Электродная головка для электроконтактной обработки Советский патент 1992 года по МПК B23H5/04 

.11, 12 пропускают ток от источника 21 постоянного тока. При включении источника технологического тока на ферромагнитные щетки 5 действует электродинамическая сила, направленная тангенциально. В зчика- ющий крутящий момент приводит шпиндель во вращение. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к области элект- а рофизических и электрохимических методов обработки, в частности к электродным головкам, Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции за счет обеспечения вращения шпинделя электродной головки в результате взаимодействия технологического тока с магнитным полем источника постоянного магнитного поля. Через разомкнутое диэлектрической вставкой кольцо из половин

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к электродным головкам для электроконтактной обработки.

Цель изобретения - повышение надеж- ности работы и упрощение конструкции за счет обеспечения вращения шпинделя электродной головки в результате взаимодействия технологического тока с магнитным полем источника постоянного магнитного поля.

На фиг.1 показана электродная головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - электродная головка, разрез; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.З.

Электродная головка включает в себя корпус 1, шпиндель 2 с опорными подшипниками (не показаны), токоподводящее устройство 3, содержащее щеткодержатель 4, ферромагнитные щетки 5 с износостойким покрытием 6, втулку 7 с кольцевой полостью из теплопроводящего материала, цилиндрический токоподвод 8, изоляционную втулку 9. центрирующую втулку 10, разомкнутое кольцо, выполненное из двух половин 11 и 12, вставки 13 из диэлектрического материала, предназначенную для устранения трения щеток 5 о кромку кольцевого токоподвода, а также для электрического размыкания кольца, шинопроводы 14, втул- ку 15, патрубки 16 и .17, винты 18.

В половинах 11 и 12 кольца выполнены кольцевые проточки, образующие кольцевую полость, предназначенную для заполнения охлаждающей жидкостью 19, Полость соединена патрубками 20 с системой циркуляции охлаждающей жидкости (не показана). Половины 11 и 12 кольца соединены шинопроводами 14 с источником источника постоянного тока 21. Шинопровод22соеди- нен с одним из полюсов источника технологического тока 23.

Кольцо установлено в отверстии центрирующей втулки 10, закрепленной на корпусе 1 винтами 18. Токоподвод 8 установлен на наружной поверхности изоляционной втулки 9, закрепленной на шпинделе 2. Гайка 24 предназначена для удержания токоподвода от осевого перемещения. На токоподводе 8 установлены щеткодержа-

тель 4 и втулка 7 с кольцевой полостью. В пазах щеткодержателя 4 расположены с возможностью перемещения вдоль оси токоподвода щетки 5-, выполненные из ферромагнитного материала. Щетки 5 установлены с возможностью взаимодействия торцом с износостойким электропроводным покрытием с половиной кольца 12, противоположным торцом - с пружинами 25 и внешней бокозой поверхностью - с пластинчатыми пружинами 26, установленными в пазах втулки 7 с кольцевой полостью. Втулка 15 установлена с зазором на втулке 7 с кольцевой полостью, а в центральном отверстии втулки 15 выполнены лабиринтные уплотнения. В ней также выполнена полость 27, предназначенная для охлаждающей жидкости. Патрубки 16 и 17 предназначены для подачи охлаждающей жидкости в полость 27. Электрод 28 установлен на центрирующей буртике токоподвода 8 и закреплен винтами 29.

Электродная головка работает следующим образом.

Электрод 29 устанавливают по отношению к обрабатываемой детали с необходимым для обработки зазором. Через разомкнутое кольцо пропускают ток от источника постоянного тока 21. При включении источника технологического тока 23, подключенного одним полюсом к разомкнутому кольцу, а вторым - к обрабатываемой детали, через ферромагнитные щетки 5, щеткодержатель 4, трколодвод 8, электрод 28 и деталь будет протекать ток. В результате на ферромагнитные щетки 5 действует элекродинамическая сила, величина которой определяется выражением

. Fa- H-J-L Slnft(1)

где ц - магнитная проницаемость материала ферромагнитных щеток,

Н - напряженность поля, создаваемого источником постоянного магнитного поля вокруг разомкнутого кольца;

I - величина технологического тока:

L - средняя активная длина ферромагнитных щеток:„ь ,.

в - угол между векторами Ни I в рассматриваемом случае 6 90°.

Электродинамическая сила направлена тангенциально, Возникающий крутящий момент передается через щеткодержатель и токоподвод шпинделю. Электрод и шпиндель приводятся во вращение, частота и направление которого определяются величиной и направлением тока источника постоянного тока. В результате обеспечивается простое и надежное вращение шпинделя.

Ф о р м у л а. и з о б р ете.и и я 1. Электродная головка для элёктрокон- тактной обработки, содержащая корпус, шпиндель, дисковый электрод, токоподво- дящее устройство, предназначенное для подключения к источнику технологического тока, источник постоянного магнитного поля, выполненный в виде катушки, подключенной к источнику тока, предназначенный для вращения шпинделя за счет взаимодействия технологического тока с постоянным магнитным полем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, источник посто5

0

янного магнитного поля выполнен в виде предназначенного для подключения к источнику тока и к одному из полюсов источника технологического тока разомкнутого диэлектрической вставкой кольца, состоящего из двух половин с кольцевыми проточками, образующими кольцевую полость, предназначенную для охлаждающей среды,а токоподводящее устройство выполнено в виде закрепленного на шпинделе через изоляционную втулку цилиндрического токо- подвода, на торцевой части которого закреплен дисковый электрод, на токоподво- де установлена втулка, в кольцевой полости размещен установленный на токоподводе щеткодержатель, в пазах которого установлены с возможностью осевого перемещения и с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью кольца щетки, выполненные из ферромагнитного материала.

15