Шаблон для контроля заднего угла спиральных сверл Советский патент 1990 года по МПК G01B3/56 

фиг1

льгской 5, расположенной со стороны, противоположной пазу, а измерительным элементом является грань 6 поперечного паза 4, прилегающая к отверстию 3 меньшего диаметра. При измерении заднего угла сверла его вставляют в отверстие 2 втулки 1 до упора одним из его перьев в грань 6. По величине просвета между гранью 6 и поверхностью режущей части сверла су- судят о правильности заточки и величине заднего угла. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности контроля и удобства эксплуатации. Корпус шаблона выполнен в виде втулки 1 с двумя соосными отверстиями 2 и 3 разного диаметра, поперечным пазом 4 на цилиндрической поверхности втулки и лыской 5, расположенной со стороны, противоположной пазу, а измерительным элементом является грань 6 поперечного паза 4, прилегающая к отверстию 3 меньшего диаметра. При измерении заднего угла сверла его вставляют в отверстие 2 втулки 1 до упора одним из его перьев в грань 6. По величине просвета между гранью 6 и поверхностью режущей части сверла судят о правильности заточки и величине заднего угла. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к шаблонам для контроля заднего угла спиральных сверл при заточке о

Цель изобретения - повышение точности контроля.

На фиг. 1 представлен шаблон, продольный раэрез; на фиг« 2 - то же, вид сбоку.

Шаблон для контроля заднего угла спиральных сверл содержит корпус, выполненный в виде цилиндрической втулки 1 со сквозным осевым отвер- . стием. Диаметр ступени 2 равен диаметру контролируемого сверла, а диаметр ступени 3 несколько меньше диаметра ступени 2. На цилиндрической поверхности втулки 1 выполнен поперечный паз 4, расположенный против стыка ступеней 2 и 3 под углом к оси, а со стороны, противоположной пазу 4, выполнена лыска 5„ Ребро, образованное гранью 6 паза 4, прилегающей к ступени 3, является измерительным элементом шаблона.

Шаблон работает следующим образом.

Контролируемое сверло (не показано) поменяют в отверстие втулки 1 н поворачивают вокруг своей оси до упора одного из перьев сверла в ребро. Лыска 5 обеспечивает лучший доступ к пазу 40 Наблюдают виэуаль

но величину и равномерность просвета между ребром и поверхностью режущей части сверла,, Затем, поворачивая сверло, вводят в контакт с ребром, второе перо сверла и снова определяют величину и равномерность просвета,, По величине и равномерности просвета судят о правильности заточки сверла и величине его заднего угла.

Благодаря жесткому базированию контролируемого сверла в отверстии втулки относительно измерительной грани повышается точность контроля заднего угла спиральных сверл.

Формула изобретения

Шаблон для контроля заднего угла спиральных сверл, содержащий корпус с измерительным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и удобства эксплуатации, корпус вы- полней в виде цилиндрической втулки с расположенным вдоль ее оси сквозным ступенчатым отверстием, поперечным пазом на цилиндроческой поверхности, расположенным под острым уг- лом к оси втулки напротив ступени, и лыской, расположенной со стороны, противоположной пазу, а измерительный элемент образован гранью поперечного паза, прилегающей к ступени.

L-4..-JLJ

фиг 2