Исследованиями установлено, что степень графитнрования ылектроугольных изделий (их электропроводность) обусловливается не только влиянием высоких температур на протекание физико-химических превращений в процессе графитироваиия, но также влиянием электромагнитного поля, в условиях которого протекает этот процесс. При этом влияние электромагнитного поля на качество графитируемых изделий тем значительнее, чем выше мощность электрических графитировочных печей сопротивления и чем больше величина тока в них.
Предлагается для графитирования электроугольных изделий, имеюших форму стержней, нагреваемых током, пропускаемых поперек изделий и подводимым при помощи токоведущих шин, располол енных снаружи печи параллельно их оси, регулировать результирующее направление электромагнитного поля в керне печи изменением взаимного расположения токоведущих элементов печи - керна и шин. При этом, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения электропроводности изделий, предлагается при горизонтальной загрузке изделий располагать токоведушие шины сверху и снизу печи, а при вертикальной их загрузке - по бокам печи. Для концентрации магнитных силовых линий в керне печи применяют ферромагнитные экраны. Во избежание потерь энергии на вихревые токи, эти экраны могут быть изготовлены не из сплошных листов, а из тонких пластин с изолирующими прокладками.
На фиг. 1 показана схема печи при вертикальной загрузке изделий; на фиг. 2-при горизонтальной их загрузке.
Приняты следующие обозначения: /-токоведущие шины, 2-графитируемые изделия, 3-экраны.
Предмет изобретения
1. Электрическая печь сопротивления для графитирования электроугольных изделий, имеющих форму стержней, нагреваемых током, пропускаемым поперек изделий и подводимым при помощи токоведущих шин, расположенных снаружи печи параллельно ее оси, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода элехтроэнергии и повыше№ 134353- 2 ния электропроводности изделий, указанные шины расположены сверх и снизу печи при горизонтальной загрузке изделий и по бокам печк при вертикальной их загрузке.
2. Печь по п. i, отличающаяся тем, что, с целью концентрации магнитных силовых линий в керне печи, применены ферролтагнитные .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка электропечи сопротивления преимущественно для получения карбида кремния | 2022 |
|
RU2809507C1 |
Печь для графитации углеродистых материалов и изделий | 1985 |
|
SU1330433A1 |
ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2179202C2 |
СПОСОБ ПАКЕТИРОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК В ПЕЧАХ ГРАФИТАЦИИ | 1990 |
|
SU1764283A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ И КРЕМНИЯ | 1995 |
|
RU2095332C1 |
УСТРОЙСТВО КОМПЕНСАЦИИ | 1999 |
|
RU2168564C2 |
Способ графитации углеродных изделий | 1977 |
|
SU632647A1 |
ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1999 |
|
RU2164557C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ И КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2439032C1 |
Рекуперативная печь периодического действия для обжига динаса и т.п. изделий | 1931 |
|
SU29134A1 |
.,.у.
1М
i
111
i
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-03-04—Подача