Изобретение относится к маишно- строению и приборостроению и может использоваться при окончательной обработке поверхностей с переменной твердостью материала.
П.ель изобретения - повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов.
Поставленная цель достигается тем что обработку производят брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками разной твердости, а абразивный материал имеет химическое сродство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименьшая.
Пример. Осуществляют способ конингования электрокорундовыми брусками ножей злектробритв типа Эра, состоящих из разнородных материалов: стальных пластин (нержавеющая сталь 6X13), образующих прерывистую наружную поверхность, неразъемно закрепленных в корпусе из алюминиевого спла ва АЛ-2.
кость их и производительность хонин- Обрабатьшаемым заготовкам, установ- ЗО гования падают.
Предлагаемый способ позволяет поленньп-i на оправке, сообщают вращательное движение и продольную подачу, а диаметрально расположенным брускам - поперечную подачу и осциллирующее движение. В качестве СОЖ используют водный раствор триэтаноламина, нитрита натрия и глицерина.
Из-за химического сродства абразивного материала брусков (электрокорунд состоит в основном из окиси а.аюминия) с обрабатываемым материалом корпуса (алюминиевый сплав) при хонииговании на брусках образуются микронаросты (налипы) частиц сравнительно мягкого алюминиевого сплава, которые интенсивно удаляются с рабочей поверхности брусков твердыми стальными пластинами обрабатываемой наружной поверхности деталей, в результате чего создаются условия для ограниченного самозатачивания брусков. Это приводит к снижению износа
35
высить стойкость абразивных брусков в 4-5 раз по сравнению с брусками из карбида кремния зеленого и соответственно увельгчи ь производительность обработки.
Формула изобретения
40 Способ отделочной обработки заготовок с переменной твердостью материала, при котором размеры каждого бруска выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками
45 разной твердости, отличающий с я тем, что, с целью повыщения производительности обработки заготовок из разнородных материалов, обработку производят брусками, абразивный мате50 риал которых имеет химическое сродство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименычая.
ВНИИШ1
Заказ 4583/13
Произв.-по лигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
426962
и повыи ениь стоГ1кости брусков, а следовательно, и к повьш1ению производительности по сравнению с брусками из карбида кремния. Поскольку карборунд, или карбид кремния - химическое соединение кремния с углеродом, а сталь - соединение железа с углеродом, в процессе хонингования ножей
10 электробритв типа Эра, вследствие сродства материала абразивных зерен карборунда с материалом обрабатываемых стальных пластин ножей, на рабочей поверхности брусков образуются
15 микронаросты (налипы) частиц этой CTajDi. Поэтому удаления микронаростов с рабочей поверхности брусков почти не происходит, напротив, все новые и новые микронаросты покрывают
20 рабочую поверхность брусков. В результате этого бруски засаливаются и перестают резать, процесс хонингования становигся невозможным. Поэтому приходится применять бруски мень25 шей твердости, которые интенсивно самозатачиваются, что предотвращает их засаливание. Однако при этом износ брусков увеличивается, а стой35
высить стойкость абразивных брусков в 4-5 раз по сравнению с брусками из карбида кремния зеленого и соответственно увельгчи ь производительность обработки.
Формула изобретения
Способ отделочной обработки заготовок с переменной твердостью материала, при котором размеры каждого бруска выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками
разной твердости, отличающий- с я тем, что, с целью повыщения производительности обработки заготовок из разнородных материалов, обработку производят брусками, абразивный материал которых имеет химическое сродство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименычая.
Тираж 714
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каучуковая связка абразивногоиНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU812550A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2428297C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2426633C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2003 |
|
RU2238840C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЬБОРОВОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2011 |
|
RU2490112C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2440884C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2440883C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2452605C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2452606C1 |
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ПРИ ХОНИНГОВАНИИ | 2010 |
|
RU2437749C1 |
Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей заготовок с переменной твердостью материала. Цель изобретения - повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов. Для этого обработку производят брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками разной твердости, а абразивный материал имеет химическое средство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименьшая. (Л
Способ обработки глубоких отверстий | 1982 |
|
SU1065164A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-03—Подача