Устройство для установки распылительной головки в клапан аэрозольной упаковки Советский патент 1987 года по МПК B67B1/04 

Изобретение относится к укупорочному оборудованию и может быть использовано в линиях наполнения и сборки аэрозольных упаковок.

Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения точности центрирования распыпительно головки относительно клапана аэрозольной упаковки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение конической распылительной головки в позиции установки.

Устройство состоит из гильзы 1, закрепленной на кронштейне 2, смонтированного в гильзе 1, корпуса 3 с расположенным н нем штоком 4, при этом последний и корпус смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно гильзы 1 и один другого. Механизм 5 подачи распылительной головки содержит толкатель 6, смонтированный с возмож- ностью перемещения в горизонтальном направлении. Захват для распылительной головки представляет собой образованный в торце штока 4 паз 7, дно 8 которого выполнено по радиусу с цент ром, расположенным соосно оси штока 4, а на его боковых поверхностях смонтированы пластинчатые пружины 9, при этом на корпусе 3 укреплено приспособление 10 для центрирования аэрозольной упаковки, подпружиненный съемник 11 для выталкивания распылительных головок и пластина 12 для ограничения хода съемника 11,

Устройство работает следующим образом.

Распылительные головки 13, ориентированные в бункере питателяj при помопщ толкателя 6 механизма 5 подач распылительной головки перемещаются в паз 7 штока 4. Пластинчатые пружины 9 установленные на боковых плоски поверхностях паза 7, удерживают и поджимают головку 13 к дну 8 паза 7, Аэрозольная упаковка 14 перемещается звездочкой в позицию установки под приспособление 10 для центрирования. При подаче воздуха наконечник пневмопривода 15 опускает шток 4 с кор- пусом 3, пружины 16 и 17 при этом сжимаются. При опускании корпуса 3 приспособление 10 центрирования опускается на корпус клапана аэрозольной

упаковки 14, которая центрируется относительно штока 4, корпус 3 упирается в клапан аэрозольной упаковки 14 и останавливается. Шток 4 продолжает двигаться вниз, сжимая пружину 17, и распылительная головка 13 устанавливается в клапан аэрозольной упаковки 14..Глубина ввода ножки 18 рас- пьшительной головки 13 в клапан регулируется упором 19 для предотвращени распыления содержимого аэрозольной упаковки 14. Затем подача воздуха прекращается, наконечник пневмопривода 15, шток 4 и корпус 3 под действием пружин 17 и 16 возвращаются в исходное положение.

Если ножка 18 распылительной головки 13 деформирована или искривлена, то головка не устанавливается в клапан аэрозольной упаковки 14. В этом случае при возвращении штока 4 в исходное положение, т.е. движении вверх, подпружиненный съемник 11, перемещаясь по канавке штока 4 по направлению к оси, выталкивает распылительную головку 13 из паза 7.

В предлагаемом устройстве обеспечивается точность центрирования осей распылительной головки 13 и клапана аэрозольной упаковки 14, повьш1ающая надежность установки.

Это достигается благодаря жесткости базирования распьшительной головки 13 по дну 8 паза 7, выполненного в торце штока 4, а также совпадению вертикальных осей цилиндрического участка паза 7 и штока 4. Пластинчатые пружины 9 обеспечивают фиксацию распьшительной головки 13 при введении ее в паз 7 и прижим к базирующей поверхности.

Кроме того, приспособление 10 для центрирования аэрозольной упаковки 14 выполнено как единое целое с корпусом 3, в котором расположен шток 4 с пазом 7 для базирования распыпительной головки 13. Это обеспечивает короткую размерную цепь между базирующими поверхностями паза 7 и приспособления 10 для центрирования. Сопряжение корпуса 3 и штока 4 осуществляется по ходовой посадке с минимальным зазором по сравнительно большой поверхности.

Точность центрирования обеих сопрягаемых- деталей (распьшительной головки 13 и аэрозольной упаковки 14) обеспечивает надежность устройства в эксплуатации.

3134657

Формула изобретения Устройство для установки распылительной головки в .клапан аэрозольной упаковки, состоящее из смонтированно- с го с возможностью возвратно-поступательного перемещения штока, механизма ,подачи распылительной головки,захвата для распылительной головки и приспособления для центрирования аэро- ig зольной упаковки, отличающееся тем,, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения точности центрирования распылительной

головки относительно клапана аэрозольной упаковки, захват для распылительной головки представляет собой образованный в торце штока паз, дно которого выполнено по радиусу с центром, расположенным соосно оси штока, а на боковых поверхностях смонтированы пластинчатые пружины, при этом механизм подачи распылительной головки имеет толкатель,.смонтированный с возможностью перемещения в горизонтальном направлении для подачи головок в паз штока.

12

Фиг. 2,

Составитель Е. Фйшман Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 5087/21 , Тираж 374Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиъ.З

Изобретение относится к укупорочному оборудованию .и может быть использовано в линиях наполнения и сборки аэрозольных упаковок. Целью изобретения является повьшение надежности за счет обеспечения точности центрирования распыпительной головки относительно клапана аэрозольной упаковки. Распылительные головки 13 при помощи -толкателя 6 подаются в паз штока 4. Пластинчатые пружины, установленные в пазу, удерживают и прижимают головки 13 к дну, вьтолйенному по радиусу. При опускании корпуса 3 и штока 4 аэрозольная упаковка 14 центрируется приспособлением 10 для центрирования. Шток 4, продолжая двигаться вниз, устанавливает головку в клапан аэрозольной упаковки 14. 3 ил. (Л с: со 4; 05 СП