться по направлению стрелки В и откроются каналы 15, сжатый воздух выйдет из подпоршневой полости 19 и давление Р(, 3 0. Поршень управления 5 под действием силы Р, резко пойдет по направлению стрелки В, а шток 4 шайбой 24 захватит выпускной клапан 2 и откроет его, воздух из емкости 1 выйдет через сопло Лаваля в атмосферу импульсом с высокой энергией импульса. После того как давление внутри емкости и в подпоршневой полости станет равным атмосферному под действием пружины шток начинает перемещаться по направлению стрелки А , выпускной клапан 2 закрывает сопло Лаваля, а клапан управления 13 закравает выпускные клапаны 15, после этого сжатый воздух начинает по кана- лам 21 поступать в емкость 1 и как только давление Рр и Р„ выравняется, происходит автоматический выпуск сжатого воздуха из емкости 1, т. е. пневмоимпульсное устройство будет работать в автоматическом режиме до тех пор, пока к пневмоимпульсному устройству будет подаваться сжатый : воздух. Периодичность срабатывания пневмоимпульсного устройства зависит от соотношения площадей каналов поршня управления и площади трубопровода, подводящего сжатый воздух. Предложенное устройство имеет гфостую конструкцию и позволяет осуществлять работу в автоматическом режи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоимпульсное устройство | 1982 |
|
SU1063724A2 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов в бункерах | 1982 |
|
SU1089005A1 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2013324C1 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1981 |
|
SU1017611A1 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1988 |
|
SU1576447A1 |
Пневмоимпульсное устройство | 1990 |
|
SU1747348A1 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункерах | 1988 |
|
SU1597329A1 |
Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере | 1982 |
|
SU1027100A1 |
Установка для сводообрушения материала в бункерах | 1988 |
|
SU1620390A1 |
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов материала в бункере | 1989 |
|
SU1747346A1 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СЮДОВ В БУНКЕРАХ, содержащее емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием и образованными в его днище каналами, новленный в емкости пневмоцилиндр, укрепленные на его штоке клапаны для перекрытия выпускного отверстия и каналов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструк-. цйи устройства, клапан для перекрытия выпускного отверстия смонтирован на штоке свободно в осевом направлении штока.
У/////////
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сводообрушения материала в бункерах | 1978 |
|
SU738976A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1981-10-20—Подача