Каучуковая связка абразивногоиНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B24D3/22 

Описание патента на изобретение SU812550A1

. . 1

Изобретение относится к шлифовальному и полировальному абразивному, например алмазному инструменту.

Известны абразивные ксяипозиции на органических связках, в состав которых введены, например карбиды металлов Vy , v , vi групп периодической систеки, а также нитрида, например нитрид титана, что повышает производительность и износостойкость инструмента 111.

Однако введение указанных материалов вкаучуковые связки незначительно повышает износостойкость инструмента.

Известна также каучуковая связка, включающая полярный каучук, совмещенный с термореактивными и термопластичными смолами, а также пластификаторы, стабилизаторы, вулканизующие добавки, отвердители и нитрид крем-, иия; последний в количестве 30-100 масс.ч на 100 масс.ч каучука V2J.

Однако изготовленный на основе такой связки инструмент, например бруски для хонингования гильз из серого чугуна (НВ196), не может быть принят к внедрению при обработке указанных деталей, так как бруски имеют низкую стойкость из-за того.

что на их поверхность налипает снятый при хонингованйи металл, поэтому они оставляют риски и маз.ки на поверхности обработанных деталей и требуют частой очистки, а достигаемая шероховатость поверхности хоHHHryevBJx деталей при этом ниже требуемой .

Цель изобретения - создание кау0чуковой связки для абразивного инструмента, имеющего высокую износостойкость , обеспечивающего повышение качества обработанных деталей, не требующего периодической очистки его

5 от налипшего металла. .

Поставленная -цель достигается тем, что в приготовленную на вальцах каучуковую связку следующего состава, масс.ч на 100 масс.ч. каучука:

0

Синтетический, бутади100

ен-нитрильный каучук

Связукядее ПБ (пульвер10-20

бакелит)

