Сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/60 

1

Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению и может быть использовано при изготовлении износостойкого материала для литых деталей, работающих в условиях тактно-динамического нагружения с воздействием абразива, например траки гусеничных машин, зубья ковшей экскаваторов и т.п.

Цель изобретения повышение стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивном изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах. , Пример. Плавку предлагаемой известной стали проводят в открытой индукционной 50-килограммовой печи и разливают в слитки массой 10 кг. Химический состав известной и предлагаемой стали приведен в табл. 1.

Из слитков вырезают заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость и абразивное и ударно-абразивное изнашивание. Относительную износостойкость оценивают по потерям массы образцов за время испытаний. Структура образцов всех сталей после закалки от 1100 С в воду чисто аусте-

Иитная. Размер зерна аустенита Ст. 1- зо пониженных температурах, она допол8 2-3 балл. Ст. 9 1 балл. Твердость сталей в закаленном состоянии 20 - 25 НЕС.

Результаты испытаний на абразивную и ударно-абразивную износостойкость, ударную вязкость и коэффициент ликвации марганца в отливках приведены в табл. 2.

Результаты испытаний (табл. 2) показывают, что предлагаемые стали имеют значения ударной вязкости при пониженной температуре (-40 с) достаточные для того, чтобы детали мог-

35

40

нительно содержит хром и сурьму при следунлдем соотношении компонентов, мас.%

Углерод1,19-1,43

Марганец8,25-11,00

Хром0,4-1,10

Кремний 0,2-0,8

Ванадий0,01-0,08

Сера0,01-0,05

Фосфор0,02-0,12

Сурьма .0,001-0,008

ЖелезоОстальное

при этом (% марганца - 10,25) + + (10х% углерода -- 13,9) 4.

Известная

1

Предлагаемая 2

1,02 9,25 - 0,62 0,050 0,05 0,10 88,9100 14,69

1,39 10,25 0,40 0,20 0,080 0,01 0,02 0,0080 87,6420 О 1,43 11,00 1,1Q 0,80 0,050 0,05 0,05 0,0010 85,5190 0,7225

10

57458 - 2

ли работать в жестких условиях экс плуатации, и при этом превосходят известную по абразивной и ударно-абразивной износостойкости 1,2-1,35 раза. Известная сталь имеет неудовлетворительную ударную вязкость при пониженных температурах (в 1,6 раза ниже требуемой) и низкую износостойкость. Степень ликвации марганца в эконом- нолегированных сталях ниже (а в сталях с сурьмой еще ниже), чем в стали 110Г13Л (базовой) и структура этих сталей более мелкозерниста, т.е. чество отливок предлагаемой стали

при сохранении стандартной технологии выше, чем базовой.

Таким образом, предлагаемая сталь, являясь экономнолегированной марган-

2Q цем, обладает высокими эксплуатационными свойствами.

Формула изобретения Сталь, содержа1цая углерод, марганец, кремний, ванадий, серу, фосфор, железо, отличающаяся

25

тем, что, с целью повышения стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивном изншпивании и ударной вязкости при

5

0

нительно содержит хром и сурьму при следунлдем соотношении компонентов, мас.%

Углерод1,19-1,43

Марганец8,25-11,00

Хром0,4-1,10

Кремний 0,2-0,8

Ванадий0,01-0,08

Сера0,01-0,05

Фосфор0,02-0,12

Сурьма .0,001-0,008

ЖелезоОстальное

при этом (% марганца - 10,25) + + (10х% углерода -- 13,9) 4.

Таблица 1

88,9100 14,69

4 5

1,19 10,25 1,00 0,70 0,010 0,04 0,05 0,0070 86,7530 4 1,39 8,25 0,90 0,73 0,060 0,04 0,12 0,0070 88,5030 4

Известная 1

Предлагаемая

0,50

.Составитель И. Никишкина Редактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

5972/25

Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.1

Таблица 2

1,00

1,08

1,18

Изобретение относится к области черной металлургии и машиностроения и может быть использовано при изготовлении износостойкого материала для литых деталей, работающих в условиях контактно-динамического нагру- жения с воздействием абразива, например траки гусеничных машин. Цель изобретения - повышение стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивном изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах. Это достигается дополнительным введением в сплав хрома и сурьмы. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,19-1,43; марганец 8,25-11,00; хром 0,,10; кремний 0,2-0,8; ванадий 0,01-0,08; сера 0,01-0,05; фосфор 0,02-0,12; сурьма 0,001-0,008; железо - остальное, причем соотношение основньсх легирующих элементов должно удовлетворять Формуле (% Мп -10, 25)+(10 х% С- 13,9)4. Ударная вязкость при -40 с 1,6 - 1,7 МДж/м ; абразивная износостойкость 1,3-1,7 отн.ед., ударно- абразивная износостойкость f, 1,2- 1,35 отн.ед. Коэффициент ликвации Мп 1,03-1,08 отн.ед. 2 табл. с to (Л со ел .4 ел 00