Изобретение относится к механообработке для деталей типа втулок, зубчатых колес и т.п. Известен кондуктор для обработки радиалышгх отверстий в цилиндрических деталях под заданным углом, в. котором деталь устанавливают по внутреннему диаметру на определенную для каждого типоразмера детали базовую оправку, а обработку ведут через установленные в корпусе втулки CllНедостатком такого кондуктор является необходимость фиксации обрабатыва. емой детали на базовой опраике и замены базовых оправок при обработке деталей разных типоразмеров. Кроме того, данный кондуктор позволяет производить обработку цилиндрических деталей только с внутренним диаметром, например, в виде кольца. Цель изобретения - сокращение времени наладки при обработке деталей разного типоразмера. Поставленная цель достигается тем, что в кондукторе для обработки радиальш 1Х отверстий с взаимно перпендикулярHbiMH осями, содержащем корпус, уставе Бочное приспособление, прижим и кондукторные втушси с взаимно перпендикулярными осями, установочное приспособление выполнено в виде сборной призмы, состо ящей из двух частей, одна ю которых закреплена неподвижно в корпусе, а вторая установлена под углом ci- к первой с возможностью перемещения в направл& НИИ, параллельном ее рабочей грани, при этом одна из кондукторных втулок расположена Б прижиме, установленном с возможностью перемещения в корпусе, а вторая - введенной в кондуктор , установленной с возможностью пере- мещения под углом f к оси симметрии призмь, причем 5inci/2 t(f р, так как V и 5inoi/2 ii;. С На фиг. 1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кондуктор, вид сзад на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - дано соотнощение углов OL и р Кондуктор содержит корпус 1, щий форму параллелепипеда с опорными взаимно перпендикулярными плоскостями 2 и 3, на котором закреплено установочное приспособление в виде призмы 4 с углом при. верщине cL и осью симметрии, перпендикулярной плоскости 3 и па раллельной опорной плоскости 2 (фиг. 1) становочное приспособление выполнено в виде сборной призмы, состоящей из вух частей, одна из которых закреплена неподвижно в корпусе 1, а вторая сторона 5 установлена под углом к первой с возможностью перемещения в направляющей 6 корпуса 1 параллельно ее рабочей грани. Кр ления подвижной стороны призмы осуществляется винтом 7. Прижим 8 уотановлен с возможностью перемещения по направляющей 9 корпуса 1 параллельно оси симметрии призмы 4 (фиг.1).В прижиме 8 смонтирована втулка 1О с осью, проходящей через центр призмы 4 и совпадающей с осью симметрии призмы 4. Прижим 8 снабжен эксцентриковым зажимом 11 (фиг. 3 и 4), осуществляющим его зажим. Вторая кондукторная втулка 12 уотановлена под углом ЭО ко втулке 10 на планке 13, размещенной с возможностью перемещения в корпусе 1 параллельно -линии, соединяющей точки пересечения осей, обрабатываемых через вту;ь ку 12 отверстий с окружностями деталей соответствующих типоразмеров и состав, ляющей с осью призмы угол f. Для регулирования осевого положения дёта1щ в корпусе 1 установлен регулируемый осевой упор 14 с отсчетной щкалой 15 (фиг. 2). Кондуктор работает еледзгющий обра- ,. зом. Осевой упор 14 по отсчетной шкале 15 выставляют на заданный размер от торца детали. Деталь устанавливают на призму 4 и, перемещая прижим 8 по направляющей 9 корпуса 1, прижимают деталь прижимом 8 через эксцентриковый зажим 11, Планку 13 перемещают цо касания с обрабатываемой деталью и фиксируют, после чего производят обработку через кондукторные втулки 10 и 12. При обработке деталей малых размеров подвижную сторону 5 приаугы 4 перемещают до размера, необходимого для свободйвого перемещения планки 13 и фиксируют. Кондуктор позволяет прою водить настройку его на обработку цилиндрических деталей различных типоразмеров без каквХ(-либо промежуточных базирующих эле ментов, оправок, фиксаторов и пр, Бопьщим преимуществом является простота кондуктора и удобство его настройки. Риска
i
us.3
в-в
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МНОГОГРАННИКАХ | 1992 |
|
RU2071872C1 |
Переналаживаемый кондуктор | 1983 |
|
SU1093430A2 |
Переналаживаемый кондуктор | 1986 |
|
SU1388198A1 |
Переналаживаемый кондуктор | 1984 |
|
SU1252072A2 |
Переналаживаемый кондуктор | 1977 |
|
SU686833A1 |
Скальчатый кондуктор | 1985 |
|
SU1348080A1 |
Агрегатный станок | 1985 |
|
SU1288026A1 |
Приспособление для сверления отверстий | 1979 |
|
SU889295A1 |
Накладной кондуктор Истахарова Э.М. | 1989 |
|
SU1685626A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ КОНДУКТОР | 2008 |
|
RU2366543C1 |
КОНДУКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ С ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫМИ ОСЯМИ, содержащий корпус, уставовочвое прнспо.со6пениб,-дрижвм и кондукторные втулки с взаимно перпендикуляриыми осями, о t личаюшийся тек(, что, с целью сокращения времени наладки при обработ а .ке деталей различных типоразмеров, неточное приспособление выполнено в виде сборной призмы, состоящей вз двух частей, одна из которых закреплена не подвкжкю в корпусе, а другая установлена под углом сС к первой с возможностью перемещения в направлении, параллеш шм. |ее рабочей грани, при этом одна из ко дукторных втулок расположена в прижв ме, установленном с возможностью пере-мещения в корпусе, а другая - во вв&денной, в кондуктор планке, установле ной с возможностью перемещения под углом pi к оси симметрии призмы, прочем 5Лп (i/Z i р .гг fut. t
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-07-08—Подача