Изобретение oTHocirrcH к получению сорбентов для очистки воды, загрязненной плавающей нефтью, и предназначается для сбора пленок нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов.
Цель изобретения - повышение неф- теемкости сорбента.
Пример I. В замкнутый сосуд емкостью 0,5 л помещают 100 г высушенного до постоянной массы при 150°С каолина Просяновского месторождения, вакуумируют для удаления остаточных газов и при 20 с обрабаты вают насыщенными парами циклопента- диена в течение 10 мин. Расход цикло пентадиента определяют по измельчению oбъet a в сосуде для мономера. По11ле обработки каолин продувают воздухом, получают сорбент с содержанием полициклопентадиена 4% и степенью флотации 100%.
Пример 2. В условиях примера 1 обрабатывают каолин, изменяя время реакции. Получают образцы с разным содержанием полициклопентадиена,
В табл.1 представлены характеристики полученных сорбентов .АнаЛиз которых показывает,что лишь при содержании полициклопентадиена 2-4% степень флотации составляет 100%, а количество экстрагируемого полимера незначительно,
П р и м е р 3, Получение сорбента ведут в условиях примера 1, изменяя давление паров и время обработки до содержания полициклопентадиена 4%,
Характеристики сорбентов приведены в табл,2, из которой видно, что условия проведения обработки не влияют на свойства сорбента, а лишь определяют время, необходимое для накопления нужного количества полимера,
Выбранные условия определяюся тем, что при давлении ниже 220 мм рт,ст, скорость полимеризации мала и процесс неэффективен, а при давлении пара выше 320 мм рт,ст. наблюдается неравномерность покрытия каолина модифицирующим слоем,полимера (образец 10),
0
0
Из данных табл,2 следует, что в результате обработки (икло,1ентадие- ном в выбранных условиях на поверхности каолина образуется до 4% проч- нозакрепленного полимера (по известному способу до 2%), а также ускоряется процесс получения сорбента.
Данные табл.3 показывают, что сорбент, полученный по предлагаемому способу, не уступает известному по таким эксплуатационным свойствам, как водопоглощение и сорбционный объем бензола.
Капиллярный подсос и степень флотации у сорбентов имеют предельно возможные значения и поэтому одинаковы. В то же время нефтеемкость у сорбента, полученного по предлагаемому способу, значительно вьппе.
Дополнительно исследована устойчивость модифицированного порошка к агрессивным средам. Для этого изме- ряют Степень флотации модифицированного каолина на поверхности различных водных сред. Установлено, что степень флотации на поверхности концентрированных соляной и серной кислот, а также водных растворов хлоридон кальция, натрия, магния и калия различной концентрации составляет 100%. Эти данные показывают, что модифици рованный каолин можно использовать для очистки от нефти морской воды и различных агрессивных водных сред;
Формула изобретен и-я
1.Способ получения сорбента для очистки воды от нефтепродуктов, включающий обработку каолина мономером диенового ряда в газовой фазе, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения нефтеемкости сорбента, обработку каолина ведут цикло- пентадиеном до образования на его поверхности полициклопентадиена в количестве 3-4 мас.%,
2,Способ ПОП.1, отличающийся тем, что обработку ведут при давлении паров циклопентадиена 220-320 мм рт.ст.
Таблица 1 ХарактеристикаОбразцы по примеру 2
::п:г:п:::п:1г:::::::
время обработки,
мин3 5 8 10 12
Общее количество
полимера, % к
массе каолина 1,2 2 3 А 5
Количество экстрагируемого полимера, % к массе каолина О О О 01,0
Степень флотации 80 100 100 100 100
Таблица 2 ХарактеристикаОбразец
6 1 7 I 8 I 9 Г 10
Давление паров,
мм рт.ст.
Время обработки
Общее количество
полимера, %
к массе каолина
Количество экстраруемого полимера, к общей массе полимера
Степень флотации сорбента, %
220 260 320 340 14 12 10 7
4444
О О
100 100 100 100
Водопоглощение
за 24 ч, мас.%
Предельный сорбдионный объем
по бензолу,
CMVr
Капиллярный
подсос за
24 ч, об.%
Степень
флотации, %
Нефтеемкость,
мас.%
Редактор М.Петрова
Составитель Т.Чиликина
Те-хред М.Ходанич Корректор М.Демчик
Заказ 4873/8 Тираж 510Подписное
Государственного комитета СССР
по делам изoбpeтe п й и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производстргнно-гюлпграфическое предприятие, г. У;город, ул. Проектная, 4.
3,5
0,2
0,2 0,2
0,2
100
100 100
100
700
700 800
850
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения олеофильного сорбента для очистки воды,загрязненной нефтью | 1983 |
|
SU1118406A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1995 |
|
RU2090258C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НЕФТИ ТВЕРДЫХ И ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2116128C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРИ ИХ РАЗЛИВАХ ПУТЕМ УТИЛИЗАЦИИ РИСОВОЙ ШЕЛУХИ | 2005 |
|
RU2304559C2 |
СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2166362C2 |
БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ СОРБЕНТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2013 |
|
RU2528863C1 |
Способ получения сорбента | 1986 |
|
SU1438836A1 |
Способ получения сорбента для очистки сточных вод от нефти | 1990 |
|
SU1747141A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 2021 |
|
RU2792729C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2206393C2 |
Изобретение относится к области получения сорбентов для очистки воды, загрязненной плавающей нефтью, и предназначается для сбора пленок нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов. С целью увеличения нефте- емкости сорбента каолин обрабатывают циклопентадиеном в газовой фазе при давлении его паров 220-320 мм рт.ст, 1 з.п. ф-лы, 3 табл. (Л оо 4 4 4
Пилипенко А.Т, Технология получения, свойства и применение п водоочистке гидрофобного вспученного перлита..М., Химия и технология воды, 1981, т.З, с | |||
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНОЙ ПРОКЛАДКИ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ ПО ПРОВОДУ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ | 2001 |
|
RU2205486C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения олеофильного сорбента для очистки воды,загрязненной нефтью | 1983 |
|
SU1118406A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-06-30—Подача