Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1982 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к целлюло но-бумажной промышленности, а именно к напорным ящикам бумагоделательных машин. Известен напорный ящик, улучшаю щий равномерность распределения волокон в структуре потока волокнистой суспензии путем организации микротурбулентных завихрений рифле ными поверхнбстями пластин, установленных в зоне напорного ящика, непосредственно предшествующей на.пуску массы на сеточный стол 1. Однако известный напорный ящик не обеспечивает требуемой степени микротурбулентности в зоне, где происходит быстрое обезвоживание и формование структуры бумажного полотна, т.е. на сеточном столе. Кроме того, структура потока волок нистой суспензии, подаваемого из напорного ящика при взаимодействии ее с конструктивными элементами сеточного стола, претерпевает значительные изменения, обусловлен ные такими явлениями как анизотропия полотна, повторное флокулообразование, образование перекрестны струй и др., которые ухудшают стру туру отливаемого полотна, а значит и качество бумаги. Наиболее близким техническим решением является напорный ящик, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной вдоль сетки и наклонно к ней верхней губой. Некоторая равномерность распределения волокон достигается за счет частичного размыва структуры бумаги, прилегающей к сетке, при набегании ее на отверстия крышек отсасывающих ящиков, расположенных под сеткой в зоне формования полотна 2.Применение вытянутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней плоской верхней губы не обеспечивает требуемого диспергирующего воздействия на волокнистую суспензию, находящуются в зоне обезвоживания и формования, не позволяет быстро переходить с выпуска одного вида продукции на другой с точки зрения диспергирования волокнистой суспензии в зоне обезвоживания и формования, так как для каждой бумажной массы предполагается соответствующий режим диспергирования. Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна.

Поставленная цель достигается тем, что напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной сетки и наклонно к ней верхней губой, имеет ряд камер. с патрубками для соединения с источником давления, выполненных из эластичного материала и прикреггленных к поверхности верхней губы со стороны сетки.

На фиг.1 изображен напорный ящик общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Напорный ящик машины для изготовленпя полотна из волокнистой массы содержит корпус 1, имеющий массоподвод 2. Корпус 1 снабжен напускным устройством 3 с вытянутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней верхней губой 4, образующей с нижней губой зону формования полотна. Верхня губа 4 снабжена камерами 5 из эластичного материала, выполненными по плоскости контакта ее с отливаемым полотном и соединенными посредством патрубков б с линией для подачи агента давления. Верхняя губа 4 вытянута вдоль проходящей сетки 7, которая расположена над водопроницаемыми крышками 8, соединенными с отсасывающими ящиками 9.

Планки 10 с винтами служат для закрепления кгииер 5 в верхней губе

Напорный ящик работает следующим образом.

При работе маьчйны волокнистая суспензия поступает из корпуса 1 наНорного ящика в зону формования полотна, образованную верхней губой 4 которая имеет камеры 5, выполненные по плоскости контакта с отливаемым полотном. Потоки массы, обтекая поверхность, образованную камерами 5, образуют микротурбулентные завихрения, которые диспергируют волокнистую массу в зоне обезвоживания и формования полотна, способствуя тем самым более равномерному распределению волокон в структуре отливаемого полотна, улучшению просвета, а также улучшению режима обезвоживания на отсасывающих ящиках 9. В камеры 5 через патрубки 6 подается агент давления, например, вода под регулируемым давлением. В зависимости от разности давлений в камерах 5 и в потоке бумажной массы, обтекающей поверхность камер 5, последние приобретают ту или иную форму. При этом меняется конфигурация внутренней части напускного устройства 3, в результате чего регулируются величины сдвигающих усилий и градиентов скоростей, а,следовательно, и степень дефлокуляции потоков бумажной массы в зоне формования, чем

достигается однородность формируемого бумажного полотна.

Для каждой бумажной массы с ее рабочей концентрацией, композицией

и степенью , необходим определенный диапазон микротурбулентности в зоне обезвоживания и формования бумажной массы, обеспечивающий наиболее Эффективное ее диспергированне.

Поэтому интенсивность и масштаб генерируемоймикротурбулентности.зависит от г.еометрических параметров камер 5, которые обеспечиваются регулированием агента давления, подаваемого в эти полости.

Использование изобретения позволяет значительно повысить качество отливаемого полотна за счет интенсивной дефлокуляции бумажной массы 13 зоне обезвоживания и формования, эффективно управлять степенью диспергации в зависимости от режимов отлива того или иного вида бумажной массы, чем достигается оптимальный режим обезвоживания и формования бумажной массы, позволяющий получить бумагу высокого качества с равномерный распределением массы 1 м - важного показателя при пронзводстве бумаги.

Формула изобретения

0 Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устройство с расположенной ндоль сетки и наклонно к ней верхней губой, отличающийся

:;ем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, напорный ящик имеетряд камер с патрубками для соединения с источником давления, выполненных из эластичного материала и прикрепленных к поверхности верхней губы со стороны сетки.

Источники информации, принятые-во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 5 Р 400647, кл. D 21 F 1/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР f 375857, kл. D 21 F 1/02, 1969 (прототип).