Устройство для измельчения материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C7/08 

Описание патента на изобретение SU1014582A1

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к устройствам, предназначенным для перетирания жидких и пастообразных материалов. Известна мельница, содержаш.ая загрузочное устройство, питатель, две ступени измельчающих органов 1. Однако данная мельница не может обеспечить высокую эффективность измельчения пастообразных материалов ввиду наличия только двух ступеней измельчения. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, орган предварительного измельчения с подвижным ножом и пружиной, верхний неподвижный жернов. нижний вращающийся жернов, установленныи с возможностью вертикального перемещения, и питатель 2J. Известное устройство имеет низкую производительность и эффективность измельчения, обусловленную наличие. только двух ступеней измельчения. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности измельче ния. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус, орган предварительного измельчения с подвижным ножом и пружиной, неподвижный жернов, нижний вращающийся жернов, установленный с возможностью вертикального переменхения, и питатель, на корпусе над пружиной органа предварительного измельчения смонтированы два вспомогательных неподвижных ножа - верхний и нижний, а питатель снабжен двумя вращающимися ножами - нижним, расположенным между вспомогательными ножами, и верхним, расположенным над верхним вспомогательным ножом, причем верхние ножи повернуты относительно нижних ножей в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе ; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 Лазрез по Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг.5- питатель, общий вид; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вспомогательный неподвижный нож. Устройство содержит загрузочную воронку 1, верхний неподвижный вспомогательный нож 2, регулировочную резиновую прокладку 3, нижний вспомогательный нож 4, верхнюю часть корпуса 5, соединенные между сабой щпильками б и регулировочными гайками 7, питатель 8 с пальцами 9,.пружину 10 и подвижный нож 11, установленные на патроне 12, который, в свою очередь, установлен на вращающемся корпусе 13, верхний неподвижный жернов 14, установленный на верхней части корпуса 5, нижний вращающийся жернов 15, установленный на вращающемся корпусе 13, приводной вал 16 и регулировочное устройство 17, предназначенное для регулировки зазора между жерновами, откидные болты 18, предназначенные для соединения верхней части корпуса 5 с нижней частью 19. Сборка устройства производится в следующем порядке. Устанавливаются на вращающемся корпусе 13 вращающийся жернов 15 и патрон 12, на верхней части корпуса 5 устанавливается верхний неподвижный жернов 14. Далее верхняя часть корпуса соединяется откидными болтами 18 с нижней частью корпуса 19, на патроне 12 устанавливается подвижный нож 11 и пружина 10, на щпильки 6 - нижний вспомогательный неподвижный нож 4 и резиновая регулировочная прокладка 3, а на патрон 12 - питатель 8, после чего на щпильках 6 устанавливается верхний вспомогательный неподвижный нож 2, при этом подвижный нож 20 питателя 8 проходит через фигурное отверстие верхнего вспомогательного ножа 2, так как он меньще отверстия неподвижного ножа. После этого устанавливается загрузочная воронка 1 и регулировочные гайки 7 завинчивают, образуя таким образом замок, удерживающий питатель от осевого смещения, так как нижний вращающийся нож 21 питателя больше фигурного отверстия нижнего и верхнего вспомогательных ножей 2 и 4. Регулировочные гайки 7 завинчивают до момента соприкосновения рабочих поверхностей нижнего подвижного ножа 21 питателя 8 с рабочими поверхностями неподвижных вспомогательных ножей 2 и 4 так, чтобы не произошло заклинивание. Разборка устройства производится в обратном порядке. Чтобы снять верхнюю часть корпуса с верхним жерновом, необходимо ослабить откидные болты 18, а верхнюю часть корпуса 5 вместе с воронкой 1, неподвижным жерновом 14, подвижным ножом 11, пружиной 10, вспомогательными неподвижными ножами 2 „ . „„- оо и 4 с прокладкой 3 и питателем 8 в сборе поднять вверх. При этом патрон квадратного сечения выходит из отверстий квадратного сечения деталей верхней части устройства, находящихся в сборе. Устройство работает следующим обраПеретираемая масса, попадая на вертикальные пальцы 9 и верхний подвижный нож 20 питателя 8, предварительно измельчается, перемешивается и заталкивается верхним ножом 20 питателя 8 в зазор между этим ножом и верхним вспомогательным неподвижным ножом 2, где она второй раз измельчается и одновременно заталкивается в зазор между вспомогательным неподвижным ножом 2 и нижним подвижным ножом 21 питателя 8. Здесь масса измельчается в третий

раз и одновременно заталкивается в зазор между нижним ножом 21 питателя 8 и нижним вспомогательным неподвижным ножом 4, где она четвертый раз измельчается и далее перетирается, измельчается в зазоре между верхним неподвижным жерновом 14 и подвижным ножом 11. Окончательно масса измельчается в зазоре между верхним неподвижным жерновом 14 и нижним вращающимся жерновом 15.

