Штриховально-прессовальная машина Советский патент 1987 года по МПК B42C11/04 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к образованию для изготовления книг в твердых перепле- так.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображена принципиально- кинематическая схема штриховально- прессовальной машины, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Штриховально-прессовальная машина содержит подводящий транспортер 1, образованный цепями 2 с закрепленными на них толкателями 3, обрабатывающую секцию, имеющую ряд неподвижных 4 и приводных 5 обжимных плит с механизмами штриховальных ножей и сред25

ствами базирования изделий, устройст- 20 зировки, равняющие 33 и 34 и форми- во приема изделий с подводящего транспортера 1 и подачи их в обрабатывающую секцию, включающее приемный стол 6, установленный под подводящим транспортером 1 на одном уровне с не- подбижными обжимными плитами 4, каретку 7, приводные шторки 8 и 9, размещенные между транспортером 1 и приемным столом 6, а также выводное устройство, в состав которого входит транспортер 10, приемные пластины 11, расположенные над ним в ряд, каждая из которых установлена на горизонтальной оси 12 вращения, и зубчато- реечный механизм 13 поворота пластин 11.

30

35

рующие 35 планки, регулировка положения которых осуществляется посред ством еистемы, содержащей винты 36, размещенные в опорах 37 подвижных обжимных плит 5. На винтах 36 жестко закреплены конические колеса 38, вхо дящие в зацепление с коническими колесами 39, расположенными в опорах 40 подвижных обжимных плит 5 и имеющих скользящие шпонки 41, через кото рые передается к шестерням .39 крутящий момент от валов 42., размещенных в опорах 43 остова Машины. На валах 42 жестко установлены червячные коле са 44, контактирующие с червяками 45 жестко закрепленными на валу 46, раз мещенном в опорах остова машины и имеющем ручку 47 поворота. Кроме того, регулируется положение шторки 8 подвижного бокового ограничителя 48 и подвижных звездочек 17 вместе с одной из. частей подводящего транспор , закрепленными на нем толкателями посредством перемещения ползунов 19 винтом 20.

Перемещение цепей 2 с толкателями 3 осуществляется от приводной звездочки 14 через вал 15 звездочками 16 и 17, первая из которых жестко закреплена на валу 15, а вторая соединена с валом 15 посредством скользящей шпонки 18 и связана с ползуном 19, имеющим возможность перемещаться параллельно оси вала 15 посредством регулировочного винта 20. Шторки 8 и 9 установлены в неподвижных направляющих 21 и приводятся, через систему двуплечих рычагов 22 и направляющую 23.

Каретка 7 установлена в неподвиж- Hbix направлякяцих 24, которые расположены перпендикулярно ряду обжимных плит 4 и 5 и содержит вводные захват-55 ные органы, каждый из которых состоит из нижней, жестко закрепленной на каретке планки 25, размещенной на уровне верхних плоскостей неподвижных

обжимных плит, и верхней планки 26, регулируемой по высоте соответственно толщине изделий, поступающих на обработку, посредством червячных передач 27. Каретка 7 имеет также захватные органы для вывода изделий на обраба- тьшающей секции, каждый из которых выполнен в вцце приводных планок 28,

0 установленных на горизонтальньк осях 29 вращения и связанных с зубчато- реечными механизмами их привода- 30, обеспечивающими установку планок 28 в положение захвата изделий 31 при

5 рабочем ходе и поднимающими эти планки 28 при обратном ходе каретки 7. На подвижных плитах 5 обрабатывающей Секции смонтированы каретки 32, несущие образующие средства ба5

0 зировки, равняющие 33 и 34 и форми-

0

5

0

5

0

5

рующие 35 планки, регулировка положения которых осуществляется посредством еистемы, содержащей винты 36, размещенные в опорах 37 подвижных обжимных плит 5. На винтах 36 жестко закреплены конические колеса 38, входящие в зацепление с коническими колесами 39, расположенными в опорах 40 подвижных обжимных плит 5 и имеющих скользящие шпонки 41, через которые передается к шестерням .39 крутящий момент от валов 42., размещенных в опорах 43 остова Машины. На валах 42 жестко установлены червячные колеса 44, контактирующие с червяками 45, жестко закрепленными на валу 46, размещенном в опорах остова машины и имеющем ручку 47 поворота. Кроме того, регулируется положение шторки 8 подвижного бокового ограничителя 48 и подвижных звездочек 17 вместе с одной из. частей подводящего транспор- , закрепленными на нем толкателями посредством перемещения ползунов 19 винтом 20.