S

Поливин илхлоридн ая

40-60

смола 15-30

Дибутилфталат

0,5-3,0

Стеарат кгшьция 10-20

Окись цинка

8-12

0

Оки9Ь магния 2,2-дибензтиазолдисульфид (альтакс) 1,5-3,0 Сера°1,5-40 Нитрид кремния25-45 вводят фталоцианин меди в количестве 15-35 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука . V Суммарное содержание фталоцианин меди и нитрида кремния составляет 60 масс.ч. Пример. На лабораторных вал цах Л16М изготавливают каучуковую связку следующего состава, масс.ч. на 100 масс.ч. каучука: каучук СКН40С 1,00; связующее ПБ 15; поливинил хлорид 50; дибутилфталат 15; стеара кальция 0,5; белила цинковые сухие 15; окись магния 10; альтакс 2; сера 40. Затем на вальцах в нее вводя фталоцианин меди и нитрид кремния в разных соотношениях. Далее в каждую связку на вальцах вводят алмазы АСО 80/63 50%-ной концентрации и изгота вливают хонинговальные эластичные бруски по обычной технологии. Бруски испытывают в производстве ных условиях на операции окончательн го хонингования гильз двигателя: ма териал гильзы - серый чугун НВ 196. Стойкость инструмента оценивают количеством обработанных гильз при износе алмазоносного слоя бруска на 1. мм, качество - снижением шероховатости обработанной поверхности, отсутствием образования налипов металла на алмазоносном слое бруска в прО цессе хонингования, а следовательно и отсутствием мазков и рисок на обра ботанной детали. Причем при содержании в связках фталоцианина меди 15-35 и нитрида кремния 45-25 масс.ч. на 100 масс,ч каучука износостойкость изготовленных на этих связках брусков наибольшая - 1327-2377 шт. деталей. Наилучший результат по износостойкости достигается при содержании в связке фталоцианина меди и нитрида кремния по 30 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Алмазные хонинговальные бруски, изготовленные на оптимальных вариантах связок, обеспечивают стабильное снижение шероховатости поверхности обработанных деталей, к ним не налипает снятый металл поэтому они не оставляют на обработанных деталях мазков и царапин и не требуют очистки. Благодаря всем перечисленным достоинствам брусков, изготовленных на оптимальных вариантах связок, они пригодны для работы в автоматическом цикле. При использовании исследованных компонентов в дозировках выходящих за указанные пределы, стойкость алмазоносйого слоя инструмента заметно снижается. Увеличение дозировки фталоцианина меди более 35 масс.ч. на 100 масс.ч., каучука, а нитрида кремния более 50 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука представляет технологические трудности, что не позволяет равномерно распределить эти компоненты в связке при их смешении на вальцах. Уменьшение дозировки фталоцианина меди в каучуковой связке менее 15 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука также не оправдывает себя, так как изготовленный на такой связке инструмент имеет низкую стойкость. В отсутствии нитрида кремния каучуковые связки, содержащие фталоцианин меди, и изготовленные на их основе алмазные хонинговальные бруски резко теряют свою стойкость. В свою очередь, бруски, изготовленные на каучуковой связке в отсутствии фталоцианина меди и содержащие нитрид кремния в количестве 50-60 . масс.ч. на 100 масс.ч. каучука, при хонинговании труднообрабатываемых материалов, например серого чугуна твердостью НВ 196, имеют на поверхности налипы снятого металла, оставляют на обработанных деталях мазки и царапины, требуют частой очистки, что делает их непригодными. В каучуковых связках абразивного инструмента, особенно при использовании его для обработки труднообрабатываемых материалов, применение фталоцианина меди совместно.с нитридом кремния в оптимальном соотношении позволяет устранить указанные недостатки. Приводят также сопоставительные испытания по стойкости хонинговальных брусков на каучуковой связке, изготовленной по наилучшему варианту, и хонинговальных брусков на такой же каучуковой связке, но содержащей взамен фталоцианина меди такие антифрикционные материалы, как графит и дисульфид молибдена. Во всех исследованных связках нитрид кремния берут в количестве 30 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука, все антифрикционные наполнители - в одинаковых объемах. Износостойкость хонинговальных брусков, изготовленных на связках содержащих графит и дисульфид молибдена, в 2-3,4 раза ниже, чем у хонинговальных брусков, изготовлен({ых на связке по наилучшему варианту. Таким образом, из антифрикционных материалов для абразивного инструмента на каучуковых связках наилучшие результаты дает применение фталоцианина меди в сочетании с нитридом кремния, взятых в оптимальном соотношении, масс.ч. на 100 масс.ч. каучука: фталоцианин меди 15-35, нитрид кремния 45-25.

В таблице приведно влияние соотношения между фталоцианиМом и нитридом кремния, введенных в каучуковую

связку, на износостойкость изготов- ленных на их основе алмазных эластичных хонинговальных брусков.

Похожие патенты SU812550A1

название год авторы номер документа
Металлическая связка для абразивного инструмента 1983
  • Голубева Алла Александровна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Кремень Зиновий Ильич
  • Дедушев Константин Георгиевич
  • Стругин Виктор Васильевич
SU1087320A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2252856C1
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2252857C1
Алмазный инструмент 1983
  • Бейлина Людмила Васильевна
  • Сафронов Владимир Гаврилович
  • Кошелев Александр Григорьевич
  • Мазур Исаак Киселевич
  • Кошевой Николай Семенович
  • Котур Ярослав Михайлович
  • Манжер Василий Алексеевич
SU1114540A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Оробинский В.М.
  • Полянчиков Ю.Н.
  • Банников А.И.
RU2071908C1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Ольга Аркадьевна
  • Воронков Александр Викторович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
RU2452606C1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1986
  • Львов Владимир Николаевич
  • Бейлина Людмила Васильевна
  • Сафронов Владимир Гаврилович
  • Кошелев Александр Григорьевич
  • Манжар Василий Алексеевич
SU1349982A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Ольга Аркадьевна
  • Воронков Александр Викторович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
RU2452605C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Заброда Олеся Сергеевна
RU2440884C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Анохин Орест Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
RU2291043C1

Реферат патента 1981 года Каучуковая связка абразивногоиНСТРуМЕНТА

Формула изобретения SU 812 550 A1

SU 812 550 A1

Авторы

Рабинович Эсфирь Салимановна

Макарова Людмила Федоровна

Яковчук Юрий Александрович

Севастьяненко Геннадий Николаевич

Наерман Моисей Соломонович

Хитров Евгений Иванович

Земскова Вера Семеновна

Даты

1981-03-15Публикация

1979-05-10Подача