Ю
$
СЛ
1
Изобретение относится к порошковой металлурги, в частности к устройствам барабанного типа для смешивания порошкообразных материалов, и может быть использовано в машино- строительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса смешения.
На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - схема движения потоков смеси по трубам смесителя.
Смеситель порошков содержит раму I, на кронштейнах 2 которой установлен электропривод 3. От электропривода 3 вращение с помощью зубчатой передачи 4 передается валу 5. На валу 5 посредством кронштейнов 6 установлен корпус 7, выполненный из цилиндрических труб. Корпус имеет форму прямоугольников с диагоналями
8,соединенных переточным патрубком
9.Соотношение сторон прямоугольни- ка составляет 1:4. Корпус оснащен загрузочными патрубками 10 с крышками. При этом корпус установлен так,
что короткая труба образует с горизонтом угол 30°, а длинная труба 60.
Смеситель работает следующим образом.
Корпус 7 при -открытой верхней крьш1ке загружается требуемыми компонентами смеси. Затем крьппку закрыва
15
80
25
Q
0
152
ют и включают электропривод 3. Вра- щение от вала 5 передается корпусу 7.
При вращении корпуса смесителя компоненты перемещаются по его трубам, разделяясь и соединяясь в узловых точках корпуса и перетекая из одной половины корпуса в другую. Так, в положении, изображенном на фиг. 2, в узлах С и Е масса смеси разделяется на три потока, а в узлах А и К эти потоки соединяются. При этом благодаря соединению труб в форме прямоугольников с диагональю и соотношением сторон 1:4 получают потоки с различной величиной кинетической энерг 1и.
В момент соединения потоков с различными кинетическими энергиями происходит интенсивное взаимное проникновение компонентов смеси и равномерное их распределение в ее массе.
Формула изобретения
Смеситель порошков, содержащий раму, вращающийся корпус, вьтолнен ный из цилиндрических труб, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, корпус выполнен в форме прямоугольников с диагоналями, соединенных переточным патрубком, при этом соотношение сторон прямоугольника составляет 1:4.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Смеситель металлических порошков | 1984 | 
									
  | 
                SU1144227A1 | 
| Смеситель порошков | 1984 | 
									
  | 
                SU1318274A1 | 
| Смеситель порошков | 1985 | 
									
  | 
                SU1369781A1 | 
| Смеситель порошков с различной насыпной плотностью | 1988 | 
									
  | 
                SU1590127A1 | 
| Смеситель порошков | 1985 | 
									
  | 
                SU1346222A1 | 
| Смеситель порошков | 1984 | 
									
  | 
                SU1230661A1 | 
| Смеситель для пассивации металлических порошков путем обработки в жидкости | 1990 | 
									
  | 
                SU1775149A1 | 
| МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 | 
									
  | 
                RU2024316C1 | 
| Смеситель порошков | 1985 | 
									
  | 
                SU1581368A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ПОРОШКОВ | 2009 | 
									
  | 
                RU2414288C2 | 
		
         
         
            Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в различных отраслях  промьгашенности для получения смеси  порошков. Оно обеспечивает интенсиг  фикацию процесса смешения. Смеситель  содержит вращающийся корпус 7, выполненный, из цилиндрических труб в форме прямоугольников с диагоналями 8.  Прямоугольники соединены переточным  патрубком 9. Соотношение сторон прямоугольника 1:4. Корпус приводится  во вращение электродвигателем 3, установленным на раме 1. В процессе  вращения корпуса происходит многократное перераспределение потоков с  различными кинетическими энергиями.  2 ил.
Фиг. 2
| Смеситель порошков | 1984 | 
											
  | 
										SU1230661A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1985-02-13—Подача