.

При изменении толщин.ы книг 31 регулируются по высоте верхние планки 26 винтами 49, которые соединены с червячными колесами, находящимися в зацеплении с червяками червячной передачи 27, закрепленными на валу 50, посредством ручки 51 поворота.

Перемещение исполнительных органов машины осуществляется, например, от соответствующих гидроцилиндров 52, через конечные элементы систем-карет- ку 7, ползуны 53 - 56, зубчато-реечные механизмы 13, 30. Имеются неподвижная плоскость 57, лента 58, пружины 59, ползуны 60, штриховальные ножи 61.

Машина работает следующим образом

Книги 31 в твердом переплете не- прерывно подаются с неподвижной плоскости 57 толкателями 3, закрепленным на цепях 2 подводящего транспортера 1, на приводные шторки 8 и 9, расстояние между которыми в это время мини мапьно. После заполнения шторок 8 и 9 по всей длине комплектом книг 31 они раздвигаются в горизонтальной плоскости, что обеспечивает сброс всего подобранного комплекта книг на приемный стол 6, установленный на одном уровне с неподвижными обжимными плитами 4, после этого они сдвигаются, давая возможность очередному комплекту продукции безостановочно осуществлять их заполнение, во время которого выполняются все технологические операции, связанные с обработкой введенного в обрабатьшающую секцию комплекта книг.

Одновременно со сбросом книг 31 поднимаются (всегда на одну и ту же величину) приводные обжимные плиты 5 с равняющими 33, 34 и формирующими 35 планками, освобождая пространство для одновременного вывода и ввода книг любой обрабатываемой на машине толщины. Вывод обработанного комплекта книг 31 из обрабатывающей секции производится горизонтально расположенными в это время приводными Планками 28, а ввод очередного комплекта книг выполняется планками 25 и 26. Планки 25, 26 и 28 установлены на

каретке 7, которая совершает возврат- Q упора торцов картона со стороны расно-поступательное движение в горизонтальной плоскости за каждый цикл подачи комплектов книг. Готовая продукция выводится из обрабатывающей секции на.приемные пластины 11, которые затем разворачиваются на определенный угол посредством зубчато-реечного механизма 13, обеспечивая соскальзывание книг 3t с них на постоянно перемещающуюся бесконечную ленту 58 транспортера выводного устройства.

Во время обработанного комплекта .книг 31 из обрабатывающей секции и одновременного ввода в нее очередного комплекта верхние обжимные плиты 5 начинают опускаться вместе с системами базировки и формирования изделий. Сразу после освобождения корешками обработанных книг 31 зоны вертикаль

V jg j

0

5

0

5

ного перемещения равняющих 33, 34 и формирующих 35 планок на неподвижные обжимные плиты 4 прежде всего опускаются подпружиненные пружинами 59 растяжения и всегда максимально выдвинутые относительно приводных обжимных плит 5 равняющие планки 34, которые упираясь в неподвижные обжимные плиты 4, останавливаются, и при дальнейшем опускании приводных обжимных плит 5 происходит перемещение ползунов 60 относительно кареток 32 и растяжение пружины 59, Приводные обжимные 11питы 5 опускаются до тех пор, пока не произойдет их соприкосновение с верхними поверхностями книг 31, вводимых для обработки.

