Объемный центробежный монодисперсный распылитель Советский патент 1987 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

113

Изобретение относится к центробежным устройствам для распыливания жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промьпиленности для получения объемного однородного монодисперсного факела распыливаемой жидкости большой высоты, в качестве распыливающего устройства тепломассо- обменных аппаратов, аппаратов для мок рой пылегазоочистки, распылительных сушилок, в сельском хозяйстве для опрыскивания растений, обработки хранилищ и животных.

Цель изобретения - обеспечение возможности получения равномерного монодисперсного распыливания с поверхности распыливателя.

На чертеже изображен распылитель, продольный разрез.

Объемный центробежный монодисперсный распылитель содержит приводной полый цилиндрический корпус 1 из капиллярно-пористого материала, размещенный на валу 2.

В корпусе 1 установлены перфорированный цилиндрический распределитель 3 жидкости, верхняя и нижняя крышки 4 и 5 и патрубок 6 подачи жидкости. Нижняя крышка соединена с валом 2.

Распылитель также снабжен соединенным с корпусом 1 перфорированным цилиндрическим элементом 7, установленным в полости корпуса 1 между ним и распределителем 3 жидкости, выполненным в виде двух коаксиально установленных соосных цилиндров 8 и 9, торцы которых закрыты крьппками 10 и 11. Цилиндрический элемент 7 соедине с верхней крышкой 4. Внешний цилиндр 8 выполнен перфорированным, образует с корпусом 1 узкую кольцевую полость 12 и имеет наружный диаметр, выбранный равным 0,8-0,95 внутреннего диаметра корпуса 1. Отверстия 13 цилиндра распределителя 3 смещены относительно отверстий 14 цилиндрического элемента 7. Со стороны патрубка 6 подачи жидкости между цилиндрами 8 и 9 находится приемная камера 15, разделенная перфорированной перегородкой 16. Расстояние между внешним и внутренним цилиндрами 7 и 9 распределителя 3 выбрано уменьшающимся по ходу потока жидкости. Площадь отверстий 14 цилиндрического элемента должна быть больше четырех

5

отверстий 13 распределите0

площадей ля 3.

Цри вертикальной устлно зке корпуса 1 наружный диаметр распределителя 3 выбран уменьшающимся по высоте распылителя (в случае зна пп ельной его высоты - более 150 м-) .

Объемный центробежный монодисперсный распылитель работает следующим образом.

Корпус 1 распылителя приводится во вращение через крышку 5 валом 2. Жидкость через патрубок 5 подлчи поступает в приемную камеру 15 где, проходя через перфорированн то перегородку 16, равномерно распределяясь по всему объему камеры 15, поступает в полость распределителя 3 жидкости и равпомерно вытекает :ттверстий 13 перфорированного п,илии;1ра 8 в узкую кольцевую полость 12 между корпусом 1 распылителя и перфорированным цилиндром 8. Струи жидкости попадают

5 на неперфорированные участки поверхности перфорированного цилиндрического элемента 7 и разбиваются о поверхность. Жидкость за счет трения ее о вращающийся перфорированные

0 цилиндрический элемент 7 приобретает угловую скорость вращения распылителя и через отверстия 14 цилиндра 7 поступает к впутренней поверхности корпуса 1 распылителя, образуя сплошg ное кольцо, полностью заполняющее полость 12. Под действием центробежной силы жидкость про1 икает в поры корпуса 1 расп 1шителя и распыливается с его поверхности.

0 Выполпение корпуса 1 распылителя из капиллярно-пористого материала обеспечивает равномерный объег.;ный монодисперспый факел распьшенной жидкости. Благодаря тому, что диаметр

5 распределителя 3 жидкости составляет 0,8-0,95 внутреннего диаметра корпуса 1 распылителя, между ним и распределителем 3 образуется узкий кольцевой зазор малой толщины. Это приводит

0 к тому, что полость всегда заполнена жидкостью, в результата чего происходит равномерное истечение жидкости через новерхность распылителя.

Установка между корпусом 1 распыg лителя и распределителем 3 ;«идкости перфорированного цилиндр|;ческого элемента 7, соединенного с корпусом 1 распылителя, отверстия 14 которсм о смещены относительно отверстий I3

3. 1

перфорированного распределителя 3, приводит к тому, что струи жидкости, вытекающие ид отверстий 13 распределителя 3 и имеющие большую скорость, не попадают непосредственно на корпус 1 р;1спьпителя, а разбиваются и дробятся о прощающийся вместе с кор- nycof.j 1 pacnhirufгеля перфорированный цилиндрический элемент 7.

