1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для предотвращения поломки исполнительных органов при превьппении крутящего момента.
Целью изобретения является повышение точности срабатывания путем беззазорной установки предохранительных срезных элементов.
На фиг. 1 изображена предлагае- мая предохранительная муфта, общий вид; на фиг. 2 - вид А . на фиг. 1.
Предохранительная муфта состоит из полумуфты 1 и 2 и предохрани- тельныл элементов, выполненных в виде срезных пластин 3 и 4, расположенных между парами закаленных заостренных пластин-ножей 5 и 6,
Каждая из полумуфт 1 и 2, имеет плоские выступы 7 и 8, выполненные по обе стороны от плоскости, проходящей через продольную ось муфты, В выступах имеются отверстия в которых установлены болты 9 с головкой 10, соответствующей форме выступа. Между головками 10 болтов и поверхностью выступов 7 и 8 расположены срезные пластины 3, 4 и пластины-ножи 5,6, прижимаемые болтами 9 к выступам. При этом усилие прижима превышает сил:у , необходимую для передачи крутящего момента.
Пластины-ножи 5 и б установлены одна относительно другой так, что их поверхности Б и В находятся в одной плоскости. Заостренные концы пластин- ножей. 5 и 6 одной из полумуфт расположены напротив заостренных; концов пластин-ножей другой полумуфты.
Головка 10 болта 9 имеет форму,,соответствующую форме выступов 7 и 8, торец взаимодействует с поверхностью полумуфты и предохраняет болт 9 от проворачивания.
Муфта работает следующим образом..
При вращении ведущей полумуфты 1 крутящий момент через болты 9, пластины-ножи 5,6 и срезные пластины 3,4 передается на ведомую полумуфту 2,
В случае перегрузки срезная пластина 3 срезается пластина ш-ножами 5 или срезная пластина 4 срезается пластинами-ножами 6 в зависимости от направления вращения.
При замене срезной пластины 3 тпк 4 гайки болтов 9 на обеих полумуфтах ослабляются, пластина 3 или 4 при достаточной ее длине перемещается в
-.
Ь
10
344980
осевом направлении или заменяется новой, после чего гайки болтов 9 на каждой полумуфте затягиваются с усилием, превышающим силу, возникающую на пластине 3 или 4 при передаче крутящего момента.
Для регулирования момента срабатывания муфты изменяют поперечное сечение, т.е. толщину и ширину срезных пластин 3 и 4.
Муфта имеет улучшенные эксплуатационные возможности и повышенную точность срабатывания,обеспечивая регу15 лирование заданного момента срабатывания путем 1зменения поперечного сечения срезных пластин в широких пределах, минимально необходимое время на замену срезных пластин при
20 срабатывании муфты. Расположение поверхностей А и Б в одной плоскости при двух симметрично расположенных срезных элементах достигается пригонкой по толщине одной из пластин-ножей
25 на одной из полумуфт, т.е. неточности изготовления легко устранимы.Срезные гшастины могут изготавливаться из термически необработанного листового материала, например из стали 3,что обеспечивает минимальное рассеяние прочности материала на срез. Срезная пластина жестко зажата без зазора между пластинами-ножами, что исключает ее изгибные деформации при работе и, следовательно появление усталостных повреждений, поэтому срабатывание муфты происходит только за счет чистого среза.
Простота изготовления пластин-ножей позволяет обеспечить любую их твердость, а применение срезного элемента в виде пластины, зажатой между ножами, сводит к минимуму удельные давления на кромках ножей, что
45 исключает обмятие кромок ножей и обеспечивает чистый срез пластины при срабатывании муфты.
30
35
40
Перечисленные преимущества обес- печиваются благодаря зажатию срезных элементов средствами крепления в направлении касательной к вращению и с усилием, превышающим величину крутящего момента, что исклю- ает перекос срезных элементов,их изгиб, смятие, а следовательно, снижение усталостной прочности предохранительных элементов гарантируя разброс момента срезания предохранительньгх элементов ного момента.
не более 3% от ладанФормула изобретения
Предохранительная муфта,содержащая две полумуфты,соединенные предохранительным звеном, выполненным в виде срезных пластин, размещенных между закаленными элементами, и средства крепления, отличающая- с я тем,что, с целью повышения точности срабатывания за счет беззазорной установки срезных элементов,по
лумуфты выполнены с расположенными по обе сторо.ны от плоскости, проходя- щей через продольную ось муфты,выступами с отверстиями под средства крепления, закаленные элементы выполнены в виде пар пластин,средства крепления - в виде болтов с головкой, соответствующей форме выступа, срезные пластины расположены диаметрально противоположно, а закаленные пары пластин расположены по обе стороны от срезных пластин и контактируют с плоскостью выступа и опорной поверхностью болта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод горной машины | 1986 |
|
SU1458568A1 |
Предохранительная муфта | 1985 |
|
SU1239431A1 |
Предохранительная муфта | 1974 |
|
SU566038A1 |
Предохранительная муфта привода металлургического агрегата и способ ее сборки | 1990 |
|
SU1787609A1 |
Шпиндель стана поперечно-клиновой прокатки | 1980 |
|
SU889242A1 |
Почвообрабатывающая фреза | 1988 |
|
SU1639444A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 1971 |
|
SU297817A1 |
Предохранительная муфта | 1979 |
|
SU826121A1 |
Фрикционно-шариковая предохранительная муфта | 1978 |
|
SU767427A1 |
Предохранительная муфта | 1982 |
|
SU1064064A1 |
Предохранительная муфта | 1980 |
|
SU935662A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Тепинкичиев В.К | |||
Предохранительные устройства от перегрузки станков | |||
М., 1968 с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1985-12-02—Подача