Ю
$
СЛ
1
Изобретение относится к порошковой металлурги, в частности к устройствам барабанного типа для смешивания порошкообразных материалов, и может быть использовано в машино- строительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса смешения.
На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - схема движения потоков смеси по трубам смесителя.
Смеситель порошков содержит раму I, на кронштейнах 2 которой установлен электропривод 3. От электропривода 3 вращение с помощью зубчатой передачи 4 передается валу 5. На валу 5 посредством кронштейнов 6 установлен корпус 7, выполненный из цилиндрических труб. Корпус имеет форму прямоугольников с диагоналями
8,соединенных переточным патрубком
9.Соотношение сторон прямоугольни- ка составляет 1:4. Корпус оснащен загрузочными патрубками 10 с крышками. При этом корпус установлен так,
что короткая труба образует с горизонтом угол 30°, а длинная труба 60.
Смеситель работает следующим образом.
Корпус 7 при -открытой верхней крьш1ке загружается требуемыми компонентами смеси. Затем крьппку закрыва
15
80
25
Q
0
152
ют и включают электропривод 3. Вра- щение от вала 5 передается корпусу 7.
При вращении корпуса смесителя компоненты перемещаются по его трубам, разделяясь и соединяясь в узловых точках корпуса и перетекая из одной половины корпуса в другую. Так, в положении, изображенном на фиг. 2, в узлах С и Е масса смеси разделяется на три потока, а в узлах А и К эти потоки соединяются. При этом благодаря соединению труб в форме прямоугольников с диагональю и соотношением сторон 1:4 получают потоки с различной величиной кинетической энерг 1и.
В момент соединения потоков с различными кинетическими энергиями происходит интенсивное взаимное проникновение компонентов смеси и равномерное их распределение в ее массе.
Формула изобретения
Смеситель порошков, содержащий раму, вращающийся корпус, вьтолнен ный из цилиндрических труб, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, корпус выполнен в форме прямоугольников с диагоналями, соединенных переточным патрубком, при этом соотношение сторон прямоугольника составляет 1:4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель металлических порошков | 1984 |
|
SU1144227A1 |
Смеситель порошков | 1984 |
|
SU1318274A1 |
Смеситель порошков | 1985 |
|
SU1369781A1 |
Смеситель порошков с различной насыпной плотностью | 1988 |
|
SU1590127A1 |
Смеситель порошков | 1985 |
|
SU1346222A1 |
Смеситель порошков | 1984 |
|
SU1230661A1 |
Смеситель для пассивации металлических порошков путем обработки в жидкости | 1990 |
|
SU1775149A1 |
МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2024316C1 |
Смеситель порошков | 1985 |
|
SU1581368A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ПОРОШКОВ | 2009 |
|
RU2414288C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в различных отраслях промьгашенности для получения смеси порошков. Оно обеспечивает интенсиг фикацию процесса смешения. Смеситель содержит вращающийся корпус 7, выполненный, из цилиндрических труб в форме прямоугольников с диагоналями 8. Прямоугольники соединены переточным патрубком 9. Соотношение сторон прямоугольника 1:4. Корпус приводится во вращение электродвигателем 3, установленным на раме 1. В процессе вращения корпуса происходит многократное перераспределение потоков с различными кинетическими энергиями. 2 ил.
Фиг. 2
Смеситель порошков | 1984 |
|
SU1230661A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1985-02-13—Подача