Прессующее устройство стеклоформующей машины Советский патент 1986 года по МПК C03B9/193 

05

а со

INP Изобретение относится к сменной технологической оснастке прессовыдувных стеклоформующнх машин преимущественно карусельного типа с капель ным питанием, предназначенных для выработки широкогорлой стеклянной тары. Формование широкогорлой стеклянной тары - банок .вместимостью 0,5 3,0 л г производится на таких машинах в две стадии, Б черновой форме прессуется промежуточная черновая заготовка (пулька) и окончательно оформляется горло изделия, а в чисто вой форме из пульки вьщувается готовое изделие. Изобретение касается конструкции амортизатора прессующего устройства и является усовершенствованием изобретения по авт,св, № 1090666, Цель изобретения - повьшение производительности стеклоформующей машины , Иа фиг,1 показано прессующее устройство, общий вид; на фиг,2 - нижняя тарель, разрез; на фиг.З - штуцер с воздухопроводом (разрез А-К на фиг,1). Прессующее устройство включает в себя плунхер , плунжерное кольцо2 патрон 3, верхнюю тарель 4, нижнюю тарель 5, плоский фланец 6, установленный аксиально нижней тарели, стой ки 7, соединенные болтами 8 с верхн тарелью, цилиндр 9, закрепленный на верхней тарели 4 с помощью болтового соединения 10, распорную втулку П, шток 12, поршень 13, стопорную гайку 14, итуз;ер 15 с воздухопроводом, В плоский фланец 5 запрессован вкладьш 16 с вьтукло ; сферической поверхностью, а в )Ц1жнюю тарель 5 вкладьш 17 с вогнутой сферической поверхностью. Фланец 6 и тарель 5 соединены болтами 18, на кото рых размещены фигурные распорные втулки 19 с коническими буртами. В начальном положении, когда нлун жер 1 находится вверху, плоский фланец 6 под действием собственного ве опу1ч;ен, благодаря чему кони -шские бурты втулок 19 плотно входят.в кон ческие ступени отверстий, а между Сферическими поверхностями вкладьшзей 16 и 17 образуется зазор. При рабочем ходе вертикально вниз плунжерное кольцо- 2 садится на горловое кольцо, а плунжер 1 опускается ниже для оформления пyhьки, Сферические поверхности вкладьшзей 16 и 17 сопрягаются, зазор между ними исчезает, а между коническими буртами втулок 19 и коническими ступенями отверстий в фланце образуются зазоры. Если при этом плунжерное кольцо не прилегает к горловому (не показаны), то под действием прессующего усилия вкладьш 16 проворачивается во вкладьш1е 17 до совмещения сопрягающихся нлоскостей плунжерного и горлового колец. При дальнейшем движении плунжера вниз происходит прессование, после чего плунжер возвращается вверх в исходное положение и цикл повторяется со следующей позиции (под плунжер подходит следуюпдий держатель горловых колец-), Изобретеьгае позволяет увеличить производительность стеклоформующей машины, Фо рмутгаиз обр ет-ения 1,Прессующее устройство стеклоформующей машины по авт,св,№ 1090666, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, оно снабжено плоским фланцем, установленньм аксиально и с возможностью вращения относительно нижней тарели, причем последняя и плоский фланец снабжены вкладышами, сопрягающимися по сферическим поверхностям, 2,Устройство по п,, о т л и чающееся тем, что нижняя тарель выполнена с вогнутой сферичесКой поверхностью, а фланец - с выпуклой, 3,Устройство по пп,1 и 2, отличающееся тем, что нижняя тарель снабжена болтами, ввинченными во фланец, и фигурными распорными втулками, установленными с зазором в выполненных ступенчатыми отверстиях под болты. LLZ.i (раг.З

Изобретение относится к области изготовления широкогорлой стеклянной тары и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1090666. Изобретение направлено на повышение производительности стеклоформующей машины. Прессующее устройство стеклоформующей машины снабжено плоским фланцем, установленным аксиально и с возможностью вращения относительно нижней тарели, причем последняя и плоский фланец снабжены вкладьш1ами, сопрягающимися по сферическим поверхностям. 3 ил. 2 з.п. ф-лы. г О)