Устройство для автоматического регулирования режима сушки в противоточной двухзонной камерной сушилке Советский патент 1987 года по МПК F26B21/10 F26B21/08 

Описание патента на изобретение SU1346931A1

1

Изобретение относится к технике сушки, касается устройства для автоматического регулирования режима сушки и может быть использовано в деревоперерабатывающей промышленности при сушке древесины.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

На чертеже представлена функциональная схема устройства для автоматического регулирования режима сушки в противоточ- ной двухзонной камерной сушилке.

Устройство содержит датчики 1-4 температуры по сухому термометру, установленные соответственно в первой зоне 5 сушки, в рециркуляционном канале 6, в центральной части 7 между зонами 5 и 8 сушки и во второй зоне 8 сушки, и датчики 9 и 10 температуры по смоченному термометру, установленные в рециркуляционном канале 6 и во второй зоне 8 сушки соответственно, а также регуляторы 11.13 с задатчиками 14-16 температуры по сухому термометру соответственно, кроме того, регулятор 13 снабжен задатчиком 17 температуры по смоченному термометру, исполнительный механизм 18, подключенный к клапану 19 на линии подвода тепла в калорифер 20 второй зоны 8 сушки, исполнительный механизм 21, подключенный к шиберу 22 на линии 23 подвода свежего воздуха во BTOpyip зону 8 сушки, исполнительный механизм 24, подключенный к распределителю (шиберу) 25 потоков ре- циркулирующего сушильного агента между зонами 5 и 8 сушки, исполнительный механизм 26, подключенный к клапану 27 на линии подвода тепла в калорифер 28 рециркуляционного канала 6, исполнительный механизм 29, подключенный к шиберу 30 на линии 31 подвода свежего воздуха в рециркуляционный канал 6, и исполнительный механизм 32 регулятора 11. При этом датчики 4, 9 и 10 подключены к входам регулятора 13, выходы которого подключены к исполнительным механизмам 18, 21 и 29. Датчики 2 и 3 подключены к входам регулятора 12, выходы которого подключены к исполнительным механизмам 24 и 26, а датчик 1 подключен к регулятору 11, который через исполнительный механизм 32 связан с задатчиком 15 температуры. Отработавший избыточный теплоноситель удаляют через патрубок 33, а рециркуляцию сушильного агента осушествляют посредством вентилятора 34. Устройство работает следующим образом. При соответствии температуры по сухо.му термометру и температуры по смоченному термометру, которые характеризуют температуру и влажность сушильного агента во второй зоне 8 сушки, а также температуры . по смоченному термометру, характеризую- шей при известной температуре по сухо.му термометру влажность сушильного агента в рециркуляционном канале 6 на выходе в центральную часть 7, уровню температур, установленных задатчиками 16 и 17, регулятор 13 поддерживает постоянными подачу

2

теплоносителя в калорифер 20 и подачу свежего воздуха по линиям 23 и 31. При снижении (повышении) температуры по сухому термометру во второй зоне 8 сушки, регистс рируеморг датчиком 4, относительно уровня, заданного задатчиком 16, регулятор 13 воздействует через исполнительный механизм 18 на клапан 19, увеличивая (уменьшая) подачу теплоносителя в калорифер 20. При этом увеличивается (уменьшается) темпе0 ратура сушильного агента по сухому термометру во второй зоне В сушки.

При снижении (повышении) те.мперату- ры по смоченному термометру во второй зоне сушки, регистрируемом датчиком 10,

,, относительно уровня, заданного задатчи- ком 17, регулятор 3 воздействует через исполнительный механизм 21 на шибер 22, уменьнлая (увеличивая) подачу СЕзежего воздуха по линии 23, тем самым увеличивая (уменьшая) температуру по смоченному

0 термометру во второй зоне 8 сушки.

При снижении (повышении) температуры но смоченному термометру в рециркуляционном канале 6, регистрируемом датчиком 9, относительно заданной задатчи- 5 ко.м 17 регулятор 13 воздействует через исполнительный механизм 29 на шибер 30, уменьшая (увеличивая) подачу свежего воздуха по линии 31, при этом увеличивается (уменьшается) температура по смоченному

термометру сушильного агента в рециркуляционом канале 6.

