Устройство для пропитки нити на крутильной машине Советский патент 1987 года по МПК D06B3/06 D01H13/30 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для пропитки нитей на крутильных машинах, и может быть исполь зовано на предприятиях по переработке искусственных синтетических и натуральных волокон и нитей.

Целью изобретения является повышение качества пропитки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для пропитки нити на крутильной машине содержит горизонтальную ванну 1 для обрабатывающего агента, в дно которой вмонтирован элемент для нанесения на нить обрабатывающего агента, выполненный в виде трубки 2, расположенной соосно веретену 3. Верхняя часть трубки 2 расположена в ванне 1, а нижняя часть вьтолнена в виде усеченного ко нуса 4. Большее основание конуса А соединено с емкостью 5 для сбора излишков обрабатывающего агента. Угол между осью и образующей конуса составляет 40-70°. Верхняя часть трубки 2 имеет вьтолненные в стенке отверстия 6, сообщающиеся с полостью ванны 1 . Емкость 5 имеет п-атрубок 7 и неподвижно закреплена на стакане баллоноограничителя 8 над паковкой 9, установленной на вращающемся веретене 3. Ванна 1 имеет входной 10 и сливной 11 патрубки, расположенные Bbmie отверстий 6 и лежащие на разных уровнях.Патрубок 10 расположен выше сливного патрубка 11. Ванна 1 закрывается крьш1кой 12 с отверстием 13 для прохождения нити 14, которая при сматывании с паковки 9 образует баллон 15.

Устройство работает следуюшим образом.

Отделочный препарат поступает по входному патрубку 10 в ванну 1, отку да стекает через отверстие 6 по стен кам пропиточной трубки 2 в емкость

412952

5. Для обеспечения постоянного уровня отделочного препарата в ванне 1 предусмотрен сливной патрубок 11, че рез который отводится избыток отделочного препарата. Нить 14, сматываясь с вращающейся паковки 9, образует баллон 15. При касании паковкой 9 стенок пропиточной трубки 2 10 происходит интенсивный процесс проникновения отделочного препарг.та в структуру нити. Избыток препарата стекает по конусной поверхности 4 в емкость 5 и отводится через патру- 15 бок 7.

За счет винтового движения нити по стенкам пропиточной трубки 2 значительно увеличивается продолжительность пропитки вследствие увеличе- 20 ния длины участка пропитки, которая определяется зависимостью

ь, -„fTl IlA,

25 где Н - высота пропиточной трубки,м; R - радиус пропиточной трубки,м; V - скорость приема нити,м/мин; Пц - скорость вращения веретена,

об/мин.

30 Так, при параметрах устройства: Н 20. R 9 M-, м/мин и Пц 3500 об/мин Lnp 0,166 м. По выходе из пропиточной трубки 2 с вращающейся нити за счет центробежных сил сбрасывается избыток отделочного препарата. В результате обеспечивается равномерный отжим и предварительная аэродинамическая сушка нити.

jQ Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество пропитки и отжима нити за счет интенсифицирования процесса пропитки и увеличения продолжительности про- дс питки в 3-4 раза с обеспечением равномерного центробежного отжима и предварительной аэродинамической сушки.

35

12

Редактор А.Лежнина

Техред И.Попович

Заказ 4409/35Тираж 419Подписное

ВНИИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Обручар