Способ удаления механических загрязнений из ампул с жидкостью Советский патент 1960 года по МПК B08B7/00 B08B17/00 

Предложен способ удаления механических загрязнений из наполненных жидкостью ампул, так как при их заполнении инъекционными растворами наблюдается большой брак по механическим загрязнениям.

Предложенный способ удаления механических загрязнений из ампул заключается в следующем: наполненные ампулы стеблями вниз помещаются над сосудом, заполненным той же жидкостью, что и в ампулах, так, чтобы концы стеблей были погружены в жидкость. Местом перехода пульки Б стебель ампулы опираются на столик вибратора, совершающего колебания поперек оси ампул. Под воздействием колебаний механические частицы интенсивно осаждаются и покидают ампулу, переходя в сосуд с жидкостью, расположенный под ампулами. В течение всего процесса в пространстве над жидкостью в сосуде поддерживается подпор фильтрованного воздуха.

Предлагаемый способ осаждения механических примесей из растворов позволяет значительно сократить брак по механическим загрязнениям и улучшить качество ампулируемых лекарств. Способ не требует сложных и дорогих устройств и осуществляется по следующей методике.

Принципиальная схема удаления механических загрязнений из ампул с жидкостью изображена на чертеже.

Ампулы / (см. схему) в кассетах или без кассет устанавливают в вертикальном положении капилляром вниз, при этом концы капилляров погружают в жидкость 3, однородную той, которой заполнена ампула. Плечиками ампулы упираются на столик вибратора 2, совершающего возвратно-поступательные колебания, направленные перпендикулярно оси ампул. В результате механические частицы, содержащиеся в ампуле с жидкостью, осаждаются и покидают ампулу, а затем вместе с жидкостью удаляются из сосуда 4 через штуцер 5. Осаждаются при этом те частицы, плотность которых больше плотности растворов лекарственных веществ. Плотность загрязнений колеблется примерно в пределах 1,5- 2,6, а плотность растворов-1.

№. 134385- 2 -

Колебания ампул препятствуют оседанию частиц на стенках и плечиках ампул с одной стороны и способствуют более эффективному отслаиванию загрязнений со стенок ампул, с,другой стороны. Кроме этого, при вибрации ампул на границе между капилляром ампулы и жидкостью образуется волновой барьер, который препятствует проникновению механических загрязнений обратно в ампулу. При осуществлении указанного процесса объем жидкости остается неизменным, так как попаданию воздуха в ампулы препятствует гидравлический затвор на конце капилляра.

В течение всего процесса непрерывно в пространстве над жидкостью в сосуде 4, а также в помещении, где осуществляется данный процесс, поддерживается подпор фильтрованного воздуха. Это исключает загрязнение жидкости, ампул и аппаратуры механическими частицами, взвешенными в воздушной среде.

Пример 1. В ампулы емкостью 10 мл, заполненные дистиллированной водой, вносились частицы стекла в количестве нескольких сот штук размером до 100 микрон. При постановке опытов по указанной методике применяли механический вибратор с частотой 60-100 колебаний в минуту, размер амплитуды до 1 см, в течение 2 минут из всех ампул полностью были удалены частицы стекла.

Пример 2. Были отобраны незапаянные ампулы с 10%-ным раствором бромистого натрия, содержащие частицы стекла (до 100 микрон) и кусочки. Ампулы обрабатывали непосредственно в кассете (одновременно 20 ампул) по указанной методике. Частицы стекла и кусочки были удалены из 198 ампул в течение 1,5 минуты.

Предмет изобретения

1.Способ удаления механических загрязнений из ампул с жидкостью, отличающийся тем, что, с целью осаждения механических загрязнений, содержащихся в жидкости внутри ампул, последующего их удаления из ампул и воспрепятствования проникновению загрязнений обратно в ампулы, последние помещаются на столик вибратора стеблями вниз, так, чтобы концы стеблей были погружены в одинаковую с содержащейся в ампулах жидкость, залктую в емкость с конусным днищем, а сами ампулы подвергаются вибрации в направлении перпендикулярном оси ампул.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения возможности загрязнения раствора и ампул из атмосферы; процесс осуП1ествляется в атмосфере очищенного от механических загрязнений воздуха.