Способ электронно-лучевой сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K15/00 

Описание патента на изобретение SU1344549A1

Изобретение относится к электроннолучевой сварке, в частности к технологии завершения шва при сварке соединений средних и больших толщин, и может быть использовано в различных областях машиностроения при сварке замкнутых стыков.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем устранения корневых дефектов на участке перекрытия 1пва.

На чертеже показана схема перекрытия шва при улектронно-лучевой сварке.

Способ состоит в изменении амплитуды колебания луча notiepeK стыка на участке перекрытия шва.

На участке 1-2 включают перемешение свариваемого изделия и плавно увеличивают ток луча до рабочего значения. Нри этом на участке начала сварки 2-3 амплитуду сканирования плавно уменьшают и доводят до минимума к моменту выхода процесса сварки на рабочий режим со сквозным проплавлением (точка 3). На участке окончания сварки 2-3 амплитуду сканирования плавно увеличивают и доводят до максимума к моменту начала гашения луча (точка 3). Затем на участке 3-4 ток луча доводят до нуля и увеличивают ток фокусирующей линзы фокус луча поднимают вверх. 11а участке перекрытия шва 1-4 (или 1-4) обеснечиваюг сквозное проп;1авление детали и качественное формирование металла шва без корневых де(()ектов в виде пор и газовых полостей.

Уве 1ичение амплитуды сканирования луча на участке перекрытия увеличивает ширину шва на длине (,0-2)д, где S - толщина свариваемого стыка. Однако небольшая длина участка перекрытия 20+ + 60 мм не оказывает заметного влияния на увеличение угловых деформаций сварной конструкции по сравнению с существующим трехпроцессом, при котором требуется

разделка шва и заварка ее аргонно-дуговой сваркой с присадочным материалом.

Нараметры режима электронно-лучевой сварки алюминиево-магниевых сплавов на участке перекрытия щва представлены в таблице.

Оптимальная максимальная амплитуда сканирования луча нонерек стыка составляет 0,3 свариваемой толщины. При умень- пении амплитуды сканирования луча вероятность появления корневых дефектов увеличивается, а при амплитуде 0,3(f корневые дефекты не встречаются, т.е. коэффициент качества щва равен I. Однако при амплитудах сканирования луча более 6,3 щирина шва чрезмерно увеличивается и применение их не целесообразно.

Предлагаемый способ электронно-лучевой сварки обеспечивает повышение качества сварки на участке начала и окончания процесса, снижение трудоемкости на 15 - 20% и сокращение цикла изготовления сварных изделий на 40--50% за счет исключения

ремонта дефектных участков.

Парамегры режима элекгронно-лучевой сва)ки а;1юминиево-магниевых сплавов на участке перекрытия щва.

Примечание. 1 .Ускоряющее напряжение 27 кВ,

скорость сварки 10 м/с, скорость уменьшения тока луча 54,5-60 мА/ с, скорость уменьшения тока фокусировки 0,5 - мА/с, частота сканирования 300 Гц

2.Коэффициент качества - отношение бездефектных швов к общему количеству сваренных швов.

Формула изобретениякачества сварного соединения путем устра

Способ электронно-лучевой сварки замк-нения корневых дефектов на участке перенутых стыков со сквозным пронлавлением,крытия шва. осуществляют колебания луча

при котором во время перекрытия шва из-поперек стыка с плавным уменыпением

меняют токи луча и фокусирующей линзы.амплитуды на участке 1пва и увеличением

отличающийся тем, что, с целью повышения45 ее на участке заверп1енпя 1пва.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1344549A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЛИ КРУГОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 2020
  • Собко Сергей Аркадьевич
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Борисов Виктор Николаевич
  • Мамаев Иван Владимирович
  • Сидоров Борис Александрович
  • Филимоненко Андрей Георгиевич
  • Лежнев Дмитрий Николаевич
  • Иванов Максим Владимирович
RU2751203C1
Способ электронно-лучевой сварки 1987
  • Кайдалов Анатолий Андреевич
  • Пастушенко Юрий Иванович
  • Локшин Виктор Ефимович
  • Шершнев Сергей Степанович
SU1750891A1
Устройство для управления параметрами луча при электронно-лучевой сварке 1987
  • Двуреченский Александр Германович
  • Крылов Валентин Григорьевич
  • Приб Николай Николаевич
  • Зайцев Геннадий Иванович
SU1433692A1
Способ устранения дефектов сварного шва 1986
  • Баранов Владимир Васильевич
  • Распопов Андрей Александрович
SU1349929A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 1995
  • Башенко В.В.
  • Баякин С.Г.
  • Браверман В.Я.
  • Шабанов В.Ф.
RU2113954C1
Способ сварки плавлением 1990
  • Новиков Олег Михайлович
  • Морочко Владимир Петрович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Петрованов Виктор Максимович
  • Зубриенко Георгий Леонидович
  • Барабохин Николай Семенович
SU1722746A1
Способ электронно-лучевой сварки трудносвариваемых сталей и сплавов 1990
  • Морочко Владимир Петрович
  • Ковбасенко Станислав Никитович
  • Куцан Юлий Григорьевич
  • Новиков Олег Михайлович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Титинер Захар Калманович
  • Николаенко Владимир Павлович
  • Никитин Николай Иванович
SU1810258A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ 2012
  • Куликов Владимир Александрович
  • Собко Сергей Аркадьевич
RU2495737C1
Способ электронно-лучевой сварки деталей 2018
  • Портных Александр Иванович
  • Татаринцев Андрей Александрович
  • Паничев Евгений Владимирович
  • Шуваева Лариса Павловна
RU2681067C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ТРУБ 2004
  • Тюрин В.Н.
  • Семёнов А.Н.
  • Плышевский М.И.
  • Шевелёв Г.Н.
  • Мелюков В.В.
  • Корепанов А.Г.
  • Филиппов В.Б.
  • Черемных Г.С.
  • Блинов А.М.
RU2259906C1

Реферат патента 1987 года Способ электронно-лучевой сварки

Изобретение относится к электроннолучевой сварке, в частности к технологии 3aBepHJeHHfl шва при сварке сплавов средних и болыних толшин, и может быть использовано в различных областях . строения при сварке замкнутых стыков. ы ъ Цс. 1ью изобретения является повышение качества сварного соединения путем устранения корневых дефектов на участке перекрытия шва. Способ состоит в изменении амплитуды колебания луча поперек стыка на участке перекрытия П1ва. При этом на участке начала сварки 2-3 амплитуду сканирования плавно уменьи1ают и доводят до минимума к моменту выхода пропесса сварки на |)абочий режим со сквозным пронлав- лением (точка З ). На участке окончания сварки 2 -3 амплитуду сканирования плавно увеличивают и доводят до максимума к моменту начала гашения луча (точка 3). 1 н.ч., 1 табл. (Л г f 3 4 ОО СП 4 СО

Формула изобретения SU 1 344 549 A1

SU 1 344 549 A1

Авторы

Двуреченский Александр Германович

Крылов Валентин Григорьевич

Приб Николай Николаевич

Даты

1987-10-15Публикация

1986-02-10Подача