1I
Изобретение относится к уплотнениям вращающихся палоп, а более кои- KjifTHO к торцопь1М уплотнениям с с,ч- мор.. А лируемым i.ii ipoM для обегпгче- пия Р; , жи/и .ог т п и о трения при iionbiuienh. 1 ч рметичности уплотнения, и Ioжeт бы; ч юльзовано в насос пх., комирессорах, гуроинах, двигателях внутреннего сгорания.
Це;1ь ичобретения - повышение гер- мотичности уплотнения Т1утем электризации :1атворной жидкости.
Н,1 чертеже изображено торцовое уплотнение, разрез.
Торцовое уплотнение состоит из i корпуса 1, подвижного в осевом напра 1-.лении кольца 2, установленного п корпусе 1 через вторичное уплотнение 3, поджатого волнистой пружиной 4, зафиксированно1 о от проворота штифтом 5 и армированного электродами Ь. Вращающееся ко.чьцо 7 установлено на валу 8 через вторичное уплотнение 9 и зафиксировано от перемещений винто 10. В кольцах 2 и 7 из неэлектропроводного материала выполнены кольпе- вые проточки 11, а в кольце 7 под острым углом к его нерабочему торцу в сторону вращения -отверстия 12,с.ое- .диняющие TiiUibHyro сторону кольца 7 с кольцевой проточкой каппиляром 13. Электрод 6 подсоединен к отрицательному полюсу источника 14 постоянного тока, а корпус 1 - к по:тожительному.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вала 8 через отверстия 12 и каппиляры 13 в затворную камеру образованную кольцевыми проточками II, поступает из уплотнитель ной полости затворная жидкость, ко-, торая электричуется электродами 6, подключенными к нсточшжу 14 постоянного тока. 1);1нпвременно электризуютfi
С и и IP 1 Hi l I ч 11с Ч ТП Ipl IlMK KiMlcll. f o lMHканицие iijiii ги .| 1( к гроста тичгткис си.чы 11р(Ч1итс IF1 прогачипаник за7- порной n;ihii( г и между м)льцаг-1и трения в гторпну Fi.ria. (iriMPH жиг1к(1сти через затворную камеру iipinic ходит за счет насосного эф( а , создаваемого отверстиями 12, и центробежных сил, выгесняющих затворную жидкост) на пери- (|)(. рию уплотнения. Злектризонанная жидкость разряжается на корпус 1, подключенны к положительному полюсу источника 14 постоян})ого тока.
Жесткость ВОЛНИСТО пружины, форма кольцевых проточек, образующих затворную камеру, а также угол заточки электродов, их количество и напряжение источника питания выбираются
в зависимости (тт конструктивного исполнения уплотне1И1я, режимов его работы и CBoiicTB уплотняемой жидкости.
Формула изобретения
Торцовое уплотнение для неэлектропроводных жидкостей, содержащее корпус, устройство для подачи смазывающей жидкости в зону трения и
кольца трения с концентрическими ка- } авками на рабочих поверхностях - подвижное в осевом направлении и вращающееся, подсоединенные к полюсам источника постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью повыщения г ерметичностн уплотнения путем электризации затворной жидкости, кольца трения выполнены из не- электропроводного материала, при этом
подвижное в осевом направлении кольцо армировано электродами, соединяющими канавку на его поверхности с отрицательным полюсом источника постоянного тока, положительный полюс
4Ь
которого связан с корпусом уплотнения.
12 t3 11 2 5
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовое уплотнение | 1987 |
|
SU1451383A1 |
Торцовое уплотнение | 1986 |
|
SU1343156A1 |
Торцовое уплотнение | 1987 |
|
SU1456674A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 1992 |
|
RU2037756C1 |
Электродная головка для электроконтактной обработки | 1990 |
|
SU1722723A1 |
Торцовое уплотнение | 1984 |
|
SU1204849A1 |
Жидкостное токосъемное устройство | 1989 |
|
SU1758740A1 |
Распылитель жидкости | 1982 |
|
SU1065040A1 |
Торцовое уплотнение | 1985 |
|
SU1296774A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2015 |
|
RU2615100C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а непосредственно к механизмам прерывистого вращения. Пелью изобретения явля;ется повышение надежности механизма за счет снижения динамических нагрузок, действующих на элементы конструкции. Для получения положительного эффекта механизм снабжен регулируемыми по высоте опорами 6, на которых установлены упругие элементы 5, и двумя рычагами 8, 9, установленными с возможностью вращения в противоположные стороны. Кроме того, иное выполнение механизма фиксации, а именно в виде рычага 12 с роликом 13, позволяет использовать привод с меньшим пусковым моментом для начального разгона с места инерционной массы 3. Компенсация разброса гесовых показателей деталей привода и различия характеристик упругих элементов 5 производится регулировкой угла поворота и времени поворота путем изменения длины плеча рычага 9 и поджатия упругих элементов 5. 2 ил. (Л Iff СО 4 СО 4 СО аг /
Станки и инструмент, 1984, № 4, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-05-06—Подача