Получение опека для производства глинозема в настоящее время заключается в предварительном измельчении сырья, подготовке из него шлама и термообработке во вращающихся печах.
Предлагаемое устройство позволяет применять сырье карьерноч влажности с размерами частиц 8-10 мм, не приготовления ич него шлама, обеспечивает помол во время обжига и сиекания, являетсч высокопроизводительным устройством, не требующим больщпх затрат электроэнергии. Такие преимущества предлагаемого устройства обеспечиваются тем, что оно выполнено в виде расположенных одна над другой трубчатых секций с монтированными в их торцах соплами газоструйного аппарата для подачи продуктов горения. В противоположных торцах устройства установлены вертикальные ступенчатые колосники.
На чертеже показана схема устройства.
Из бункера / первой секции сырьевая смесь непрерывнс поступает на срез сопла 2 газоструйного аппарата 3, подхватывается струей горячих газов, имеющих температуру 600°. и с высокой скоростью перемещается по трубе 4. Ударяясь с большой силой о колосники 5, частицы смеси измельчаются и попадают в бункер 6 второй секции устройства. Отсюда частицы смеси подаются на срез сопла 2 газоструйного аппарата 5 второй секции, где температура газов для осуществления процессов-дегидратаций и декарбонизации сырья достигает 900-1000°. Далее частицы сырья продолжают все более 1; мельчаться, проходя третью секцию с температурой- газов 1200-1280° и, наконец, четвертую секцию, где температура газов достигает 1300°. После четвертой секции готовый спек поступает для последующих операций выщелачивания в нагретом состоянии. Отвод газообразных продуктов горения производится и каждой секции через циклоны 7.
о
№ 134675
Предмет изобретения
Устройство для получения спека при производстве глинозема, отлич.ающееся тем, что, с целью повышения производительности аппаратов спекания, оно выполнено в виде нескольких, расположенных друг над другом трубчатых секций, в торцах которых монтированы сопла газоструйного аппарата для подачи продуктов горения, и в противоположных торцах установлены вертикальные ступеачатые пластинчатые колосники.
Газы
Сырье
npodyi m
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измельчения материалов в струйных мельницах | 1959 |
|
SU145442A1 |
Устройство для раздувки силикатного расплава | 1948 |
|
SU76065A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛООТВАЛОВ | 2020 |
|
RU2744191C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2417162C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАКТИВИРОВАННОГО НЕМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ГЛИНОЗЕМА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2591162C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2465197C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕР И МИКРОШАРИКОВ ИЗ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2664287C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1999 |
|
RU2171853C2 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU560110A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-29—Подача