Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B65G65/48 

1

Изобретение относится к тяжелому машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для равномерной, непрерьщной подачи легКозависаю- щих, слеживающихся, а также мелкокусковых материалов.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 изображен питатель, про- дольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Питатель содержит корпус 1 с выпускным отверстием 2 в нижней iacTH и поворотным от привода 3 днищем 4, смонтированным на роликовой опоре 5 и выполненным с верхней поверхностью 6 в виде конуса вершиной вверх, В выпускном отверстии 2 установлен подвижный выгрузной скребок 7, связан- ный с механизмом регулировки его поворота 8. В корпусе 1 посредством подшипникового узла 9 установлен лопастной ворошитель 10, связанный с днищем через цепную 11 и зубчатую 12 передачи, обеспечивающие ворошителю возможность вращения отн осительно днища 4 угловой скоростью, большей угловой скорости вращения последнего

Днище 4 связано с приводом 3 че- рез подпружиненный обрезиненный ролик 13.

Питатель работает следующим образом.

Привод 3 питателя передает враще ние конусному днищу 4 посредством подпружиненного обрезиненного ролика 1 3.

Одновременно приводится в движение лопастной ворошитель 10 через зубчатую передачу 12 и цепную передачу 11 .

Подшипниковый узел 9 центрирует конусное днище питателя, а также воспринимает радиальную нагрузку от уси ЛИЯ прижима ролика 13.

Угол при вершине конусной поверхности днища равен 1/2 угла естественного откоса материала, так как уменьшение угла при вершине конуса приводит к заклиниванию материала, а увеличение угла ухудшает флюидацию материала.

3.1

При вршдении конусного днища 4 питателя за счет сил трения о стенку сыпучий материал начинает перемещаться в направлении вращения. За счет внутреннего трения материала приходят в движение удаленные от стенок его слои.

При вращении конусного днища 4 в одном направлении с ворошителем 10, но с различными скоростями усилива-- ется сдвиг слоев относительно друг друга за счет приложения к объему материала результирующей двух встречно направленных тангенциальных сил, а также ликвидируется застойная зона по вертикальной оси вращения конусного днища 4.

Под воздействием вертикальной нагрузки от действия сил тяжести вьте- расположенного сыпучего материала происходит разрушентде и сдвиг по вертикали отдельных слоев относительно друг друга, причем на периферии конусного днища 4 в зоне разгрузки вниз, в центральной зоне - вверх. При этом материал , находящийся в зоне разгрузки, перемещается в радиальном направлении от центра к выпускному отверстию 2, расположенному в нижней боковой части корпуса 1.

Производительность питателя регулируется поворотом расклинивающего выгрузного скребка 7.

Формула изобретения

Питатель для сыПучих материалов, содержащий корпус с выпускным отверстием в его нижней части и смонтированным на роликовой опоре поворотным от привода днищем, подвижный выгрузной скребок, установленный в выпускном отверстии, и лопастной ворошитель, связанный с днищем, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик , верхняя поверхность днища выполнена в виде конуса вершиной вверх, а ворошитель установлен с возможностью вращения относительно днища с угловой скоростью, большей угловой скорости вращения последнего.

Редактор Н.Горват

Составитель Н.КруглQB. Техред М.Ходамич

Заказ 4392/27 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета; СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи&, 2

Корректор И.Эрдейи

Изобретение относится к тяжелому машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для равномерной непрерывной подачи легкозависающих, слеживающихся, а также мелкокусковых материалов. Цель изобретения - улучшение зксплуатационных характеристик. Питатель содержит корпус 1 с поворотным от привода 3 днищем 4,выполненным с верхней поверхностью 6 в виде конуса вершиной вверх. В корпусе I установлен лопастной ворошитель 10, связанный с днищем 4 через цепную 11 и зубчатую 12 передачи, обеспечивающие ворошителю 10 возможность вращения относительно днища 4 с угловой скоростью, большей угловой скорости вращения последнего. При вращении конусного днища 4 в одном направлении с ворощителем 10, но с различными скоростями усиливается сдвиг слоев относительно друг друга за счет приложения к объему материала результирующей двух встречно направленных тангенциальных сил и ликвидируется застойная зона по вертикальной оси вращения конусного днища 4. 2 ил. с (Л с: 00 4 00 fffl/2.f