Изобретение относится к машиностроению, в частности к технолог И- ческим процессам стабилизирующей обработки осесимметричных деталей типа валов, втулок после термических операций нормализации, улучшения, операций механической обработки, горячей правки,
Цель изобретения - повышение эффективности процесса стабилизации формы осесимметричной детали.
На фиг, 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - напряжения, создаваемые в теле осесимметричной детали по предлагаемому способу.
Способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемую деталь 1 устанавливают вертикально и жестко крепят с верхнего конца. К нижнему свободному концу детали 1 прилагают воз- м щающий крутильный момент с помощью устройства 2 возбуждения крутильных колебаний, частота возмущения последнего задается блоком 3 управления частотой возмущения. Датчик 4 крепят к телу детали 1 на некотором расстоянии от оси последней с цомощью дер- жанки 5 и через измерительное устройство 6 производят регистрацию частоты и амплитуды крутильных колебаний детали 1, а также моментов наступления резонансов крутильных колебаний детали. При приложении воз- мущающег о крутильного момента на крутильных резонансных частотах в теле детали 1 создается равномерное по длине напряженное состояние 7, При этом происходит полная проработка тела детали по всей длине.
Пример, Деталь - вал, диаметр 19, длина 1230 мм, материал - сталь 30X13. До стабилизирующей обработки вал подвергался улучшению и получистовой токарной обработке.
В качестве устройства возбуждения крутильных колебаний применяют механический вибратор, имеющий два эксцентрика, синфазно вращающихся в одной плоскости с одинаковой частотой, Возбуждаемая частота - от О до 160 Гц в качестве датчика применяют пьезоэлектрический датчик инерционного действия.
В результате прогонки частоты за- ре1 истрировако три резонансных пика крутильных колебаний на частотах 27,5; 88,5 и 139 Гц соответственно. Обработку начинают с верхней резонансной
5 крутильной частоты и проводят в течение 10-15 мин. Отклонение оси детали, обработанной предлаг аемым способом, через 720 ч выдержки в вертикальном положении составляет 0,07 мм,
0.
Применение предлагаемого способа
позволяет повысить эффективность ста- бшшзации формы осесимметричных деталей в 1,5-2 раза, а производитель- 5 ность обработки - в 2-3 раза за счет исключения обработки осесимметричной детали изгибным возмущающим усилием последовательно в нескольких точках (в центре и по краям).
0
Формула изобретения
Способ стабилизации формы осесим- метричньЛс деталей типа валов, включающий закрепление конца вала и приложение к нему переменного по направлению силовог о воздействия с частотой, равной частоте собственных колебаний детали, отличающий- Q с я тем, что, с целью повьшения эффективности процесса стабилизации формы детали и увеличения производительности, переменное по направлению силовое воздействие создают в виде крутящего момента, частота изменения направления которого равна частоте собственных крутильных колебаний детали, при этом крутящий момент прикладывают к свободному концу изделия.
5
(fjue.Z
///////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОСТАБИЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2244755C2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2376093C2 |
ГЕНЕРАТОР КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2003 |
|
RU2254173C2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254192C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ МАЛОЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2416475C2 |
СПОСОБ ТЕРМОСИЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2254383C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245763C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2169058C1 |
Устройство для токарной обработки | 2020 |
|
RU2750226C1 |
Устройство для определения момента инерции деталей | 1980 |
|
SU894376A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологическим процессам стабилизирующей обработки осесимметричных деталей типа валов, втулок после термических операций нормализации, механической обработки, горячей правки.Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Для достижения цели к закрепленной одним концом детали 1 к ее свободному концу прикладывают переменное по направлению силовое воздействие в виде крутящего момента, частота изменения направления которого равна собственной частоте крутильных колебаний детали 1, в результате чего создается равномерное по длине напряженное состояние. 2 ил. j j jL / // (Л со 4 4 сл СП
Вестник машиностроения, 1983, № 7, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-03-31—Подача