Переплетный материал Советский патент 1987 года по МПК D21H1/28 

10

Изобретение относится к производству переплетных материалов и может быть успользонано в полиграфической .енности и з производстве беловых товаров, н частности для изготовления переплетных крышек альбо- мов, 5, ;ог нотсв, ежедневниксв, папок и других изделий, а также в качестве окантсвочного материала.

Целью изобретения является улучшение печатных свойств материала и повышение его прочности в сухом и влажном состояниях.

Предлагаемый переплетный материал 15 состоит из нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего сополимер бутадиена и стирола, белый пигмент, загуститель, дисперга- тор, пластификатор и аэросил, модифицированный полиметилсилокеаном общей формулы

20

(CHj)jSiO (CHg), SiOj.SKCHj), ,

где n 20,

с содержанием в нем указанного модификатора 11-17% при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Сополимер бутадиена и стирола100

- Загуститель10-18

Белый пигмент95-115

Диспергатор0,1-0,3

Пластификатор 0,5-1,5 Аэросил, модифицированный полиметил- силоксаиом9,0-14,5

Предлагаемый материал содержит основу и покрытие при следующем соотношении, мае.ч.:

Основа 100 Покрытие, 167-233, В качестве белого пигмента покрытие содержит мел, каолин, двуокись титана или их смеси, в качестве дис- пергатора - соду, пирофосфат натрия, NaHSiOo , а в качестве пластификатора - глицерин или стеариновую кислоту, При изготовлении волокнистого переплетного материала, предназначенного для окантовки беловых товаров, в состав покрытия могут быть дополнительно введены 1-3 мае.ч. цветного пигмента на 100 мае.ч. латекса.

Модифицированный полиметилсилокеаном аэросил получают перемешиванием аэросила с эмульсией полиметил- силоксана при 15 - 30°С в течение

30 - 40 мин, 2 - 3-кратной промывкой водой для удаления эмульгатора и последующей сушкой полученной смеси

5

0

при 60-80 с.

Обработка аэросила полиметилси- локсаном приводит к хемосорбпии его на поверхности аэросила и ис:1едетвие зтого к ее гидрофобизации. Благодаря этому обеспечивается вь сокая степень диспергирования аэросила в покровной композиции, что способствует более эффективному заполнению свободного пространства между волокнами нетканой основы, устранению ее воздухопроницаемости и повыишнию прочности покрытия. Введение п состав покровной композиции аэро1:и. L J., содержащего на поверхности полярный еилоксановые группировки, увеличивает нлагопроч- ноеть, красковосприигни и прочность закрепления офсетньлк красок на поверхности материала. I

При содержании по.чпметилсилоксана

5 менее 11% покровная композиция не обеспечивает получения достаточной г идрофобности поперхнос1и материала, что приводит к неудовлетворительному красковосприятию при офсетной печати,

0 При введении более 17% полиьжтилси- локсана увеличивается время высыхания офсетных красок и }1аолюдается отмарывание оттисков при их уклалы- вании в стопу.

г Изобретение иллюстрируется сле- дyюIщ- D примерами.

Пример 1, В смеситель загружают аэросил А-300, водную эмульсию полиметилсилоксана и перемешива0 ют смесь при 20°С. Раствор сливают, три раза промывают водой д)1я удаления эмульгатора, а за ем сущат в течение часа при до сыпучего состояния. Получают аэросил,

5 модифицированный полиметилсилокса- ном. Удельная поверхность по методу БЭТ 180 , рП суспензии 3,8. В смеситель загружают каолин, предварительно диспергированный в водном растворе Na2COj- lOH/,0 аэросил, модифицированный полиметилсилоксаном, водный раствор натриевой соли карбо- кеиметилцеллюпозы (КаК1-1Ц) и глицерин. Полученную смесь перемещивают 30 мин, а затем перетирают на краскотерке до однородной массы. В полученную массу в течение 2 ч при постоянном перемешивании вводят латекс СКС-65П1 на основе сополимера бутадиена и ети0

5

Технология изготовления покровной композиции и материала - по примеру 1 .

Пример 8, Состав покрытия, мае.ч.:

Сополимер бутадиена

и стирола

Каолин

NaKMU

Пирофосфат натрия

Глицерин

Прочность на перегибание по прибсфу И-1 , число двойных перегибов:

в стандартных условиях

после 6-часового старения при 120°С

Прочность закрепления

оттиска по прибору ИМР,

число циклов истирания

Оптическая плотность оттиска при толщине слоя краски 2 мкм

Нлагопрочность

Отношение прочности материала после вьщ

Из таблицы ВИДНО, что предлагаемы волокнистый переплетный материал обладает улучшенными по сравнению с известным материалом показателями качества, прочности на перегиб, вла- гопрочности, прочности закрепления и плотности оттиска, а также имеет увеличенное время старения. При ег о изготовлении улучшаются санитарно- гигиенические условия труда благо- даря исключению токсичных и пожароопасных компонентов из состава покрытия. Волокнистый переплетный материал хорошо запечатывается способом офсетной печати, а также хорошо поддается полиграфической отделке - лакированию и тиснению.

