(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА
чтобы оОеснечшь их устойчивое положение в процессе Лчсилуатации, а также исключить преждевременное смятие и изгиб срезных элементов и, следовательно, преждевременное их срезание, что уменьшает точность срабатьшания муфты.
Для быстрой переналадки при различных технологических нагрузках в предлагаемой муфте каналы разных вставок имеют различное поперечное сечение.
С целью обеспечения осевой фиксации срезных элементов и возможности наблюдения за состоянием срезного элемента нажи1 1ная планка выполнена из двух установленных вдоль .оси частей с Г-образными фла1ща ии, взаимодействующими с торцами шпонок и имеющими на обращенных друг JK другу торцах окна.
Для увеличения точности срабатывания длина вставки больше трехкратной ширины срезного мента.
На фиг. 1 изображена предлагаемая муфта, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Муфта содержит ведущую полумуфту 1 с обоймой 2 и ведомую полумуфту 3 с обоймой 4. Обоймы 2 и 4 соединены при передаче крутящего момента предохранительными узлами 5. В состав каждого из узлов входят вставки 6 и 7, расположенные в открытых пазах обойм 2 и 4, и нажимные планки 8 и 9. Последние фиксируют положение вставок и срезного предохранительного элемента (шпонки ) 10 в радиально открытых каналах 11 вставок 6 и 7. Нажимные пларгки-8 и 9 закреплены на соответствующих обоймах 2 и 4 с помощью штифтов 12 и болтов 13, законтренных проволокой 14. Состояние предохранительного элемента 10 контролируется через окна 15, вынолнёьшые на торцах нажимных планок 8 и 9. Полумуфта 3 центрируется относительно полумуфты 1 через подшип1шк 16, расположенный на опоре 17. От осевого перемещения обойма 4 фиксируется относительно обоймы 2 крышкой 18. Обойма 4 при срабатывании предохранительного узла 5 поворачивается во вкладыще 19. Радиальное переме1це ше шпонки 10 в каналах вставок 6 и 7 ограничивается выступами 20 нажимных шмнок 8 и 9.
Количество предохранительных узлов, расположенных по периметру обойм 2 и 4, может быть различным (1апример, uiecTb, восемь).
пере;иче крутян1его момента одновременно работают даа-трн y3Jia. Остальные узлы являются резервными, в их вставках выполнены каналы под нредохранительные элементы (шпонки) друтих «чеш1Й, соответствующих разным технологическим иагрузка.м...
.1/1я обеспечения удобства замены срезных элементов длина его превышает суммар1гую дли1гу вставок 6 и 7 и зазора между ними.
Работа устройства происходат следующим образом.
При превышении допустимого момента происходит срез шпонки 10в поперечном ее. Попумуфта 3 с обоймой 4, с расположенными на обойме вставками 7, нажимной планкой 9 и частью срезанного предохранительного элемента 10 проворачиваются во вкладыще 19 относительно полумуфты 1 с обоймой 2, вставок 6 и нажимной планки 8 (со второй половиной срезанного элемента 10), при этом передача крутящего момента не происходит.
При необходимости переход на срабатьгеание предохранительного узла 5 при другой технологической Нагрузке происходит быстро. Для этого в соответствующие данной нагрузке предохранительные узлы закладываются соответствующие шпонки.
Для установки пшонки в предохраш1тельш,1Й узел отворачивают болт 13, сдвигают и снимают нажимную планку 9, в каналы вставок 6 и 7 закладывают шпонку 10 и вновь устанавливают прижим 9, фиксируя его болтом 13 и законтрйвая проволокой 14.
Формула изобретения
1.Предохранительная муфта, содержащая две полумуфты, соединенные срезными элементами, .
размещенными в каналах вставок, закрепленных в открытых пазах полумуфт и зафиксированных от продольного перемещения нажимными планками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности быстрой переналадки при различных технологических нагрузках, каналы разных вставок имеют различное поперечное сечение.
2.Муфта по пЛ, о т л и ча юща я с я тем, что, с целью Обеспечения осевой фиксации срезных
элементов и возможности наблюдения за состоянием срезного элемеета, нажимная планка выполнена из двух установленных вдоль оси частей с Г-образными фланцами, взаимодействующими с торцами шпонок и имеющими на обращенных друг
к другу торцах окна.
3.Муфта по Н.1,отличающаяся тем, что, с целью увеличения точности срабатывания, длина вставки больше трехкратной ширины срезного элемента.
Источт1ки информации, принятые во внимание
при экспертизе:
1. Авторскре свидетельство СССР № 221428,; кл. F 1609/00, 1966.. . .
, 2. Ав10.рское свидетельство СССР № 480868, кп. F 16D9/00, 1974.
. Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 1971 |
|
SU297817A1 |
Предохранительная муфта | 1982 |
|
SU1064064A1 |
Устройство для соединения валов привода | 1983 |
|
SU1151340A1 |
Фрикционно-шариковая предохранительная муфта | 1978 |
|
SU767427A1 |
Предохранительная муфта | 1974 |
|
SU480868A1 |
Предохранительная муфта | 1980 |
|
SU935662A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1976 |
|
SU616467A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1988 |
|
SU1696776A1 |
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU800456A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1979 |
|
SU947501A1 |
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1974-05-23—Подача