Формующее устройство бумагоделательной машины Советский патент 1987 года по МПК D21F1/00 

Изобретение относится к конструкции бy aгoдeлaтeльнoй машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повьште- ние качества бумажного полотна за счет дезориентации волокон и выравнивания свойств нижней и верхней его сторон.

На фиг,I изображено формующее устройство, общий вид; на фиг.2 - средство для обезвоживания бумажного полотна; на фиг.З - то же, поперечный разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фи г . 1 .

Формующее устройство содержит напорный ящик 1 волокнистой массы, верхнюю 2 и Н1СКНЮЮ 3 сетки, образующие участок 4 совместного движения, и имеющее криволинейную рабочую поверхность средство 5 для обезвоживания бумажного полотна, установленное под сетками 2 и 3 на участке 4 их совмест

кого движения. Средство 5 для обезвоживания бумажного полотна состоит из валиков 6, образующих его ра бочую поверхность и закрепленных на общем основании 7 параллельно один другому ориентированных поперек направления движения сеток 2 и 3, при этом в основании 7 вьтолнены отверстия 8 с патрубками для удаления воды.

Кроме того, валики 6 имеют диамет увеличивающийся в направлении движения сеток 2 и 3.

При этом между валиками 6 смонтированы ориентированные вдоль них перегородки 9, образующие отдельные секции 10, а патрубки для удаления воды снабжены регулировочными вентилями 11 и расположены в соответствующих секциях.

Кроме того, для изменения радиуса кривизнь рабочей поверхности опоры 1 валиков 6 соединены с рабочим органо силового механизма, например со штоком 13 пневмоцилиндра 14, и размещены в пазах 15.

Т ормующее устройство работает следующим образом.

Бумажная масса из напорного ящика 1 подается в зазор между сетками 2 и 3 и почти одновременно касается их После напуска сетки 2 и 3 вместе с бумажным полотном, находящимся между ними, перемещаются по криволинейной траектории, образованной валиками 6, где происходит формирование структу

5

0

5

0

5

0

с

0

5

ры и одновременное двусторонсе обезвоживание отливаемого полотна. Через верхнюю сетку 2 обезвоживание происходит за счет давления сходящихся сеток 2 и 3 и центробежных сил (через нижнюю сетку 3 за счет вакуума, возникающего в клиновом зазоре между валиком 6 и сеткой 3 на сбегающей стороне) . Вода, заполняющая клин, уходит частично с сеткой 3 и частично с валиком 6. Часть воды с сеткой 3 и с валиком 6 снова попадает в сужающийся клиновой зазор на набегающей стороне валика 6 и продавливается через сетку 3 наверх, создавая импульс давления. Пульсации давления, создаваемые валиками 6, оказывают эффективное диспергирующее воздействие на структуру полотна, находящегося между сетками 2 и 3. что приводит к дезориентации волокон, более равномерному их распределению в структуре отливаемого полотна, выравниван1по свойств нижней и верхней сторон бумажного листа.

Количество воды в сбегающем и набегающем клиньях валиков 6 поддерживается постоянным вдоль всего участка совместного движения сеток 2 и 3, так как диаметр валиков 6 увеличивается. Следовательно, диспергирующее воздействие на поток массы поддерживается постоянным в течение всего процесса формования и обезвоживания, что предотвращает рефлокуляцию волокон в структуре отливаемого полотна.

Вода, удаляемая на сбегающей стороне валиков 6, скапливается в секциях 10 до определенного уровня. Уровень воды, находящийся в секциях 10, определяет толщину слоя воды и продавливаемого набегающей стороной валика 6 через сетку 3, и, следовательно, величину диспергирующего воздействия на полотно, находящееся между сетками 2 и 3. Оптимальный уровень воды в секциях 10, способствующий эффективной диспергации потока, определяется степенью открытия вентилей 1 1 .

Таким образом достигается регулировка диспергирующего воздействия на структуру отливаемого полотна при изменении скорости бумагоделательной машины, переходе на другой вид продукции и так далее с целью более равномерного распределения волокон в структуре бумажного листа.

При перемещении валиков 6 за счет воздействия на опоры 12, размещенные в пазах основания 7, штоков 13 пнев- моцилиндров 14, изменяется радиус кривизны участка 4 совместного движения сеток 2 и 3, чем достигается регулировка скорости обезвоживания и степени диспергации бумажного полотна при изменении параметров работы машины, композиции бумажной массы и т.п.

Формула изобретения

I. Формующее устройство бумагоде- лательной машины, содержащее напорный ящик волокнистой массы, верхнюю и нижнюю Сетки, образующие участок совместного движения, и имеющее криволинейную рабочую поверхность сред- ство для обезвоживания бумажного полотна, установленное под сетками на участке их совместного движения, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества бумажного полотна за счет дезориентации волокон и выравнивания свойств нижней и верхней его сторон, средство для обезвоживания бумажного полотна состоит из образующих его рабочую поверхность и закрепленных на общем основании параллельно один другому валиков, ориентированных поперек направления движения сеток, при этом в основании выполнены отверстия с патрубками для удаления воды.

2.Формующее устройство по п.1, отличающееся тем, что валики имеют диаметр, увеличивающийся

в направлении движения сеток.

3.Формующее устройство по пп.1 и2, о тличающе еся тем, что между валиками смонтированы ориентированные вдоль них перегородки, образующие отдельные секции, а патрубки для удаления воды снабжены регулировочными вентилями и расположены в соответствующих секциях.

4.Формующее устройство по пп.1 - 3, отличающееся тем, что оно имеет силовые механизмы перемещения валиков для изменения радиуса кривизны рабочей поверхности.

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлознобумажной промышленности. Целью изобретения является повышение качества б мажного полотна за счет дезориентации волокон и выравнивания свойств нижней и верхней его сторон. Устройство содержит напорный ящик 1 волокнистой массы, верхнюю 2 и нижнюю 3 сетки, образующие участок 4 совместного движения, и имеющее криволинейную рабочую поверхность средство 5 для обезвоживания бумажного полотна. Средство 5 состоит из валиков 6, образующих его рабочую поверхность и закрепленных на общем основании 7 параллельно один другому. При этом в основании 7 выполнены отверстия 8 с патрубками для удаления воды. Валики 6 могут иметь диаметр, увеличивающийся в направлении движения сеток 2 и 3. 3 3.п. ф-лы, 4 ил. i (Л Н ND ICP Сл Фиг. 1

Фиг.Ъ

фиг.