Таким образом, предлагаемое устройство содержит 6 ступеней измельчения. Вспомогательные неподвижные ножи, а также ножи питателя, повернутые относительно друг друга, служат не только дополнительным измельчающим органом, а также органом принудительной подачи перетираемой массы из загруЗочной воронки в зазор между жерновами по винтовой линии.

Так как устройство содержит 6 ступеней измельчения и при этом обеспечивается принудительная подача перетираемой массы из загрузочной воронки к жерновам, а с помоЩью регулировочных гаек создается большое усилие прижима, то производительность и эффективность процесса измельчения увеличивается. Кроме того, повышается надежность работы устройства и уменьшается трудоемкость шлифовки жерновов, т. е. на отлитом жернове не требуется сошлифовывать, наприм.ер, лишнюю толщину жернова, так как конструкция устройства позволяет уста навливать жернов большей толщины, а это позволяет увеличить долговечность жерновов.

0ue.Z

1014582 бб 1 1/ у / Ymmmm. Ofnpa Qm&f afff /a ffomefli/a// иг.

8

Фиг.

5идг

Похожие патенты SU1014582A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения материалов 1981
  • Кустов Петр Филиппович
SU1012978A1
Устройство для измельчения материалов 1985
  • Кустов Петр Филиппович
SU1357066A1
Устройство для измельчения материалов 1987
  • Кустов Петр Филиппович
SU1502088A1
Способ непрерывного измельчения сухих мелких материалов, например зёрен, между двумя жерновами в порошок или в муку 2017
  • Волков Владимир Васильевич
  • Николаев Владимир Семёнович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Султанов Азат Алиевич
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Майборода Владимир Александрович
RU2638040C1
Мельница 1975
  • Ковзель Николай Иванович
  • Мигаль Иван Федорович
  • Козел Владимир Петрович
  • Логойский Виктор Романович
  • Сенокосов Игорь Александрович
SU682264A1
Мельница 1985
  • Ролдугин Александр Иванович
  • Больных Александр Матвеевич
  • Провоторов Василий Павлович
  • Давыдова Нина Николаевна
  • Козел Владимир Петрович
  • Петин Владимир Иванович
SU1264977A1
Мельница 1976
  • Ковзель Николай Иванович
  • Барков Николай Алексеевич
  • Козел Владимир Петрович
  • Каценбоген Борис Соломонович
  • Мигаль Иван Федорович
  • Логойский Виктор Романович
SU629967A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Станчев Д.И.
  • Посметьев В.И.
  • Кадырметов А.М.
RU2116130C1
Устройство для тонкого измельчения материалов 1983
  • Юдин Геннадий Валентинович
  • Фаизова Ольга Александровна
  • Быков Александр Алексеевич
SU1136836A1
Устройство для измельчения 1985
  • Данько Геннадий Яковлевич
  • Ляшкевич Игорь Михайлович
  • Коваленко Сергей Владимирович
SU1306594A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 014 582 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измельчения материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, орган предварительного измельчения с подвижным ножом и пружиной, верхний неподвижный жернов, нижний вращающийся жернов, установленный с возможностью вертикального перемещения, и питатель, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и эффективности измельчения на корпусе над пружиной органа предварительного измельчения смонтированы два вспомогательных неподвижных ножа - верх НИИ и нижний, а питатель снабжен двумя вращающимися ножами - нижним, расположенным между вспомогательными ножами и верхним, расположенным над верхним вспомогательным ножом, причем верхние ножи повернуты относительно нижних ножей в горизонтальной плоскости.

Формула изобретения SU 1 014 582 A1

6

20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014582A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Мельница 1975
  • Ковзель Николай Иванович
  • Мигаль Иван Федорович
  • Козел Владимир Петрович
  • Логойский Виктор Романович
  • Сенокосов Игорь Александрович
SU682264A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Мельница 1976
  • Ковзель Николай Иванович
  • Барков Николай Алексеевич
  • Козел Владимир Петрович
  • Каценбоген Борис Соломонович
  • Мигаль Иван Федорович
  • Логойский Виктор Романович
SU629967A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 014 582 A1

Авторы

Кустов Петр Филиппович

Даты

1983-04-30Публикация

1981-11-13Подача