Крестовина вертикального гидрогенератора Советский патент 1987 года по МПК H02K5/16 

Изобретение относится к гидрогене- раторостроению. Наиболее конкретно предлагаемое решение касается крестовин - несущих конструкций, в кот о- рых размещается направляющий подшипник и ka которых закреплено перекрытие для удобства обслуживания и создания требуемого объема при обеспечении необходимой циркуляции внутри машины охлаждающего воздуха.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления

На фиг. 1 изображена предлагаемая крестовина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. L. (сопряжение вертикальных ребер центральной части и лап); на фиг. 3 - то же (сопряжение вертикальных ребер центральной части и лап без накладок); на фиг. 4 - крестовина (вариант выполнения), продольный разрез; на фиг. 5 - то же, вид сверху (1/4 часть).

Крестовина состоит из центральной части 1, выполненной в виде барабана, детали которого соединены между собой с помощью электросварки. Центральная часть 1 состоит из верхнего диска 2, нижнего диска 3, втулки 4, которые соединены между собой вертикальными ребрами 5 и создают единую лсесткую конструкцию высотой Н 800-2000 мм при диаметре D до 4500 мм.

Размеры центральной части определяются конструкцией и требованиями при изготовлении на заводе, а также транспортировкой по железной дороге.

Опорные элементы крестовины выполнены в виде лап 6 (радиальных лучей), являющихся связующими деталями между центральной частью 1 и статором 7, так как.верхняя крестовина, как правило , опирается на верхний фланец корпуса статора 7 гидрогенератора, а его диаметр составляет 6-15 м и более.

При присоединении лап 6 к центральной части 1 образуется крестовина лучевого типа, лапы которой с целью равномерного распределения веса крестовины на статоре и восприятия радиальной нагрузки на подшипник расположены равномерно по окружности под одинаковым углом.

В предлагаемом устройстве, изображенном на фиг. 1-3, радиальное ребро 8 лапы 6 со стороны стыкуемой части выполнено несколько Длиннее,чем полки 9, и расположено в одной плоскости с ребром 5 между дисками 2 и 3 центральной части. Вертикальные стыки сопряжения ребер расположены на меньшем диаметре, чем внешние диаметры дисков.

На место стыка с обеих сторон могут быть установлены накладки 10 и приварены электросваркой угловым швом кромкой 11 к ребру 8 лап 6 и кромкой 12 к ребру 5 непосредственно во время монтажно-сборочных операций на монтажной площадке ГЭС до установки крестовины на штатное место.

Торцы полок 9 сварены с торцами дисков 2 и 3 стыковым швом. Торцы вертикальных ребер 8 и 5 могут быть сварены между собой вертикальным швом X, в этом случае накладки на месте стыка не устанавливаются.

Таким образом при использовании первого варианта предлагаемой конструкции из сопряжения исключаются обе стыковые плиты, шпильки и гайки.

В устройстве, изображенном на фиг. 4, центральная часть 1 крестовины снабжена промежуточными планками 13, приваренными на заводе к ребрам 5 и дискам 2 и 3. К планкам 3 на монтажной площадке ГЭС приваривают электросваркой 14 внутренние торцы 15 лапы 6, Таким образом, из каждого комплекта ранее существовавшей конструкции стыковой плиты, например базового объекта и прототипа, исключается по одной плите, по 4 шпильки М64 и г айк и.

Одиночные планки 13, приваренные на заводе к дискам 2 и 3 и ребрам 5, не требуют выполнения в них отверстий под стяжные шпильки, что упрощает конструкцию и снижает объем монтажно-сборочных работ на заводе и непосредственно на ГЭС.

Для развития жесткости в узле сопряжения лапы 6 с промежуточной планкой 13 и соблюдения необходимой длины сварочных швов предусмотрены косынки 6, одной кромкой приваренные к планке 13, а другой - к лапе 6.

В процессе работы гидрогенератора узел крепления лап 6 лучевой крестовины к ее центральной части 1 подвергается воздействию изгибающего момента и перерезывающих сил и является наиболее напряженным в крестовине. Предлагаемая конструкция удовлетворяет требованиям жесткости и прочности, предъ являемьш к крестовинам.

Предлагаемая конструкция обеспечивает снижение трудоемкости при ее изготовлении, а также снижение объема монтажно-сборочных операций, проводи- мых непосредственно на ГЭС, за счет упрощения элементов сопряжения центральной час тис радиальньмил5гчами,как пра-, вило,расположенными равномерно по окружности и закрепляемыми внешними торца-10 ними и нижними полками и вертикальными на верхнем фланце корпуса статора .

Предлагаемое решение может быть применимо также и для нижних крестовин, размещенных под ротором.

Предлагаемая конструкция сопряжения лап с центральной частью верхней крестовины без применения комплектов стыковых плит и соединительных колец со стяжными элементами позволяет .

ми ребрами, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, каждое вертикальное ребро между пол- 15 рами лапы выступает за их внутренние торцы, расположено в одной плос- кости с вертикальным ребром центральной части крестовины и прикреплено к последнему, при этом вертикальсэкономить на каждой крестовине около 2о ные стыки сопряжения ребер расположены 6,т стали. Кроме того, экономится тол- на меньшем диаметре, чем внеш- столистовая сталь на плитах, шпильках и гайках или кольцах.

ние диаметры дисков.

верхнего и нижнего

рмула

изобретения

Крестовина вертикального гидрогенератора, включающая центральную часть, имеющую верхний и нижний диски, соединенные между собой вертикальными ребрами, и сопряженные с ней радиальные лапы двутаврового сечения с верхми ребрами, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, каждое вертикальное ребро между пол- рами лапы выступает за их внутренние торцы, расположено в одной плос- кости с вертикальным ребром центральной части крестовины и прикреплено к последнему, при этом вертикальные стыки сопряжения ребер расположе на меньшем диаметре, чем внеш-

ние диаметры дисков.

верхнего и нижнего

Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения - снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления. Крестовина состоит из центральной части 1, выполненной в виде барабана. Верхний 2 и нижний 3 диски центральной части соединены между собой вертикальными ребрами 5. Опорные элементы крестовины вьтол- нены в виде лап 6. Радиальное ребро 8 лапы 6 со стороны стыкуемой части выполнено несколько длиннее, чем полки 9, и расположено в одной плоскости с ребром 5 центральной части. Это решение позволяет упростить элементы сопряжения центральной части с лапами. 5 ил. i (Л со . 05 ОС П

3 72 Ю

Фиг.2 89 AiA / /

2 5 13 15 16 6 /

Составитель Ф, Подольская Редактор Т. Парфенова Техред Л.Сердюкова , Корректор А. ЗРШОКОСОВ

Заказ 4441/55Тираж 659Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиё,5