Шаблон для контроля заточки сверла Советский патент 1987 года по МПК G01B3/14 

10

на

180

фиг. фиг,

15

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам для контроля заточки сверл

Цель изобретения - расши: ение но- 1 енклатуры контролируемых деталей путем снабжения шаблона дополнительными базирующими элементами, профильными линейками и прозрачным экраном.

На фиг.1 изображен шаблон, общий ВИД; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З-- сечение на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на .5 - сечение Г-Г на фиг.1; на , 6 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг. 7 - удлинитель, общий вид ;на фиг.8- вид Е на фиг.7.

Шаблон содержит основание 1 с горизонтальным пазом 2, базирующий узел 20 21 с призмой 23. в виде основной призмы 3, образованг ной. двзгмя взаимно параллельньгми планками 4 и 5 со скошенными или скругленными кромками, соединенными между собой крепежными элементами 6 и распорными втулками 7. На основании 1 посредством крепежного элемента 8 и шайбы 9 с фигурными пазами 10 установлен упор 11 с вертикальным пазом 12. На упоре 11 с помощью щечек 13 закреплен прозрачный экран 14. На основании 1 установлена посредством крепежного элемента 15 сменная линейка 16 с продольным пазом 17. На основной призме 3 с помощью щечек 18 установлены дополнительная съемная призма 19, эксдентрик 20 и удлинитель 21, на одном конце которого выполнены щечки 22 для крепления на основной призме 3, а на другом - призма 23, аналогичная основной призме 3.

Шаблон работает следующим образом. Контролируемое сверло устанавливают на основную призму 3 рабочей часют сверло на 180 и сравнивают прилегание другой режущей кромки сверла к линейке 16. Если прилегание одинаково, кромки симметричны. При контроле заточки сверл с фасонными режущими кромками пользуются линейкой с соответствующим профилем рабочей поверхности.

Центричность поперечной режущей кромки сверла контролируют, сравнивая ее с вертикальной риской экрана 14 в двух положениях сверла при повороте

При проверке укороченных сверл применяют сменные дополнительную призму 19 и эксцентрик 20. При проверке больших сверл используют удлинитель

Формула изобретения

Шаблон для контроля заточки сверл 25 содержащий основание, базирующий

узел, установленные на основании упор и контролирующий элемент в виде сменной линейки, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры Контролируемых сверл, базирующий узел выполнен в виде скрепленных между собой взаимно параллельных пла нок со скошенными или скругленными внутренними кромками, образующих основную призму, упор выполнен в виде прозрачного экрана с рисками и закре плен на основании с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях в бисекторной 40 плоскости основной призмы, а шаблон снабжен съемными, дополнительной при змой и эксцентриком, устанавливаемыми на базирующем узле со стороны проти30

35

воположнои планкам, и удлинителем, тью, при этом поперечная кромка свер- 45 один конец которого предназначен для ла касается экрана 14, а главные ре- установки на базирующем узле, а дру- жущие кромки сверла устанавливаются гой конец выполнен в виде призмы, вдоль вертикальной риски экрана 14. Затем устанавливают линейку 16 вдоль од,ной из главных режущих кромок свер- gg ла с минимальным зазором и фиксируют ее зажимным элементом 15. Поворачивааналогичной основной, причем бисек- торные плоскости дополнительной приз тл, призмы удлинителя и эксцентрика совпадают с бисекторной плоскостью основной призмы.

ют сверло на 180 и сравнивают прилегание другой режущей кромки сверла к линейке 16. Если прилегание одинаково, кромки симметричны. При контроле заточки сверл с фасонными режущими кромками пользуются линейкой с соответствующим профилем рабочей поверхности.

Центричность поперечной режущей кромки сверла контролируют, сравнивая ее с вертикальной риской экрана 14 в двух положениях сверла при повороте

на

180

21 с призмой 23.

При проверке укороченных сверл применяют сменные дополнительную призму 19 и эксцентрик 20. При проверке больших сверл используют удлинитель

21 с призмой 23.

Формула изобретения

Шаблон для контроля заточки сверл, содержащий основание, базирующий

узел, установленные на основании упор и контролирующий элемент в виде сменной линейки, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры Контролируемых сверл, базирующий узел выполнен в виде скрепленных между собой взаимно параллельных планок со скошенными или скругленными внутренними кромками, образующих основную призму, упор выполнен в виде прозрачного экрана с рисками и закреплен на основании с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях в бисекторной плоскости основной призмы, а шаблон снабжен съемными, дополнительной призмой и эксцентриком, устанавливаемыми на базирующем узле со стороны проти

воположнои планкам, и удлинителем, один конец которого предназначен для установки на базирующем узле, а дру- гой конец выполнен в виде призмы,

аналогичной основной, причем бисек- торные плоскости дополнительной приз- тл, призмы удлинителя и эксцентрика совпадают с бисекторной плоскостью основной призмы.

f(-/(

20

фиг. 2

фиг.З

В-В

Г-Г

li/

т

13

сЭ

74

Фиг 5

22

(риг. 7

Редактор А.Огар

Составитель Е.Родионова

Техред М.Дндык Корректор,А.Тяско

Заказ 4426/WТираж 676Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.6

.23

SudE

-т

23

21

Фиг. 8

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно.к контролю заточки сверл. Шаблон содержит основание 1, базирующий узел в виде двух взаимно параллельных планок, скрепленных между собой, внутренние кромки которых скошены или скруглены. Планки образуют основную призму 3, на ней крепятся дополнительная призма 19 и эксцентрик 20 для возможности контроля укороченных сверл и удлинитель с призмой для возможности контроля больших сверл, на основании установлен упор 11 с прозрачным экраном с рисками и сменная линейка 16. Контролируемое сверло устанавливают на основную призму 3 рабочей частью, при этом поперечная кромка сверла касается экрана, а главные режущие кромки сверла устанавливаются вдоль вертикальной риски экрана, линейку 16 устанавливают с наименьшим зазором вдоль одной из главных кромок сверла и фиксируют ее зажимным -элементом 15. Поворачивая сверло на 180°, сравнивают прилегание к линейке 16 другой главной режущей кромки. Центричность поперечной режущей кромки сверла контролируют по вертикальной риске экрана в двух положениях сверла при повороте на 180 . Для фасонных сверл используют съемные линейки с фасонным профилем. 8 ил. (Л оо 4 4 ОО 00