Инструмент для отделочной упрочняющей обработки профильной поверхности зубьев Советский патент 1987 года по МПК B21H5/04 

1340873

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к чистовой обработке, преимущественно крупномодульных конических зубчатых колес.

Целью изобретения является повыше™ ние качества обработки nyTek обеспечения возможности создания равномерного натяга всеми шарами по высоте о профиля зубьев.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 - установка деформирующих элементов. .15

Инструмент содержит профильньй диск 1, на боковой поверхности которого выполнены отверстия различных диаметров, в которые установлены шары различных диаметров 2, Эти шары опи- 20 раются на упор 3 и подпружинены специальной дисковой пружиной 4. Деформирующие шары различньпс диаметров расположены по спирали, т.е. на различных радиусах. Дисковый инструмент 25 одпружинен с двух сторон пружинами 5 и 6.

Инструмент работает следующим обазом.

Инструмент устанавливают на оправ- 30 у, например горизонтального фрезерого станка, а заготовку 7 - на дели- ельной головке. При этом инструменту ообщают вращательное движение вокизи ша

ин

но

це

4

ш;и ро

гд

руг своей оси, а заготовке - постуR - К-мич

D П

.с

пательное движение в направлении образующей обрабатываемого зуба. При. вращении инструмента центры деформирующих щаров описывают окружности, Т,е, плоскую кривую. Качество обраба- тьгоаемой поверхности зависит от режимов обработки и числа шаров на инструменте ,

Рассмотрим расположение шаров на инструменте..

Конструктивно выбирают значения радиуса расположения центрального шара на инструменте, например R 60 мм, R - это центральный pa,aHyCj относительно которого определяют остальные радиусы расположения шаров на инструменте. Определим isjHHHHanbHb левый максимальньй правый . диусы расположения шаров на инструменте;R

R +&R ,

где iR - максимальное уменьшение радиуса расположения шара,

находящегося на левой стороне от центрального шара относительно оси вращения инструмента;

iiR - максимальное увеличение радиуса расположения шара, находящегося на правой стороне от центрального шара относительно вращения инструмента,

Значения uR и uR выбираются ряда 10; 12; 16; 20; 25 ЬК 6;7,2;9,6;12;14,4519,2;24;26. Для расчета диаметра центрального ра D исходит из толщины дискового

инструмента 5,

u(uR%iR)

в поперечном еечении на расстоянии 4, равном

&R4uR )

центральному радиусу

гО

Опред элим диаметры шаров, ш;ихся с левой D и с правой рон от центрального шара:

S где I

k, 1

- угол профиля диска, У 20 ;

- порядковые номера шаров;

- количество шаров, находящихся с левой и правой сторон от центрального шара, и определяется следуюш;нм образом:

.л 1

.п

1

де f jf

-5 .

UR ,

j

I - ,

коэффициенты перекрытия следов от единичного прохода обкатьшающих шаров;

степени наклона (Ъ - ширина остаточной дорожки),

Принимая значения

0,7; uR

ОЛУЧИ1:Ч

,3:

л,

-0,8;

Ср

а ...4 1bRce.. ; 6ЬКс{; 1 I КТ кии

Инструмент обесхшчивает постоянство натяга между деформирующими роликами и обрабатываемой поверхностью, что позволяет повысить точность и качество обрабатьшаемой поверхности.

Формула изобретения

Инструмент для отделочной упрочня- кщей обработки профильной поверхности зубьев преимущественно крупномодуль- ных конических зубчатых колес, содержащий установленные в отверстиях корпуса подпружиненные деформирующие шары, расположенные по спирали, отличающийся тем, что, с це- лью повышения качества обработки за счет создания равномерного натяга всеми шарами по высоте профиля зубьев, корпус выполнен в виде профильного диска, а шары вьтолнены различных диаметров, причем центральный

„ц 1Г(йк +дк ) шар с диаметром D г

- 4

находится на центральном радиусе R спирали, шары с постепенно увеличивающимися D и уменьшающимися D диаметрами расположены соответственно с левой и правой сторон от централь. А П

ного шара, диаметры D,,

В количеетво

1 и радиусы R расположения этих шаров определяются

,

А „Ц 0,352kuR

.А

лк

. 0.252HR1.

ЛК

11 1 m 1

где дК , uR - максимальное приращение радиусов расположения шаров, находящихся с левой и правой сторон от центрального шара;

k, m - порядковые номера шаров, находящихся на левой и правой сторонах от центрального шара;

- коэффициенты перекрытия следов от единичного прохода обкатывающих шаров;

f%fV,

характеристика степени наклепа (Ь - ширина остаточной дорожки, D - диаметр шара),

Редактор Э.Слиган

Составитель И.Ментягова

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 4381/14Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4