Устройство для измельчения материалов Советский патент 1987 года по МПК B02C7/08 

Изобретение относится к технике измельчения материалов, а именно к устройствам для измельчения жидких и пастообразных материалов, применяемых, например, для масляных работ, и может быть использовано в медицинской, химической и других отраслях промьшленности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества измельче- ния материалов,

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для измельчения материалов содержит бункер 1, вер§:нюю часть корпуса 2 с вертикальными фиксирующими пазами 3, неподвижные ножи 4 и 5 с выступами 6, вставленными с зазором в вертикальные фиксирующие пазы 3 с возможностью вертикального перемещения и качания, питатель 7, упругий элемент 8, подвижные ножи

9-11, установленные с зазором на пат- 25 и неподвижного могут быть выполнены

роне 12с приваренной к нему шайбой 13, который установлен на вращающемся корпусе 14, верхний неподвижный жернов 15, установленный жестко HJL верхней части корпуса 2, нижний вра щающийся жернов 16, установленный на вращающемся корпусе 14 с возможностью- вертикального перемещения, приводной вал 17 с регулировочным устройством

30

в форме трехзаходного винта с левым направлением витков у подвижного ножа и с правым направлением витков у неподвижного ножа для измельчения пастообразного материала.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

W

Измельчаемая масса материала--, по18, предназначенным для регулирования gg падая на острые ножи питателя 7, пезазора между жерновами 15 и 16, ниж нюю часть корпуса 19 с приемной чашей и разгрузочным патрубком, соединенную с верхней частью корпуса 2 откидными болтами 20.

Сборка устройства производится следующим образом.

На патроне 12 квадратного сечения устанавливаются питатель 7 с квадратным отверстием, упругий элемент 8, подвижный нож 9 с квадратным центральным отверстием, неподвижный плавающий нож 4 с круглым центральным отверстием, подвижный нож 10 с квадратным дентральньм отверстием, неподвижный плавающий нож 5 с круглым центральным отверстием, располагая его выступы 6 напротив выступов 6 неподвижного плавающего ножи 4, и подвижный нож 11 с квадратным центральным 6тв«грстием, а патрон 12 ввинчивается во вращающийся корпус 14, при этом упругий элемент 8 сжимается. Таким образом, все подвижные 9-11 и

40

45

50

55

ререзается, перемешивается и подается в зазор между подвижным 9 и непод вижным плавающим 4 ножами, где масса вторично измельчается. Далее масса материала заталкивается через отверстия неподвижного плавающего ножа 4 в зазор между последним и подвижным ноасом 10, где измельчается третий раз, далее масса попадает в зазор между подвижным 10 и неподвижным 5 ножами, где измельчается четвертый раз. Далее масса, попадая в зазор между неподвижным 5 и подвижным 11 ножами через отверстия неподвижного Ножа 5, измельчается пятый раз. Шестой раз перетираемая масса измельчается в зазоре между жерновами 15 и 16. Окончательно измельченная масса материала поступает в приемную чашу нижней части корпуса 19, а из чаши через разгрузочный патрубок с помощью лопастей вращающегося корпуса 14 в емкость. Таким образом, в предлагаемом устройстве имеют шесть ступеней

5

0

неподвижные 4 и 5 ножи прижаты между собой. После сборки данного узла верхняя часть корпуса 2 с бункером 1 и неподвижным жерновом 15 устанавливаются так, чтобы выступы.6 неподвижных ножей 4 и 5 входили в вертикальные фиксирующие пазы 3 верхней части корпуса 2, после чего верхняя часть корпуса 2 соединяется с нижней частью корпуса 19 откидными болтами 20. Если понадобится снять верхнюю часть корпуса 2 с неподвижным жерновом 15 и бункером 1, достаточно перед этим ослабить откидные болты 20, а узел, куда входят вращающийся корпус 14, патрон 12, питатель 7, упругий элемент 8, подвижные 9-11 и неподвижные 4 и 5 ножи, остается в собранном виде. Конструкция и форма подвижных и неподвижных ножей может быть разнообразной в зависимости от свойства из- мельчаемого материала. Например, конструкция ножей как подвижного, так

0

в форме трехзаходного винта с левым направлением витков у подвижного ножа и с правым направлением витков у неподвижного ножа для измельчения пастообразного материала.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

