Устройство для измельчения материалов Советский патент 1987 года по МПК B02C23/08 

Описание патента на изобретение SU1346244A1

Изобретение относится к устройствам для тонкодисперсного измельчения различных материалов с низкой температурой кристаллизации, преимуш,ественно резиновой крошки, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение экономичности измельчения резиновой крошки без снижения ее качества.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для измельчения материалов, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для измельчения материалов, преимуш.ественно резиновой крошки, содержит врашаюш,ийся жернов 1, соединенный с приводом (не показан), неподвижный жернов 2, камеру 3 вертикального подъемника 4 с приводом 5, средство глубокого охлаждения - испаритель 6, выполненное в виде чаши с крышкой, установленной с зазором для выхода хладагента в зону измельчения, закрепленное на камере 3 или неподвижном жернове 2, систему подачи хладагента через канал 7, систему подачи продувочного газа через канал 8, сетку 9 на дне камеры 3, систему отсоса с вентилятором 10, загрузочный бункер 11 и разгрузочный узел 12 для отбора готовой продукции.

Устройство для измельчения материалов работает следуюшим образом.

Загрузочный бункер 11, часть камеры 3 загружена исходной резиновой крошкой. Перед началом работы производится продувка устройства газом (например, азотом) для удаления влаги. Для этого включаются вентилятор 10 системы отсоса и открывается канал 8 с продувочным газом. Включают привод 5 вертикального подъемника 4 (напри.мер, в виде элеваторного шнека), резиновая крошка поднимается, при подходе ее к испарителю 6 закрывается канал 8 продувки, открывается канал 7 подачи хладагента, и включается привод врашаюш.егося жернова 1. Хладагент (например, жидкий азот), попадая в чашу испарителя б, заполняет ее и, вытекая через шели, испаряется в зоне подхода резиновой крошки в зазор между жерновами 1 и 2, замораживает последнюю до хрупкого состояния, далее хладагент опускается вниз камеры 3, охлаждая очередные порции резиновой крошки. Высота в камеры 3 выбирается из

расчета наиболее полного использования хладагента для предварительного охлаждения резиновой крошки. Таким образом, резиновая крошка, попадая в камеру 3, начинает охлаждаться, а при подходе к испарителю 6 замораживается окончательно до хрупкого состояния, далее попадает в зазор между жерновами 1 и 2, где с их помощью перемалывается, после чего ссыпается в разгрузочный узел 12 для отбора готовой продукции. Ширина б неподвижного жернова 2 выбирается из расчета допустимого нагрева молотой резиновой крошки.

Система отсоса с вентилятором 10 через сетку 9 способствует протягиванию постоянно выделяющегося хладагента через резиновую крошку в камере 3 и направляет отработавший хладагент в загрузочный бункер 11, откуда он частично также отсасывается через сетку 9, способствуя подаче резиновой крошки из загрузочного бункера в камеру 3. На всем пути движения хладагента при этом удаляется нежелательная влажность резиновой крошки.

Степень измельчения резиновой крощки регулируется изменением зазора между жерновами I и 2 в зависимости от разме

ров исходной резиновой крошки.

Использование предлагаемого устройства позволит получить из резиновой крошки качественную муку с низкой себестоимостью.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, преимущественно резиновой крошки, содержащее загрузочный бункер, измельчитель, .механизм подачи материала в зону измельчения, средство глубокого охлаждения измельченного материала и разгрузочый узел, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности измельчения резиновой крошки без снижения ее качества, измельчитель выполнен в виде установленных друг под

другом вращающегося и неподвижного жерновов, внутри которых концентрично им расположено средство глубокого охлаждения измельченного материала, выполненное в виде чаши с крыщкой, установленной с зазором для выхода хладагента в зону измельчения, а механизм подачи материала в последнюю выполнен в виде вертикального подъемника, установленного под средством глубокого охлаждения по оси жерновов.

Фа г. 2

Похожие патенты SU1346244A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Лумельский В.А.
RU2166369C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СУХИХ АЭРОЗОЛЕЙ 1991
  • Безладнов С.Н.
  • Виноградов Е.Л.
  • Иванов Ю.Ф.
  • Котова Т.В.
  • Матвеев А.И.
  • Пауль Р.К.
RU2022660C1
Устройство для измельчения материалов 1985
  • Кустов Петр Филиппович
SU1357066A1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОЙ ТВЕРДОСТИ И КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ 2019
  • Косиня, Иван
  • Павлик, Ян
  • Бургет, Михал
RU2783845C2
Устройство для измельчения материалов 1981
  • Кустов Петр Филиппович
SU1012978A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Павликов Вячеслав Анатольевич
RU2098183C1
Устройство для измельчения материалов 1981
  • Кустов Петр Филиппович
SU1014582A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Аипов Рустам Сагитович
  • Нугуманов Раушан Римович
RU2482920C1
Способ непрерывного измельчения сухих мелких материалов, например зёрен, между двумя жерновами в порошок или в муку 2017
  • Волков Владимир Васильевич
  • Николаев Владимир Семёнович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Султанов Азат Алиевич
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Майборода Владимир Александрович
RU2638040C1
Устройство для измельчения материалов 1987
  • Кустов Петр Филиппович
SU1502088A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 346 244 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для измельчения материалов

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к устройствам для тонкодисперсного измельчения различных материалов с низкой температурой кристаллизации, преимуи1ественно резиновой крошки, и обеспечивает повышение экономичности измельчения последней без снижения ее качества. Устройство содержит врандаю- щийся жернов 1, неподвижный жернов 2, камеру 3 вертикального подъемника 4 с приводом 5, средство глубокого охлаждения - испаритель 6 в виде чаши с крьин- кой, установленной с зазором для выхода хладагента в зону измельчения, закрепленное на камере 3 или подвижном жернове 2, систему подачи хладагента через канал 7, систему подачи продувочного газа через канал, сетку 9 на дне камеры 3, систему отсоса с вентилятором 10, загрузочный бункер II и разгрузочный узел 12. 2 ил. v ел оо 4 Ci го 4 Nj: ю ФигЛ

Формула изобретения SU 1 346 244 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346244A1

Дисковая мельница 1981
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Ткачев Владимир Иванович
  • Клещев Михаил Иванович
  • Рахматуллин Талгат Каспиевич
SU1003888A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО для ТОНКОДИСПЕРСНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
  • Л. А. Авдеев, В. А. Полионович, В. В. Березников
  • О. Г. Миронов
SU348364A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 346 244 A1

Авторы

Юров Николай Семенович

Даты

1987-10-23Публикация

1985-06-26Подача