Способ электрообработки Советский патент 1987 года по МПК B23H1/08 

Описание патента на изобретение SU1348102A1

1

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам электроэрозионной обработки материалов в жидкой рабочей среде.

Цель изобретения - улучшение охраны окружающей среды при электроэрозионной обработке.

Способ осуществляют следующим образом,

В качестве защитной среды используют слой воды, располагаемый над слоем рабочей жидкости, в качестве которой используют смесь углеводородов, например керосин. Плотность смеси углеводородов увеличивают до плотности, превышающей плотность воды, добавляя растворяющийся в смеси уг- леводородов тетрафтордибромэтан. Процентное объемное содержание тетрафтор дибромэтана () определяют из выражения

f,..

где

Рт

- плотности соответственно воды, смеси углеводородов и тетра- фтордибромэтана. . При смешивании смеси углеводородов, например керосина с тетрафтор- дибромэтаном в количестве, определяемом из указанного выражения (15%), образуется устойчивая смесь, несмешивающаяся с водой. Неравенство определяют процент}юе объемное содержание добавки, необходимое для утяжеления смеси углеводородов до плотности, превышающей плотность воды, В этом случае вода является герметичным защитным слоем для рабочей среды. Исключается контакт смеси с воздухом, что предотвращает окисление рабочей жидкости, а следовательно, улучшает ее свойства и увеличивает срок ее. бессменной эксплуатации. Практически полностью устраняется опасность возгорания горючих компонентов смеси, поскольку вода препятствует испарению керосина и тетрафтордибромэтана и образованию опасных концентраций паров в воздухе. Устранение испарения керосина и тетрафтордибромэтана предотвращает загрязнение окружающей среды и существенно улучшает санитарное состояние рабочего места.

Слой воды является также радиатором, улучшающим охлаждение среды, а

vр-, ,

1022

также фильтром для образующихся в процессе эрозии газов.

Применение тетрафтордибромэтана позволяет уменьшить вязкость его смеси с керосином, что ведет к увеличению производительности процесса вследствие улучшения эвакуации продуктов эрозии и охлаждения зоны обработки.

1Q Это имеет существенное значение для работы на чистовых режимах. Тетрафтордибромэтан не содержит атомов водорода, поэтому в образующихся при обработке газах меньше водорода, тормо15 зящего образование пироуглерода, следовательно, уменьшается износ электрода-инструмента ,

Пример. Способ электроэрозионной обработки осуществляли на копи20 ровально-прошивочном станке мод.4Г721 с источником питания типа ШГИ при прошивании глухого профиля на глубину 50 мм в высоколегированном жаропрочном сплаве ЗХ2В8Ф. В качестве гало25 генпроизБодного углеводорода использовали тетрафтордибромэтан (плотность 2, 15 г/смз п ри 25°С),

Электрический режим обработки: 1раб 3 А; и,, 70 В; f 22 кГц;

30 скважность 3,

Материал электрода-инструмента - медь МЗ, площадь поперечного сечения 120 мм.

35 Результаты испытаний приведены в

таблице,

Увеличение содержания тетрафтор- дибромэтана 35% практически не 40 влияет на результаты испытаний, поэтому не устанавливается верхний предел содержания г.алогенпроизводного углеводорода,

45 Форму л-а изобрете-ння

Способ электрообработки в жидкой рабочей среде,при котором обработку ведут под слоем защитной жидкости с плот- 50 ностью, меньшей плотности рабочей жидкости, и несмешивающейся с ней, отличающийся тем, что, с целью улучшения защиты окружающей среды при электроэрозионной обработке, в качестве защитной среды берут воду, а в качестве рабочей - смесь углеводородов с добавкой тетрафтордибромэтана ,

Редактор А. Огар

Составитель Н. Глаголев Техред А.Кравчук

Заказ 5149/12 Тираж 969Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В,Гирняк

Похожие патенты SU1348102A1

название год авторы номер документа
Способ электрообработки биметаллов 1986
  • Белов Борис Николаевич
  • Назаров Николай Григорьевич
SU1355391A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОПТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Ильин М.К.
  • Колеченок Н.И.
  • Медведев Г.А.
  • Филин С.А.
RU2036965C1
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ 2013
  • Мкгии Джеймс Ф.
  • Чжан Тецзюнь
RU2645483C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1972
SU337223A1
РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1991
  • Кохановская Т.С.
  • Альтшулер М.А.
  • Самохвалова О.В.
  • Корнеев Е.Н.
  • Щеглин Е.В.
  • Горбенко С.И.
  • Кириллова Л.И.
  • Журба А.С.
RU2027561C1
Способ получения огнетушащих составов 1991
  • Валуконис Генрикас Юозович
  • Левертов Михаил Григорьевич
  • Любарский Борис Семенович
  • Хозин Шамиль Иноянович
SU1819642A1
ПОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УХОДА ЗА ЛАКОКРАСОЧНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ 2004
  • Аптекман Александр Григорьевич
  • Беклемышев Вячеслав Иванович
  • Болгов Валерий Юрьевич
  • Махонин Игорь Иванович
RU2268280C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2008
  • Чжан Тецзюнь
  • Тёрнер В. Кейт
RU2441688C2
СМЕСИ ГРУНТОШЛАМОВЫЕ ДЛЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ И СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ЗЕМЕЛЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СМЕСЕЙ ГРУНТОШЛАМОВЫХ 2015
  • Лопатин Константин Иванович
  • Заболоцкий Станислав Сергеевич
RU2631391C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТАМИ ГРУНТА 1997
  • Коваленко Борис Михайлович
  • Козлов Сергей Иванович
  • Усошин Владимир Аполлонович
RU2124954C1

Реферат патента 1987 года Способ электрообработки

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к электроэрозионной обработке материалов в жидкой среде. Целью изобретения является улучшение охраны окружающей среды при электроэрозионной обработке. В качестве защитной среды используют слой воды, располагаемый над рабочим слоем жидкости из смеси углево- дор.одов с добавкой тетрафтордибром- этана до 35 об.%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 348 102 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348102A1

СПОСОБ ЗАЩИТЫ НЕОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ 0
  • Ю. А. Сираж, В. М. Шаронов, А. В. Лавров М. С. Парамонов
SU344954A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 348 102 A1

Авторы

Белов Борис Николаевич

Назаров Николай Григорьевич

Каневский Юрий Львович

Чахмахчев Леонид Хоренович

Даты

1987-10-30Публикация

1985-07-16Подача