При соответствии значений температур по сухому термометру, регистрируемых датчиками 2 и 3, уровню температуры. ycTatfai;- ливаелюму задатчиком 15, регулятор 12 поддерживает постоянной подачу теплоносителя в калорифер 28, а также распределение потоков реп;иркулирующего сушильного агента между зонами 5 и 8 сушки. При снижении (повышении) температуры по сухому термометру, регистрируемом датчиком 15, регулятор 12 воздействует через исполнительный механизм 24 на распределитель 25 потоков рециркулируюшего сушильного агента, увеличивая (уменьшая) расход сушильного агента (рециркулята) во вторую

зону 8 сушки. При этом увеличивается (уменьшается) температура по сухому термометру сушильного агента в центральной части 7 между зонами 5 и 8 сушки.

При сг ижении (повышении) температуры по сухому термометру в рециркуляцгюнно. ч : канале 6, регистрируемом датчиком 2, относительно уровня температуры, установленного задатчиком 15, регулятор 12 .воздействует через исполнительный механизм 26 на клапан 27, увеличивая (у.ме1-;ьшая) no.ia- чу теплоносителя в калорифер 28, тем самым увеличивая (уменьшая) температуру суп ильного агента по сухому термо.л ;етру в рециркуляционном канале 6.

При соответствии температуры по сухому термометру, характеризующей при известной температуре по смоченному термометру влажность сушильного агента в первой зоне 5 сушки, уровню температуры, установленному задатчиком 14, регулятор 11 не меняет уровень температуры, заложенный в задат- чике 15 температуры регулятора 12. При снижении (повышении) температуры по сухому термометру в первой зоне 5 сушки, регистханизмами на линиях подвода во вторую зону сушки тепла и свежего воздуха, при этом второй регулятор снабжен задатчиком температуры по сухому термометру, а к его входу подключен датчик температуры по сухому термометру, размещенный в рециркуляционном канале, причем выходы второго регулятора подключены к исполнительному механизму на линии подвода тепла в рециркуляционный канал и исполнительному мехарируемом датчиком 1, относительно уровня Ю низму распределителя потоков рецирку- температуры, устанавливаемого задатчи- лирующего сушильного агента между зо- ком 14, регулятор 11 через исполнительный нами сушки, а также датчик температуры механизм 32 увеличивает (уменьшает) уровень задания температуры задатчика 15,

т. е. вводит в него новое значение задаваемой .г пературы по сухому термометру, установлен- температуры, при этом посредством регуля-ный в первой зоне сушки, и исполнительный

тора 12 рассмотренным образом увеличивают (уменьшают) температуру сушильного areHta по сухому термометру в центральной части 7 между зонами 5 и 8 сушки, а также температуру сушильного агента по сухому 20 жит датчик температуры по сухому термотермометру в рециркуляционном канале 6,метру, установленный между зонами сушки,

и третий регулятор с задатчиком температуры по сухому термометру, причем к входу этого регулятора подключен датчик температуры первой зоны, а выход его через исполнительный механизм связан с задатчнком температуры второго регулятора, к свободному входу которого подключен датчик темпо смоченному термометру, установленный в рециркуляционном канале, датчик теммеханизм на линии подвода свежего воздуха в рециркуляционный канал, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, устройство дополнительно содерчто приводит к увеличению (уменьшению) температуры сушильного агента по сухому термометру в первой зоне 5 сушки.

Формула изобретения

25

Устройство для автоматического регулирования режима сушки в противоточной двухзонной камерной сушилке, содержащее

пературы по сухому термометру между зонами сушки, причем датчик температуры

два регулятора, первый из которых снабжен .,,. по смоченному термометру, установленный

задатчиками температуры по сухому и смоченному термометра.м, подключен своими входами к датчикам температуры по сухому и смоченному термометрам, установленным на входе во вторую зону сушки, а своими выходами соединен с исполнительными мев рециркуляционном канале, подключен к свободному входу первого регулятора, дополнительный выход которого соединен с исполнительным механизмом на линии подвода свежего воздуха в рециркуляционный канал.