В резул,тпте того, что площадь отверстий 14 перфорироианиого цилиндрического -чтемснтг; 7 больше площ.ади от верстиГ 13 распределителя 3 лсидкости последняя равномерно и с малой скоростью истекает из отверстий 1А перфорированного цилиндрического элемента 7 к корпусу 1 распылителя. Кроме того, поскольку перфорирова}П1ЫЙ цилиндрический элемент 7 вращается вместе с корпусом , то ин пр П.дмт во вращение несь слой жидкостч, находящийся в кольцевой потюстм. В результате этого центробежное дан.-ie- нис слоя кидкости на стенку корпуса 1 распы.чителя будет одинаковым по высоте, что приводит к равн.омерному истечению жидкости через корпус распылителя, обеспечивая равномерн,1Й монодисперсный факел жидкости.

Умены11ен е зазора между цилиндрами 8 и 9 распределителя 3 х(идкости по мере удаления от места подгзода жидкости приводит к выравниванию давления жидкости в полости распределителя по его длине. Величину уменьшения зазора для рабочего интервала расходоп жидкости находят опытным путем.

При вертикальном расположении корпуса 1 распылителя наружный диаметр распределителя 3 жидкости уменьшается по высоте распылителя, благодаря чему к верху распылителя увеличивается зазор между корпусом 1 распылителя и распределителем 3 жидкости, а следовательно, увеличивается толщина кольца жидкости.

Увеличег1ие толщины кольца жидкости в верхней части распылителя приводит к тому, что увеличивается центробежная состан.чяющая давления жидкости на стенр у корпуса распылителя и

7987

тем самым компенсируе ся йлин|уие гидростатического давлет1ия жидкости на увеличение расхода в нижней части распьшителя. Таким образом, даже в распылителях большой высоты (до 2 м и более) соблюдается равномерность распыливания жидкости по всей поверх- liocTn распьшителя.

10 Применение предлагаемого распылителя позволяет получить объемный монодисперсный, с равномерно распределенной по высоте и О}:руж}юсти плотностью, факел жидкг1ст; большой вы15 соты.

Формула изобретения

1 . Объемный це}1тробежный монодис2Q персный распылитель, содержащий

приводной полый цилиндрический корпус из капиллярно-пористого материала, установленный в корпусе перфорированный дилиЕщрический распреде25 лител1 жидкости и верхнюю и нижнюю крышки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения равномерного монодисперсного распыливания с поверхности рас30 пылителя, он снабжен соединенным с корпусом перфорированным Ц1 линдричес- ким элементом, установленным в полости корпуса между ним и распределителем жидкости, при этом последний выполнен в виде двух коаксиально установленных соосных цилиндров, внешний из которых выполнен перфорированным и имеет наружньш диаметр, выбра- ный равным от 0,8 до 0,95 внутренне Q го диаметра корпуса, а отверстия распределителя смещены относительно отверстий цилиндрического элемента.

2.Распылитель по п. 1, о т л и - чающийся тем, что расстояние между внешним и внутренним цилиндрами распределителя выбрано уменьшающимся по ходу потока жидкости.

3.Распылитель по п. 1, о т л и - чающийся тем, что цилиндрический корпус установлен вертикально, при этом наружный диаметр распределителя выбран уменьшающимся по высоте распылителя.

IS10

ff

Изобретение относится к центробежным устройствам для распыливания жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - обеспечение равномерного монодисперсного распыливания с поверхности распылителя. Для зтого объемный центробежный монодисперсный распылитель снабжен соединенным с корпусом перфоированным цилиндрическим элементом, установленным в полости корпуса между ним и распределителем жидкости (РЖ), вьтолненным в виде двух коаксиально установленных соос- ных цилиндров. Внешний цилиндр выполнен перфорированным и имеет наружный диаметр, равный 0,8-0,95 внутреннего диаметра корпуса. Отверстия РЖ смещены относительно отверстий цилиндрического элемента. Расстояние между внешним и внутренним цилиндрами РЖ выбрано уменьшающимся по ходу потока жидкости. Корпус распылителя может быть установлен вертикально, тогда диаметр РЖ выбран уменьшающимся по высоте распылителя. Применение распылителя позволяет сделать его объемным монодисперсным с равномерно распределенной по высоте и окружности плотностью факел жидкости большой высоты. 2 3.п. ф-лы, I ил. i (Л

Редактор И. Касарда

Составитель А. Чал-Борю

Техред Л.Олийнык Корректор А. Тяско

Заказ 5140/6Тираж 645Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4