Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии цинка, и может быть использовано при подготовке цинкосодержащих материалов к пирометаллургической переработке .
Целью изобретения является увеличение выхода годного агломерата,улучшение качества агломерата и снижение топливно-энергетических затрат на его производство.
Согласно изобретению шихта для агломерации цинксодержащих материалов, содержащая твердое топливо, окисленное цинковое сырье и оборотные продукты агломерации, в качестве твердого топлива содержит продукты дис- тилляционного производства цинка при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Оборотные продукты агломерации 30-40 Продукты дистилля- ционного производства цинка15-25 Окисленное цинковое сырье Остальное В качестве продуктов дистилляциоН - ного производства цинка используют раймовку, отвальный клинкер от вальцевания раймовки или их смесь.
Окисленное цинковое сырье и оборотные продукты агломерации имеют высокую температуру расплавления в пределах 1300-1400 С. Наличие в раймов- ке и клинкере 23-35% кремнезема снижает температуру процесса агломерации за счет образования легкоплавких силикатных соединений.
Возможность более равномерного распределения 15-25% раймовки и клинкера, содержащих 18-28% углерода и 8-12% металлического железа, создает в слое шихты по сравнению с использованием 4-5% коксовой мелочи лучшие условия для горения по всему слою шихты и получения более однородного по составу и качеству агломерата.Эти условия обеспечивают в конечном итоге получение более прочного агломера- .та и повышение при агломерации выхода годного агломерата.
Использование при агломерации продуктов дистилляционного производства цинка (раймовки и клинкера) в качестве топлива вместо дорогостоящей коксовой мелочи и снижение температуры агломерации позволяет сократить топ466882
ливно-энергетические затраты на производство агломерата.
Добавка крупнокусковьгх продуктов
с дистилляции повьш1ает газопроницаемость шихты и за счет зтого увеличивает качество агломерата и производительность агломашины.
Агломерацию шихты проводят на про10 мышленных спекательных машинах рабочей площадью 39 м с прососом воздуха снизу. Ко тоненты шихты тщательно перемешивают и подают на агломерацию. Запальным горном зажигают слой шихты
15 и осуществляют процесс спекания. Полученный агломерат подвергают дроблению и классификации с целью вьщеле- ния годного агломерата, направляемого на плавку.
20 В качестве цинксодержащего сырья используют твердые продукты окислительного обжига сульфидных цинковых концентратов в кипящем слое, содержащем в среднем, мас.%: цинк 51; же25 пезо 12,3; медь 1,8; свинец 2,9;
кремнезем 3,3 и вельцокись, содержащую в мас.%: цинк 62; железо 3,0; медь 0,8; свинец 10,4.
Оборотными продуктами агломерации
30 являются:
мелкий агломерат крупностью менее 6 мм, содержащий, мас.%: цинк 49; железо 12,6; медь 1,6; свинец 3,1; кремнезем 5,7;
35 смесь колосниковой просыпи и пы- лей агломерации, содержащая мас.%: цинк 34,2; железо 13,2; медь 2,3; свинец 2,6.
В шихту добавляют раймовку, явля40 ющуюся твердым остатком при процессе дистилляции окисленных цицковых материалов в горизонтальных ретортах и содержащую, мас.%: цинк 15,8; железо 16,1; медь 2,7: свинец 0,9;
45 кремнезем 23,2; углерод 19,6,4,2 г/т золота и 180 г/г серебра, и клинкер вельцевания раймовки, содержащий, мас.%: цинк 0,8; железо 24,2; медь 2,8; свинец 1,3; кремнезем 35,1;
50 углерод 23,8; 4,8 г/т золота, 230 г/т серебра.
Агломерации подвергают шихты, состав которых приведен в таблице. Шихта 1 1 - шихта,используемая на Белов55 ском цинковом заводе, шихта 12 соответствует известной шихте.
