1
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам электроэрозионной обработки материалов в жидкой рабочей среде.
Цель изобретения - улучшение охраны окружающей среды при электроэрозионной обработке.
Способ осуществляют следующим образом,
В качестве защитной среды используют слой воды, располагаемый над слоем рабочей жидкости, в качестве которой используют смесь углеводородов, например керосин. Плотность смеси углеводородов увеличивают до плотности, превышающей плотность воды, добавляя растворяющийся в смеси уг- леводородов тетрафтордибромэтан. Процентное объемное содержание тетрафтор дибромэтана () определяют из выражения
f,..
где
Рт
- плотности соответственно воды, смеси углеводородов и тетра- фтордибромэтана. . При смешивании смеси углеводородов, например керосина с тетрафтор- дибромэтаном в количестве, определяемом из указанного выражения (15%), образуется устойчивая смесь, несмешивающаяся с водой. Неравенство определяют процент}юе объемное содержание добавки, необходимое для утяжеления смеси углеводородов до плотности, превышающей плотность воды, В этом случае вода является герметичным защитным слоем для рабочей среды. Исключается контакт смеси с воздухом, что предотвращает окисление рабочей жидкости, а следовательно, улучшает ее свойства и увеличивает срок ее. бессменной эксплуатации. Практически полностью устраняется опасность возгорания горючих компонентов смеси, поскольку вода препятствует испарению керосина и тетрафтордибромэтана и образованию опасных концентраций паров в воздухе. Устранение испарения керосина и тетрафтордибромэтана предотвращает загрязнение окружающей среды и существенно улучшает санитарное состояние рабочего места.
Слой воды является также радиатором, улучшающим охлаждение среды, а
vр-, ,
1022
также фильтром для образующихся в процессе эрозии газов.
Применение тетрафтордибромэтана позволяет уменьшить вязкость его смеси с керосином, что ведет к увеличению производительности процесса вследствие улучшения эвакуации продуктов эрозии и охлаждения зоны обработки.
1Q Это имеет существенное значение для работы на чистовых режимах. Тетрафтордибромэтан не содержит атомов водорода, поэтому в образующихся при обработке газах меньше водорода, тормо15 зящего образование пироуглерода, следовательно, уменьшается износ электрода-инструмента ,
Пример. Способ электроэрозионной обработки осуществляли на копи20 ровально-прошивочном станке мод.4Г721 с источником питания типа ШГИ при прошивании глухого профиля на глубину 50 мм в высоколегированном жаропрочном сплаве ЗХ2В8Ф. В качестве гало25 генпроизБодного углеводорода использовали тетрафтордибромэтан (плотность 2, 15 г/смз п ри 25°С),
Электрический режим обработки: 1раб 3 А; и,, 70 В; f 22 кГц;
30 скважность 3,
Материал электрода-инструмента - медь МЗ, площадь поперечного сечения 120 мм.
35 Результаты испытаний приведены в
таблице,
Увеличение содержания тетрафтор- дибромэтана 35% практически не 40 влияет на результаты испытаний, поэтому не устанавливается верхний предел содержания г.алогенпроизводного углеводорода,
45 Форму л-а изобрете-ння
Способ электрообработки в жидкой рабочей среде,при котором обработку ведут под слоем защитной жидкости с плот- 50 ностью, меньшей плотности рабочей жидкости, и несмешивающейся с ней, отличающийся тем, что, с целью улучшения защиты окружающей среды при электроэрозионной обработке, в качестве защитной среды берут воду, а в качестве рабочей - смесь углеводородов с добавкой тетрафтордибромэтана ,
Редактор А. Огар
Составитель Н. Глаголев Техред А.Кравчук
Заказ 5149/12 Тираж 969Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор В,Гирняк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрообработки биметаллов | 1986 |
|
SU1355391A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОПТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1988 |
|
RU2036965C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2645483C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU337223A1 |
РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2027561C1 |
Способ получения огнетушащих составов | 1991 |
|
SU1819642A1 |
ПОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УХОДА ЗА ЛАКОКРАСОЧНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ | 2004 |
|
RU2268280C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2008 |
|
RU2441688C2 |
СМЕСИ ГРУНТОШЛАМОВЫЕ ДЛЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ И СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗЕМЕЛЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СМЕСЕЙ ГРУНТОШЛАМОВЫХ | 2015 |
|
RU2631391C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТАМИ ГРУНТА | 1997 |
|
RU2124954C1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к электроэрозионной обработке материалов в жидкой среде. Целью изобретения является улучшение охраны окружающей среды при электроэрозионной обработке. В качестве защитной среды используют слой воды, располагаемый над рабочим слоем жидкости из смеси углево- дор.одов с добавкой тетрафтордибром- этана до 35 об.%. 1 табл.
СПОСОБ ЗАЩИТЫ НЕОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 0 |
|
SU344954A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-07-16—Подача