Воздействуя на корешки книг, планки 25 и 26 доводят передние торцы переплетных крышек до равняющих планок 33 и 34, выравнивают и устраняют их возможные перекосы и ориентируют надлежащим образом зоны расставов книг 31 относительно штриховальных Ножей 61, после чего движение планок 25 и 26 прекращается. Каретка 7 возвращается в исходное положение с - планками 25, 26 и 28, последние из которых повернуты в это время в вертикальное положение на осях 29 посредством зубчато-реечного механиз ма 30.

После равнения книг нагретые штриховальные ножи 61 перемещаются вертикально и внедряются в книги в зонах расставов на величину, равную толщине картона переплетных крышек, что .препятствует их смещению (в результате

ставов о боковые поверхности ножей) во время выполнения операции дополнительного натяжения переплетных крышек на блоках книг 31, которую выполняют 5 формирующие планки 35, воздействующие на передние обрезы блоков. Эти планки расположены на ползунах 56, размещенных в каретках 32, и получают движение от системы привода (гидроцилиндра 52). Обеспечив плотное прилегание шпаций переплетных крышек к корешкам книжных блоков, формирующие планки 35 незначительно отходят .от книг 31, чтобы иметь возможность после их обработки подняться вместе с приводными обжимными плитами 5, не задевая обработанную продукцию.

После обработки комплекта книг 31 приводные обжимные плиты 5 поднимают0

ся вверх, одновременно происходит сброс следующего комплекта изделий с приводных шторок 8 и 9 и осуществляется его вход в обрабатывающую секцию и одновременное удаление из нее обработанной продукции на приемные пластины 11 и с них - на транспортер вьшодного устройства 10.

Ф ормула изобретения

1. Штриховальнр-прессовальная машина, содержащая подводящий транспортер, средство базирования изделий, обрабатывающую секцию в виде ряда неподвижных и приводных обжимных плит и механизмов штриховальных ножей, устройство для приема изделий с подводящего транспортера и подачи их в обрабатывающую секцию, включающее каретку с захватными органами, выводное устройство с транспортером, от л И - чающаяся тем, что, с целью

повышения производительности, устрой- 25 обрабатывающей секции, выполненные

ство для, приема изделий с подводящего транспортера и подачи их в обрабаты- вающую секцию имеет приемный стол, установленный под подводящим транспортером на одном уровне с неподйиж

ными обжимными плитами обрабатывающей секции, и две приводные щторки. для накопления и сброса изделий на приемный стол, причем каретка с захватными органами расположена перпендикулярно ряду обжимных Ш1ИТ, подводящий транспортер имеет толкатели, а выводное устройство снабжено расположенными над его транспортером приемными пластинами с горизонтальными осями их вращения и механизмом их поворота,

2.Штриховально-прессовальная машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она имеет дополнительные средства базирования изделий,, при этом каждое из них смонтировано на соответствующей привадной обжимной плите.

3,Штриховально-прессовальная машина по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каретка имеет захватные органы для вывода изделий

в виде приводных поворотных планок, которые установлены на горизонтальных осях вращения, а ее вводные захватные органы снабжены средствами, регулировки их высоты .захвата.

:SW

fj

фие.2

А

В ид В

.сех

Эз О

7

/

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить производительность. Штриховально-прессоваль- ная машина имеет подводящий транспортер 1 из цепей 2 с толкателями 3, SI ряд неподвижных 4 и приводных 5 обжимных плит со штриховальными ножами 61, приемный стол 6, каретку 7, приводные шторки 8 и 9, выводное устройство с транспортером 10 и приемными пластинами 11 на осях 12 для их поворота от зубчато-реечного механизма 13, а также направляющие 21. Кроме того, имеются неподвижные направляющие 24 для каретки 7, червячные передачи 27 на валу 50 с ручкой поворота 51, захватные органы для вывода изделий 31 из обрабатывающей секции, выполненные в виде планок 28 на осях 29 привода 30, и смонтированные на неподвижной плоскости 57 подвижные боковые ограничители 48, а перемеще.ние исполнительных органов машины осуществлено посредством гидроцилиндров 52. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л со 4: .

Составитель Ю.Яковлев

Редактор Н.Швьщкая Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 1821/3 Тираж 359Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.З