Алмазная коронка Советский патент 1987 года по МПК E21B10/46 

113448892

Изобретение относится к буровойдать прочное соединение между слоем

технике, в частности к породоразруша-матричных алмазов и материалом корющему инструменту для бурения сква-пуса коронки, что дает возможность

жин.;также увеличить срок службы алмазной

Цель изобретения - повьшение про-коронки.

изводительности и срока службы ал- Кроме того, соотношение зернистосмазной коронки.тей торцовых (или подрезных) и меНа чертеже изображена алтмазнаяталлизированных алмазов составляет

коронка.101:30 (шт./карат), а величина толщины

Алмазная коронка содержит торцо-слоя металлизированньсх алмазов соевые 1.и подрезные 2 алмазы, которыетавляет 3-5 размеров торцовых (или крепятся в матрице 3, состоящей изподрезных) алмазов, металлизированных алмазов 4. В состав Таким образом, металлизированные металлизатора 5 входит пластификатор I алмазы образуют прочньй износостой- 6 корпуса 7. Корпус 7 представляеткий слой, защищающий торцовые и подсобой биметалл, который кроме пласти-резные алмазы в процессе бурения от фикатора 6 содержит в качестве осно-чрезмерного обнажения и выпадения из вы элемент 8 с -высокой прочностью.алмазной коронки, а также обеспечиАлмазная коронка работает следую- 20вают надежный теплоотвод от рабочих

щим образом. кристаллов. Кроме того, слой металлиМеталлизироваНные алмазы в процес-зированных алмазов упрочняет в целом

се спекания матрицы и корпуса корон-алмазную коронку за счет интенсивноки образуют прочную связь с торцовы-го взаимодействия металлизаторов с

ми алмазами (или подрезными) через материалов корпуса, .что обеспечиваслой металлизатора. Кроме того, повышение срока службы и произвопользование в качестве матричного ка-дительность алмазной коронки, тер иала алмазов позволяет увеличить

теплоотвод от подрезньк (или торцо-Формула изобретения вых) алмазов, тем самым повысив их 30

срок службы. Последнее объясняется Алмазная коронка, включающая тем, что применение металлизаторовкорпус k матрицу, оснащенную торцо- исключает контакт поверхности алма-выми и подрезными алмазами, о т л и- зов с воздухом и соответственно окис-чающаяся тек что, с целью ление их кислородом как при ИЗГОТОЕ- Зьповьщтения производительности и срока лении матрицы алмазной коронки, такслужбы , матрица выполнена в виде слоя и в процессе ее работы за счет оста-металлизированных алмазов, то-лщина точного кислорода на поверхностикоторог о составляет 3-5 размеров тор- кристаллов , Графитизация поверхностицовых или подрезных алмазов, при алмазов может происходить лишь при 40этом соотношение зернистостей торцо- повышении температуры, концентратора-вых или подрезных и металлизирован- ми которой являются воздушные полосы,ньк алмазов составляет 1:3,0 (шт./ ; что исключается при использовании we-/карат). таллизаторов. 2. Коронка по п., о т л и ч а юПрименение в качестве компонента Sщ а я с я тем, что -корпус выполнен

металлизатора элемента, использую-из биметаллического материала, пласщегося как пластификатор в биметалли-тификатор которого входит в состав

ческом корпусе коронки позволяет соз- металлизатора алмазов матрицы.

I

Составитель А.Хромин Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор М,

Заказ 4896/32 Тираж 532Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1 13035s Москва, )К-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к буровой технике, в частности к породоразру- шающему инструменту для бурения скважин. Цель изобретения - повышение производительности и срока коронки. Она включает корпус и матрицу 3, оснащенную торцовыми I и подрезными 2 алмазами (А) и вьшолненную в виде слоя металлизированных А 4. Толщина слоя составляет 3-5 размеров А 1 или 2, а соотношение зернистостей А 1 или 2 и А 4 составляет 1:30 (шт./ /карат) , Корпус выполнен из биметаллического материала (М), пластификатор которого входит в состав металли- затора 5 А 4. Это позволяет создать прочное соединение между слоем -А 4 И М корпуса. Кроме того, А 4 образуют прочный слой, защищающий А 1 и 2 при бурении от обнажения и выпадения из коронки. В процессе спекания матрицы . и корпуса А 4 образуют прочную связь с А 1 или 2 через слой металлизатора 5, Использование А в качестве матричного М позволяет увеличить теплоот- вод А 1 или 2. I з.п. ф-лы, 1 ил. (Л с АЛЛА ЛА -Ф- -Ф- -Ф оз 4. 4 00 00 со