Как видно из данных, приведенных в таблице, при переработке шихты с содержанием продуктов дистилляции
31 3
менее 15% от веса пихты из-за низкого содержания углерода и металлического железа не достигается температура, необходимая для процесса агломерации и получения прочного агломерата. При этих условиях выход годного агломерата не превышает 43%, а после испытания агломерата на механическую прочность в нем содержится более 16% фракции крупностью менее 1 мм, ухудшающей процесс дальнейшей переработки агломерата плавкой (шихты 1 и 5). Агломерация шихты с долей продуктов дистилляции более 25% (шихты 4 и 8) характеризуются высокой температурой в слое шихты (более 1300°С) и вследствие этого значительной оплавленностью агломерата и уменьшением его пористости. Выход годного агломерата и его прочность при этих условиях остается практически без изменений. Кроме того, из-за высокой температуры в слое шихты осложняется работа агломерационного оборудования Увеличение содержания в шихте клинкера более 25% приводит к разубожива- нию шихты по цинку и получение агломерата с содержанием циш са менее 40% что при дальнейшей переработке агломерата связано с ухудшением технико- экономических показателей плавки.
Более высокие показатели агломерации (выход годного агломерата и его прочность) достигаются при использовании в качестве топлива клинкера.. Однако, с точки зрения уменьшения разубоживания шихты по цинку более предпочтительно применение рай мовки. Наиболее оптимальным вариантом, как показьшают расчеты и эксперименты, является применеггие для агломерации смеси раймовки и клинкера (шихты 9 и 10).
Агломерация imiXTbi 12 (известная) характеризуется при прочих равных условиях малым выходом годного агломерата, его низкой механической прочностью и высоки расходом коксовой мелочи.
Переработка предлагаемой шихты агломерацией по сравнению с извест
8
ном позволяет: увеличить выход годного агломерата на 9-17%; снизить топливно-энергетические затраты за счет экономии 4,4% от веса шихть дорогостоящей коксовой метючи и повысить качество агломерата за счет увеличения его пористости на 7-11% и повышения механической прочности.
Кроме того, агломерация предлагаемой шихты дает возможность вовлечь в переработку отвальный продукт и при дальнейшей плавке агломерата дополнительно извлечь цинк, медь и благородные металлы.
Формулаизобретения
1.Шихта для агломерации цинксо- держащих материалов, содержащая окисленное цинковое сырье, оборотные продукты агломерации и твердое топливо, отличающаяся тем, что,
с целью увеличения выхода годного аг- ломерата, улучшения качества агломерата и снижения топливно-энергетических затрат на его производство, в качестве твердого топлива она содержит продукты ДИСТИЛ.ПЯЦИОННОГО производст- ва цинка при следуюшем соотпошении компонентов, мас.%: Оборотные продукты
агломерации30-40
Продукты дистилля- ционного производства цинка15-25
Окисленное цинковое
сырьеОстагшное
2.Шихта по п.1, о т л и ч а га- щ а я с я тем, что в качестве прод т тоз дистилляаионного производства цинка она содержит paui-tcnKy,
3.Шихта по п.1, о т л и ч г ю- щ а я с я тем, что в качестве проAyi TOB дистилляционного производстпг, цинка она содержит клинкер вальцевания .
4.Шитста по п. 1 , о т л и ч а ю- щ а я с я тем,, что в качестве продуктов дистилляционного производства цинка она содержит смесь paTwoBKii к клинкера вельцевания раГмовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси цинка | 1988 |
|
SU1678876A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1993 |
|
RU2041964C1 |
Топливовосстановитель для вельцевания цинксодержащих материалов | 1990 |
|
SU1767000A1 |
Шихта для переработки полиметаллических материалов | 1980 |
|
SU908893A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКИНДИЙСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ | 2000 |
|
RU2169781C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСВИНЕЦОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2509815C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2284361C1 |
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1983 |
|
SU1157015A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 2004 |
|
RU2244758C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии цинка, и может быть использовано при подготовке цинкосодержащих материалов и пи ометаллургической переработке. Цель изобретения - увеличение выхода годного агломерата, улучшение качества агломерата и снижение топливно-энергетических затрат на его производство. Шихта содержит, мас.%: оборотные продукты агломерации 30-40; продукты дистилляционного производства цинка 15-25; окисленное цинковое сырье - остальное, причем в качестве продуктов дистилляционного производства цинка используют рай- мовку, отвальный клинкер от вальцевания раймовки или их смесь. 3 з.п. ф-лы., 1 табл. с сл со 4 о: 05 00 эо
Лакерник М.М | |||
и Пахомова Г.Н | |||
Металлургия цинка и кадмия | |||
- М.: Металлургия, 1969 | |||
Основы металлургии, М.: Металлургия, 1962, т.2, с.283-285 | |||
Зайцев В | |||
и Маркулис Е.В | |||
Металлургия свинца и цинка | |||
- М.: Металлургия, 1985, с.153-155. |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-04-18—Подача