ханизмами на линиях подвода во вторую зону сушки тепла и свежего воздуха, при этом второй регулятор снабжен задатчиком температуры по сухому термометру, а к его входу подключен датчик температуры по сухому термометру, размещенный в рециркуляционном канале, причем выходы второго регулятора подключены к исполнительному механизму на линии подвода тепла в рециркуляционный канал и исполнительному механизму распределителя потоков рецирку- лирующего сушильного агента между зо- нами сушки, а также датчик температуры

низму распределителя потоков рецирку- ирующего сушильного агента между зо- нами сушки, а также датчик температуры

пературы по сухому термометру, установлен- ный в первой зоне сушки, и исполнительный

по смоченному термометру, установленный в рециркуляционном канале, датчик темжит датчик температуры по сухому термометру, установленный между зонами сушки,

механизм на линии подвода свежего воздуха в рециркуляционный канал, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, устройство дополнительно содерпературы по сухому термометру между зонами сушки, причем датчик температуры

в рециркуляционном канале, подключен к свободному входу первого регулятора, дополнительный выход которого соединен с исполнительным механизмом на линии подвода свежего воздуха в рециркуляционный канал.

Похожие патенты SU1346931A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования степени насыщенности сушильного агента в противоточной камере 1980
  • Богданов Евгений Сергеевич
SU983415A1
Способ автоматического управления процессом сушки текстильного материала в сушильно-ширильной машине и устройство для его осуществления 1986
  • Подборнов Николай Владимирович
SU1518634A1
Способ автоматического управления установкой для копчения пищевых продуктов и устройство для его осуществления 1981
  • Маасинг Ааво Альфредович
  • Пыльдмаа Велло Рейнович
  • Техвер Харальд Харальдович
  • Ууккиви Арво Артурович
SU966672A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕРМОВЛАЖНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЗЕРНА ПРИ ЕГО СУШКЕ И ХРАНЕНИИ 2005
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Бритиков Дмитрий Александрович
  • Фурсова Елена Васильевна
RU2303213C1
Способ автоматического управления процессом конвективной сушки материалов 1987
  • Ануфриев Виктор Васильевич
  • Холодов Сергей Васильевич
SU1451504A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА 1991
  • Парфенопуло М.Г.
  • Шевцов А.А.
  • Николаенко С.В.
  • Шахов С.В.
  • Мосолов Г.И.
RU2018077C1
Установка для сушки пиломатериалов 1974
  • Богданов Евгений Сергеевич
SU595606A1
Система автоматического управления процессом конвективной сушки материалов 1986
  • Ануфриев Виктор Васильевич
  • Андриенко Галина Михайловна
SU1368593A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ ВИХРЕВОГО ТИПА С ПОДВОДОМ СВЧ-ЭНЕРГИИ 2007
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Казарцев Дмитрий Анатольевич
  • Бунин Евгений Сергеевич
RU2328681C1
Система автоматического регулирования процесса непрерывной сушки в многозонной конвективной сушилке 1982
  • Красовский Юрий Александрович
  • Леонтьев Валентин Григорьевич
  • Трусенев Геннадий Иванович
  • Григорьев Николай Петрович
  • Свиргун Сергей Петрович
  • Резинкин Виктор Федорович
SU1816947A1

Реферат патента 1987 года Устройство для автоматического регулирования режима сушки в противоточной двухзонной камерной сушилке

Изобретение м. б. использовано в деревообрабатывающей промышленности при сушке дерева. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Для этого датчик 3 т-ры по сухому термометру (СТ) установлен в зоне 7 между зонами 5 и 8 сушки. К входу третьего регулятора 13 с задатчи- ком 16 т-ры по СТ подключен датчик т-ры первой зоны. Датчик 9 т-ры по смоченному термометру установлен в рециркуляционном канале 6. Дополнительный выход первого регулятора 11 соединен с исполнительным механизмом 32. Регулятор 11 через исполнительный механизм 32 изменяет уровень задания т-ры. При этом посредством регулятора 12 изменяют т-ру сушильного агента по СТ в зоне 7 между зона.ми 5-и 8 сушки, а также т-ру сушильного агента по СТ в канале 6, что приводит к изменению т-ры агента по СТ в первой зоне 5 сушки. 1 ил. (Л Напраб/ ения dSufHCfiuff CyU/U/1blfUS( Направ/ffHue перемеи е- ния utmaffe- /leu 00 4 05 СО со

Формула изобретения SU 1 346 931 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346931A1

Лесосушильные камеры и оборудование
Альбом.-Архангельск: ЦНИИМОД, 1983, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1

SU 1 346 931 A1

Авторы

Гернет Михаил Германович

Богданов Евгений Сергеевич

Филиппов Юрий Михайлович

Даты

1987-10-23Публикация

1985-08-06Подача