Сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/38 

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой литой стали, и может быть использовано для изготовления деталей, подверженных тяжелому контактно-динамическому нагружению, сочетающему интенсивные ударные нагрузки на рабочую поверхность деталн,с воздействием абразива, например сменных деталей дробильно- размольного оборудования, траков гусеничных машин зубьев ковшей экскаваторов, крестовин железнодорожных стрелок и ТоПо

Цель изобретения - повышение удар ной вязкости и износостойкости стали в условиях ударно-абразивного изнашивания при отрицательных температурах до минус 40°Со

. Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табЛо 1 и 2.

Из слитков вырезали заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость (гост 9454-78), абразивно ударно-абразивное изнашивание при 4-20 и (гост 23.212-82) и многкратное контактно-ударное нагружени (сопротивление расклепываемости, на копре ДСВО-150)о Относительная износостойкость оценивалась по потерям веса образцов за время испытаний по сравнению с известной сталью, а при многократном ударном нагружении стойкость определялась количеством .циклов до уменьшения высоты образцо

Состав стали

Содержание элементов, мас.% .

СI МпГ Сг Г V I Си 1 Мо Tsi 1 А1 1

1,18,50,6

1,29,00,8

1,210,01,1

0,01 0,14 0,150,28

0,03 0,20 0,20,4

0,03 0,27 0,30,7

Предла

на 20%, Структура образцов всех сталей после закалки от 11ПО°С в воду была чисто аустенитной.

Как видно из табло2, предлагаемая сталь в сравнении с известной обладает более высоким уровнем свойств при, отрицательных температурах. Применение предлагаемой стали для литых изделий увеличивает их стойкость при абразивном и ударно-абра- зИвном изнашивании на 15-30% по сравнению с известной.

рмула изобретения

Ф о

Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний, молибден, ванадий и железо, отличающая- с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и износостойкости в условиях ударно-абразивного изнашивания при отрицательных температурах до минус 40°С, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, маСо%:

0

Углерод

Марганец

Хром

Кремний

Молибден

Ванадий

Медь

Железо

1,2 - 1,4 9,0 - 11,0 0,8 - I,2 0,4 - 0,8 0,2 - 0,4 0,03 - 0,1 0,2 - 0,3 Остальное

причем содержание углерода и марганца определяется выражением 10 %С + + %Мп 22,0 - 25,0.

Таблица 1

Fe

Остальное

Предлагаемый 22,0 2,1 1,6

Предлагаемый 25,0

Опытный 26,5

2.21,61,151,181,123,1 ,16

2.31,61,051,090,959,,40

Предлагаемый 22,0 2,3

1,81,261,281,153,2 ,10

Предлагаемый 24,77

i4

2,61,91,311,34,193,5 ,14

4

Известный25.302,0,5 ,28

Примечание. Коэффициент стабильности подсчитывается по формуле 10-%C+ZMn

и для предлагаемой стали должен составлять 22-25,.

Редактор Т.Лазаренко

Составитель ВоБрострем- Техред М.Ходанич

Заказ 4889/28Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, До4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул.Проектная,4

Таблица 2

1,251,301,183,,10

i4

Корректор Л,Патай

Подписное

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам литой стали, и может быть использовано в качестве износостойкого материала для деталей, подверженных тяжелому контактно-динамическому нагружению , сочетающему интенсивные ударные нагрузки на рабочую поверхность детали с воздействием абразива, например сменных деталей дро- бильно-размольного оборудования, траков гусеничных машин, зубьев ковшей экскаваторов; крестовин железнодорожных стрелок и т.п. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и износостойкости стали в условиях ударно- абразивного изнашивания при .отрицательных температурах до минус . Это достигается дополнительным содержанием меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,2-1,4; марганец 9,0-11,0; хром 0,8-1,2; кремний 0,4-0,8; медь .0,2-0,3;молибден 0,2-0,4; ванадий 0,03-0,1; железо - остальное, причем содержание углерода и марганца определяется выражением: 10х%С +%Мп 22,0-25,0. Применение стали позволит увеличить стойкость изделий на 15-30%о 2 табл с fS (Л оо 4 4 00