Формула изобретения

1. Переплетный материал, состоящий из нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего сополимер бутадиена и стирола, белый

Аэросил, модифицированный (CHpjSiO(CH3)3SiOJ,Si(CHJ3 , с содержанием модификатора 15,2%11,8 Пигмент цветной1,5 Технология изготовления покровной композиции и материала - по примеру 1 , но вместо соды используют пирофос- фат натрия.

Физико-механические и печатные свойства материала типа Неткор, а также полученного по примерам 1-8, приведены в таблице,

8075807170806572

6056655560575255

6050605055556050

1,151,151.171,151,161,161,141,14

0.730,600.800,730,750,730,620,73

в воде 0.5 ч к исходной прочности.

пигмент, загуститель, диспергатор и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения печатных свойств материала и повышения его прочности в сухом и влажном состояниях, покрытие дополнительно содержит аэросил, модифицированный полиметилсилоксаном общей формулы

(CHj), SiO(CHg) (CH,) , где п 5-20,

с содержанием в нем указанного модификатора 11-17% при следующем соотношении компонентов, мае,ч.: Сополимер бутадиена и стирола100

Загуститель10-18

Белый пигмент95-115

Пластификатор 0,5-1,5 Диспергатор0,1-0,3

Азросил, модифицированный полиметилсилоксаном9,0-14,5

рола, а затем еще раз перетирают массу на краскотерке. Получают покровную композицию следуч)щего состав мае,ч, (в пересчете на сухое вещество) :

Сополимер бутадиена и стирола100

Каолин105

NaK DI15

Сода0,1

Глицерин1

Аэросил, модифицированный

(СНз).310 (СНз). SiOj,SL(CH.)3 . с содержанием модификатора 16,6%12

Покровную композицию последовательно наносят в два слоя на поверх- ность нетканого материала шаберным способом. Температура сушильной камеры для сутки первого слоя 105-110°С второго - . Привес двойного покрытия 100 г/м .

Пример 2, Состав покрытия, мае.ч.:

Сополимер бутадиена и стирола100

Каолин95

NaK MU12

Сода0, 1

1 лицерин0,7

Лэросил, модифицированный (СНэ)зЯ10 r(CH,j).(CH3) , с содержанием модификатора 11%9. Технология изготовления покровной композиции и материала - по примеРУ 1.

Пример 3, Состав покрытия,

мае.ч.:

Сополимер бутадиена и стирола100

Каолин105

ЫаКШ15

Сода0,15

лицерин1,0

Аэросил, модифицированный (СНз), SiO (CHjjSiOjj.SiCCHj) ,

с содержанием модификатора 17%14,45 Технология изготовления покровной

композиции и материала - по примеРУ

Пример 4, Состав покрытия,

мае.ч,:

Сополимер бутадиена

и стирола100

Мел1 10

ЫаКМЦ18

Стеариновая кислота1,5

NaHSiOj0,25 Аэросил, модифицированный

(СНз)з К10(СНз),310,51(СНз)з . с содержанием модификатора 15,2%11,8 Технология изготовления покровкомпозиции и материала - по приу I, но вместо глицерина испольт стеариновую кислоту, а вместо ы - NaHSiO.

Пример 5. Состав покрытия, .ч.:

Сополимер бутадиена и стирола100

Каолин80

TiOj20

NaKMH15

Сода0,15

Глицерин1 ,0

Аэросил, модифицированный (CHj)3SiO(CH3). (CH,) , с содержанием модификатора 16,6%12,0. Технология изготовления покровной позиции и материала - по приме1 .

Пример 6. Состав покрытия, ,ч.:

Сополимер бутадиена и стирола100

Каолин105

ЫаКМЦ15

Сода0,15

Глицерин1

Аэросил, модифицированный (СНз)810(СНз)5 ,), , с содержанием модификатора 16,6%12 Цветной пигмент1 Технология изготовления покровкомпозиции и материала - по приу 1 .

Пример 7. Состав покрытия, ,ч.:

Сополимер бутадиена и стирола100

Каолин100

ЫаКМЦ10

Сода0,3

ГлицеринО,5

Аэросил, модифицированный (CH3)jSiO(CHj)(CHj), , с содержанием модификатора 16,6%12 Цветной пигмент3

71341308

2. Материал по п. 1, о т л и -3. Материал по п, I, о т л и чающийся тем, что он содер-чающийся тем, что в качестве

жит нетканую основу и покрытие прибелого пигмента он содержит каолин,

следующем соотношении, мае,ч.:мел, двуокись титана или их СМРНетканая основа100ей.

Локрытие167-233

Изобретение относится к полиграфической промьшшенности и позволяет улучшить печатные свойства материала и повысить его прочность в сухом и влажном состояниях. Переплетный материал состоит из нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего, мае.ч.: сополимер бутадиена и стирола 100, белый пигмент 95-115, загуститель 10-18, дисперга- тор 0,1-0,3, пластификатор 0,5-1,5 и аэросил, модифицированный полиме- тилсилоксаном, 9-14,5. В качестве модификатора аэросила используют соединение общей формулы (СП,)з510(СНр2 SiOj SKCHj) , где , в количестве 11-17 мас.%. В качестве белого пигмента используют мел, каолин, двуокись титана или их смеси, в качестве диспергатора - соду, пирофосфат Na, NaHSiO, в качестве пластификатора - глицерин или стеариновую кислоту. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (О (Л