W

Измельчаемая масса материала--, по0

5

0

5

ререзается, перемешивается и подается в зазор между подвижным 9 и непод вижным плавающим 4 ножами, где масса вторично измельчается. Далее масса материала заталкивается через отверстия неподвижного плавающего ножа 4 в зазор между последним и подвижным ноасом 10, где измельчается третий раз, далее масса попадает в зазор между подвижным 10 и неподвижным 5 ножами, где измельчается четвертый раз. Далее масса, попадая в зазор между неподвижным 5 и подвижным 11 ножами через отверстия неподвижного Ножа 5, измельчается пятый раз. Шестой раз перетираемая масса измельчается в зазоре между жерновами 15 и 16. Окончательно измельченная масса материала поступает в приемную чашу нижней части корпуса 19, а из чаши через разгрузочный патрубок с помощью лопастей вращающегося корпуса 14 в емкость. Таким образом, в предлагаемом устройстве имеют шесть ступеней

измельчения, т.е. на три ступени болше, чем в известном.

Так как неподвижный нож расположен на подвижном ноже, а выступы неподвижного ножа с зазором установле- ны в вертикальных фиксирующих пазах, неподвижный нож является также, как и подвижный плавающим, т.е. они имеют возможность вертикального перемещения и качания относительно всех диаметров, Позтому можно установить поочередно большое количество подвижных и неподвижных ножей, прижатых одним упругим элементом, при этом средние ножи работают обеими сторо- нами, причем плавно без заклинивания Если неподвижные ножи не плавающие, происходят заклинивание, или ударная вибрация, в результате чего могут образоваться большие зазоры между подвижньш и неподвижным ножами, а этд отрицательно сказалось бы на производительности и качестве измельчения. Так как неподвижные и подвижные ножи плавающие, можно намного увеличить количество подвижных и неподвижных ножей, т.е. увеличить количество ступеней измельчения и увели чить усилие прижима между собой подвижных и неподвижных ножей, а следо- вательно, и резко увеличить производительность и улучшить качество измельчения материалов.

Предлагаемое устройство позволяет также легко разъединить верхнюю част

корпуса и нижнюю, так как в ней нет на питателе замка-защелки.

Формула изобретен-ия

Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с бункером внутри которых установлены верхний неподвижный жернов, закрепленный на корпусе, и нижний вращающийся жернов закрепленный на приводном валу, и орган предварительного измельчения, выполненный с питателем, подвижным и неподвижным ножами, установленными последовательно по ходу движения материала на патроне, закрепленном со- осно на приводном валу, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и качества измельчения материалов, устройство снабжено дополнительными под- вижнымио и неподвижными ножами, установленными поочередно под неподвижным ножом органа предварительного измельчения, причем все подвижные и непод- вихсные ножи установлены на патроне с возможностью качания и прижаты сверху упругим элементом, размещенным на патроне под питателем, при этом внутренняя поверхность корпуса выполнена с вертикальными фиксирующими пазами, а неподвижные ножи - с выступами по периметру, расположенными в вертикальных фиксирующих пазах с зазором.

0

12

Редактор И. Горная

Составитель В, Ревва Техред Л . Сердюкова

Заказ 5920/5Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстренно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Фаэ.2

Корректор О Кравцова

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к устройствам для измельчения материалов,преимущественно жидких и пастообразных, и позволяет повысить производитель ность и качество их измельчения. Устройство содержит бункер 1, верхнюю часть корпуса 2 с вертикальными фиксирующими пазами 3, неподвижные ножи 4 и 5 с выступами 6, вставленные в последние с зазором и с возможностью вертикального перемещения и качания, питатель 7, упругий элемент 8, подвижные ножи 9-11 с центральным квадратным отверстием, установленные с зазором на патроне 12 квадратного поперечного сечения с приваренной к нему шайбой 13, установленном на вращающемся корпусе 14, верхний неподвижный жернов 15, установленный жестко на верхней части корпуса 2, нижний вращающийся жернов 16, установленный на вращающемся корпусе 14 с возможностью вертикального перемещения, приводной вал 17 с регулировочным устройством 18, предназначенным для регулирования зазора между жерновами 15 и 16, нижнюю часть корпуса 19 с приемной чашей и разгрузочным патрубком, соединенную с верхней частью корпуса 2 откидными болтами 20. 2 ил. с (Л со СП о 05 о fas