Способ непосредственного хромирования в стандартном электролите алюминиевых сплавов типа силумин Советский патент 1960 года по МПК C25D5/44 C23G1/22 C25D11/08 

В процессе электролитического осаждения хрома на детали из алюминиевых сплавов наибольшие трудности встречаются прн подготовке покрываемого объекта. Известно, что после обычного обезжиривания эта операция подготовки сводится к многократному травлению и промывкам, что вызывает необходимость в дополнительном оборудовании, производственной площади для установки последнего, а также повышает трудоемкость процессаВ предлагаемом способе непосредственного хромирования деталей из алюминиевых сплавов (типа силумина) эти операции травления и промывки исключеныТехнологический процесс заключается в следуюш;ем. Детали перед хромированием обезжиривают в растворе, содержаш,ем 30-50 г/л углекислого натрия, 30-50 г/л фосфорнокислого натрия и 20-30 г/л л идкого стекла. Температура раствора равна 70-80°, продолжительность операции 3-5 мин- После промывки в горячей воде детали анодируют и электролите состава: хромовый ангидрид-250 г/л и серная кислота 2,5 г/л. Режим обработки: плотность тока от 40 до 4 a/d.u, напряжение 50-70 в и продолжительность операции 1-2 жмн. Затем, не вынимая образец из ванны, производят хромирование изделия, изменяя направление тока.

Этим способом можно получить качественные заш,итно-декоративные и износостойкие покрытия при хорошем сцеплении с основным металлом. В силу значительного сокрашения количества операций по подготовке облегчается автоматизация процесса.

Предмет изобретения

Способ непосредственного хромирования в стандартном электролите алюминиевых сплавов типа силумина, отличаюш,ийся тем, что, с

№ 134091- 2 целью упрощения технологического процесса, экономии цветных металлов и удешевления стоимости, алюминиевые сплавы типа силумина химически обезжиривают в стандартном растворе и после промывки горячей волей анодно обрабатывают в течение 1-2 мин в стандартном электролите для хромирования при плотности тока от 40 до 4 а/дм- и напряжением 50-70 в, а затем, не вынимая изделие из электролита, процесс хромирования осуществляют переключением направления тока при известных плотностях тока и температур, отвечающим матовым или блестящим отложениям хрома.