Аппарат для абразивоструйной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24C3/00 

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для абразивоструйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лабораториях для отделки зубных протезов

Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения сводо- образования в бункере,

На чертеже схематически изображен аппарат.

Аппарат для абразивоструйной очиски деталей, например зубных протезов содержит корпус 1 с бункером 2 и рабочей камерой 3. В бункере 2 закреп- лена- перегородка 4, выполненная в виде крестовины, в центре которой установлена втулка 5, Во втулке 5 на пружинной подвеске 6 установлено с зазором относительно втулки звено 7, выполненное в виде штока. Одна част звена 7 смонтирована в бункере 2, а другая - в рабочей камере 3. Часть звена, расположенная в рабочей камере, имеет сферическую рабочую поверхность 8, которая обращена к абра зивоструйному соплу 9 эжекторного устройства 10, соединенного с источником сжатого воздуха, (не показан) и камерой 11 сбора абразивных частиц в бункере. Камера 11 является частью бункера 2. В двух боковых стенках рабочей камеры 3- выполнены два противоположно расположенных отверстия 12 для рук оператора. Для защиты рук оператора по окружности отверстий 12 герметично закреплены края резиновых перчаток (не показаны). На передней части камеры 3 установлено смотровое окно 13, а на задней стенке вьшолне- но отверстие, в которое вставлен фланец 14, с наружной стороны закрытый пыленепроницаемым кожухом 15. Аппарат имеет крышку 16. Эжекторное устройство 10 соединено с источником сжатого газа трубопроводом 17,, а с камерой 11 - трубопроводом 18.

Аппарат работает следующим образом.

Через крьппку 16 в аппарат вводят обрабатываемый зубной протез,Руки оператора в резиновых перчатках вводятся внут15ь аппарата через два отверстия 12. Обрабатываемый зубной протез располагают между абразивоструй- ным соплом 9 и поверхностью 8 части звена 7, Ножной педалью (не показана включают подачу сжатого воздуха от . компрессора через трубопровод 17 в

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

зжекторное устройство 10, которое всасЕявает абразивный материгьп из камеры 11 и подает его .по трубопроводу 18 к соплу 9. Струя воздуха с абразивом под давлением .-5 атм, исте- каю1цая из сопла 9, воздействует на поверхность зубного протеза и далее отработанная струя в оздуха с частицами абразива воздействует на поверхность 8 звена 7. Под действием давления абразивовоздушной струи звено 7 при помощи пружинной подвески 6 начинает, совершать осевые колебания. Так как звено 7 установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7 в 2 имеет и горизонтальную Составляющую. В результате часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскостях, тем самым обеспечивая, разрушение свода абразивного материала. Поскольку сила, действующая на развитую поверхность 8 звена 7, все время меняется (в процессе работы положение протеза отночительно сопла 9 все время меняют, чтобы обработать те или и.ные участки его поверхности, что приводит к изменению величины энергии струи, передаваемой поверхности 8), то в результате возникают устойчиво апериодические колебания звена 7, способствующие разрушению свода абразивных частиц. Наблюдение за процессом обработки,ведут через окно 13. При образовании в бункере 2 свода частиц абразивного материала возникает дополнительная сила,действующая на звено 7 и способствующая разрушению этого свода. Поскольку в камеру 3 непрерывно подается сл;атый воздух, то внутри этой камеры создается избыточное давление, определяемое сопротивлением пыленепроницаемого кожуха 15. При образовании свода абразивного материала между камерами 3 и 11 образуется перемычка из указанного материала, практически препятствующая поступлению воздуха из камеры 3 в камеру 11. Поэтому давление в ка- мере 11 становится значительно мень- шим давления в камере 3, так как из камеры 11 воздух непрерывно отса- сьгоается эжекторным устройством 10. Под действием этой разности давления на части звена 7, расположенные в камерах 3 и 11, действуют различные силы, равнодействующая которых, приложенная к звену 7, направлена

в сторону камеры 11, что способствует разрушению образовавшегося свода

После разрушения свода давление в камерах 3 и 11 выравнивается.

Формула изобретения

Аппарат для абразивоструйной обработки деталей, содержащий вертикальный корпус, перфорированную пере- городку, закрепленную в корпусе и делящую его на расположенные друг над другом рабочую камеру и бункер, эжектор, установленный в рабочей камере, трубопроводы подвода сжатого воздуха и транспортирования абразивного материала, соединяющие эжектор с источником сжатого газа и нижней частью . бункера соответственно, механизм

Редактор Н, Швыдкая Заказ 1814/1

Составитель Л. Карелина Техред И.Верес

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская Яаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

предотвращения закупорки бункера абразивными частицами и пулеуловитель, соединенный с рабочей камерой, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения сводообразования в бункере, механизм предотвращения закупорки выполнен в виде вертикального подпружиненного штока со сферической рабочей поверхностью, установленного в перегородке соосно с эжектором с возможностью возвратно-пос:ту- пательного перемещения в вертикальном направлении, при этом сферическая рабочая его поверхность направлена в сторону выходного отверстия эжектора, а нижний конец штока размещен в бункере.

Корректор Н. Король Подписное

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для абразиво, струйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лабораториях. Оно позволяет повысить надежность аппарата за счет исключения сводообразования в бункере. 12 9 1 1 , , s4i.a(i-- -- - - --- - L.. 15 Т-1 99, их се. Изделие для очистки помещается между соплом 9 и сферической поверхностью 8 звена, выполненного в виде подпружиненного штока 7, находящегося в камере 3. Струя воздуха с абразивом, истекая из сопла 9, воздействует на изделие и поверхность 8 звена 7, которое начинает соверщать рсевые колебания. Так как звено 7 Установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7, расположенного в бункере 2, имеет и горизонтальную составляющую Таким образом часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскостях, что приводит к разрушению свода абразивного материала в бункере. 1 ил. Ю t8 1 1 , , - -- - - --- - L.. .1 (Л В. п Soadtff 1д