Изобретение относится к подъемно- транспортноьгу машиностроению, а именно к устройствам для подвода рабочей жидкости с неповоротной части машины (преимущественно грузоподъемного кра- ка) на поворотную.
Цель изобретения - повьшзение надежности.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство для подвода рабочей жидкости с неповоротной части машины на поворотную содержит тщлиндрический корпус 1, установленный на неповоротной части 2 и выполненный с боковым отверстием 3. Вал 4 установлен на подшипниках 5 в корпусе 1 и жестко соединен с поворотной ч-астью 6. Гидролинии 7 расположены внутри вала 4. Трубопроводы 8 установлены на неповоротной части 2„ Сферические вкладыши 9 и 10 расположены в корпусе 1, сопряжены друг с другом и выполнены
с отверстиями 11. Вкладьш 9 закреплен 25 воротной части и соединенные одними
на торце вала 4. Вкладьш 10 соединен с ПР5ГЖИНОЙ 12 и выполнен со стороны вкладьш а 9 с концентрическими канавками 13, сообщенными с соответствующими отверстиями It вкладьш1а 9, Гидролинии 7 соединены с отверстиями 11 вкладьш1ей и рабочими органами. Трубопроводы 8 соединены с источником питания, с отверстиями 11 вкладьшза 10 и с отве1эстием 3 корпуса 1.
Устройство работает следуюш;им образом.
Жидкость подается в отверстия. 11 вкладьшза 10, поступает в концентрические канавки 13 вкладьша 10, затем через отверстия 11 вкладьшга 9 попадает в гидролинии 7 и идет к рабочим органам. Отработавшая жидкость возвращается обратно. Вращение вала 4
Редактор А.Маковская
Составитель А.Гедеонов
Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар
Заказ 4905/38 Тираж 803 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
10
не влияет на работоспособность устройства, так как вкладьши 9 и 10 поджаты друг к другу пружиной 12, выполнены сферическими, а их отверстия 11 сообщаются посредством концентрических канавок 13, Утечки жидкости отводятся через отверстие 3,
Формула изобретения
Устройство для подвода рабочей жидкости с неповоротной части машины на поворотную преимущественно грузо- -J5 подъемного крана, содержащее цилиндрический корпус, установленный на неповоротной части и выполненный с боковым отверстием8 вал, установлен- ньй на подшипниках в цилиндрическом корпусе и жестко соединенный с поворотной частью, гидролинии, расположенные внутри вала и соединенные одними концами с рабочими органами, трубопроводы, установленные на непо20
концами с источником питания, причем один из трубопроводов другим концом соединен с боковым отверстием цилиндрического корпуса, отличаю- 0 Щ е е с я тем, что, с целью повьш1е- ния надежности, оно снабжено сферическими вкладьшгамй, расположенными в гщлиндрическом корпусе, сопряженными друг с другом и выполненными с отверстиями, причем один вкладьш закреплен на торце вала, а другой подпружинен в осевом направлении относительно корпуса и выполнен со стороны первого вкладьш1а с концентрическими канавками, сообщенными с со- ответствзпощими отверстиями вкладьшгей, причем другие концы гидролиний и другие концы трубопроводов соединены соответственно с отверстиями первого и ВТОРОГО вкладьш1ей.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подшипниковый узел гребного вала | 1983 |
|
SU1115966A1 |
Гидроцилиндр | 1982 |
|
SU1113597A2 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ КОММУНИКАЦИОННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2187033C2 |
Шаровой шарнир | 1988 |
|
SU1606765A1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1986 |
|
SU1452639A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий из порошка | 1986 |
|
SU1353579A1 |
Трубчатый разрядник | 1983 |
|
SU1152060A1 |
Прессующее устройство стеклоформующей машины | 1985 |
|
SU1276632A2 |
Сферический подшипник скольжения | 1988 |
|
SU1612132A1 |
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к устройствам для подвода рабочей жидкости с неповоротной части машины на поворотную. Цель изобретения - повьш1ение надежности. Трубопровод 8 соединен с вкладьшем 10, концентрические канавки 13 которого сообщены с отверстиями 11 вкла- дьпда 9, закрепленного на валу 4, внутри которого установлены гидролинии. Вкладыши 9, 10 выполнены сферическими и подпружинены. При вращении вала 4 подвод жидкости осуществляется через канавки 13 вкладьша 10, отверстия 11 вкладьшга 9 и гидролинии 7 вала 4. 1 ил. со 4 СЛ
Устройство для подвода энергии к грузозахватному органу крана | 1974 |
|
SU703011A3 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1984-11-10—Подача