Способ пропитки текстильного материала Советский патент 1988 года по МПК D06B3/06 

а

N9

СЛ1

со

114

Изобретение относится k текстильной промышленности, а именно, для пропитки нитей и пряжи на предприятиях по переработке искусственных, синтетических и натуральных волокон и нити.

Цель изобретения - повьшение качества пропитки за счет равномерного нанесения обрабатьшающего раствора,

На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа.

Способ пропитки осуществляется следующим образом.

В ванну 1, имеющую вводной патру- бок 2 для подачи обрабатьшающего раствора и выводной патрубок 3 для слива раствора, устанавливают кассету 4, выполненную из фильтрующего материала, например, сетки. В кассету 4 в обрабатьюающий раствор и над уровнем раствора помещают слои контактирующих между собой гранул 5, в виде шариков. Диаметр каждой грану

лы 5 превышает диаметр нити 6 в 2- 7 раз. После заполнения ванны 1 обрабатывающим раствором до уровня выводного патрубка 3, ванну 1, вместе с кассетой 4 опускают вниз по

штоку 7.

1.

Нить 6, сматывают с паковки, и через направляющий глазок 8, глазок 9 нитенаправителя 10 и направляющий глазок 11 заправляют под крышку 12 ванны 1. Крышка 12 закреплена непод- вижно на штоке 7.

Нитенаправитель 10 установлен на крышке 12 с возможностью регулиро- .вания высоты погружения его заправочного глазка. Затем поднятием ванны 1 с кассетой 4 по штоку 7 нить 6 вводится в контакт с обрабатьюающим раствором и шариками 5.

Обрабатывающий раствор находится в ванне на уровне вьюодного патрубка и, проникая через фильтрующие стенки, заполняет кассету 4 до того же уровня.

При движении в ванне, нить проходит три участка: на первом участке нить проходит слой шариков, расположенных вьш1е уровня раствора,, гд частично очищается о т пуха, пьшИд мелких ворсинок и других примесей. На втором участке нить проходит через слой шариков, расположенных в обрабатьгоающем растворе. Вследствие взаимодействия шариков с нитью, при давлении их на нить, в этой зоне

0

5

0

5

0

5

пропитки происходит более глубокое проникновение обрабатьшакнцего раствора в структуру нити. На третьем участке нить, пропитанная обрабатывающим раствором, проходит через слой шариков, расположенных вьте уровня раствора, при этом шарики давят на нить и снимают с нее излишки обрабатывающего раствора. Снятые излишки обрабатьшаклдего раствора с поверхности нити стекают по поверхности шариков и свободному пространству между ними через фильтрующие стенки кассеты 4 в ванну 1 для повторного использования.

Равномерность нанесения обраба- тьшакнцего раствора (второй и третий, участки) повьш1ается вследствие многократного воздействия шариков на нить на большом отрезке пути. Наклонная рабочая зона отжима (III участок) обеспечивает оптимальные условия для снятия с нити избытков обрабатывающего .раствора и отвода его из зоны отжш.1а. При вертикальной рабочей зоне отжима (третий участок), снятие с ними избытков обрабатьшающего раствора и отвод его совпадают, что не обеспечивает заданного отжима, т.е. снятия избытков обрабатывающего раствора. При горизонтальной рабочей зоне отжима (третий участок) С уществует разделение участков снятия с нити избытка обрабатывающего раствора и отвода его из зоны отжима, однако при этом существенно увеличивается зона отжима и повьш1ается натяжение нити, что приводит к ее обрыву.

Выбор соотношения диаметра шариков к диаметру перерабатываемой нити, равного 2-7, обусиповлен следующим; для снятия избытков обрабатываемого раствора равномерно по всей поверхности нити необходимо обеспечить касание шариками нити по ее периметру 6 нескольких точках, что и

выполняется при d ШАР -. АШКР 7; при ---7

1

н

7 нить проходит по свободному пространству между шариками с 2, 1, и даже вообще без точек касания, при этом не обеспечивается требующееся

d ШАР

качество о Тжима; при

2

возможен унос шариков нитью, особенно

при большой скорости движения нити, что ухудшает ее качество (по результатам эксперимента),

Для обеспечения стабильного режима осуществления способа необходимым условием является соблюдение соотношения уровня раствора в кассете и, соответственно, снижения зоны отжима (т.е. соотношение .более 1:5) нить при пропитке уносит избыточное количество обрабатьшающего агента, которое не успевает полностью удалиться в зоне отжима. При снижении уровня обрабатываняцего раствора в кассете (т.е. соотношение меньше 1:7) не обеспечивается равномерная пропитка нити вследствие недостаточной продолжительности контакта нити с обрабатывающим раствором. .

Применение способа позволяет повысить качество нитей и равномерность нанесения на них обрабатьшающего раствора, например, красильно-клея- щей композиции при выработке клееных ниток за счет многократного воздействия на нить шариков как в зоне пропитки, так и в зоне отжима. Так как обрабатывающий раствор постоянно

отводится из зоны отжима, работоспособность зоны отжима не изменяется во времени, а шарики не изнашиваются в процессе работы.

Формула изобретения

1.Способ пропитки текстильного материала, преимущественно нити, заключающийся в том, что в обрабаты- ванлций раствор помещают слЪй контактирующих между собой гранул в виде шариков, а нить проводят через обрабатывающий раствор для ее пропитки, отличающийся тем, что,

с целью повьш1ения качества пропитки за счет равномерного раствора, над уровнем раствора дополнительно размещают слой контактир5гющих между собой сухих гранул, а нить после пропитки подвергают отжиму путем наклонного проведения гранул, при этом диаметр каждой гранулы превьшает диаметр нити в 2-7 раз.

2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что нить перед пропиткой подвергают очистке путем проведения ее через слой сухих шариков.

С-)