Устройство для нанесения клея на листовой материал Советский патент 1987 года по МПК B27G11/00 

лис- лосИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для нанесения клея ограниченной жизнеспособности на листовой материал.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для па}1есения клея на листовой материа;, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. вид Г на фиг. 4.

Устройство для нанесения клея на товой материал, например деревянные ки, содержит стойки 1 и 2, установленные на раме 3. клеепапосяшие верхний 4 и нижний 5 вальцы, рядом с которыми размен1,е- ны верхний 6 и нижний 7 дозирующие ролики. Стойки 1 и 2 (коробчатого сечения) соединены четырьмя стяжками (не показано). Сверху к стойкам 1 и 2 прикреплены при помощи 1нпилек (не показаны) чу1Л н- пые корпуса 8 и 9, образуюп1ие с верхпим к. еер1ан()ся111,им вальпом 4 и верхним дози- рук)П1им роликом 6 траверсу 10.

Клеенаносяп1ие вальпы 4 и 5 представ- ляюг собой обрезиненные стальные барабаны. Вальпы 4 и 5 установлены на валах 11 и 12, опоры которых распо. южены в под- П1ипниках скольжения 13--1G. Для верхнего к;1еенаносяп1его вальца 4 подшигп1ики скольжения 13, 14 расположены соответственно в корпусах 8 и 9 траверсы 10. Для нижнего клеенаносяшего вальца 5 подшипники скольжения 15 и 16 размешены соответственно в стойках 1 и 2.

Дозирующие ролики 6 и 7 представляют собой стальные барабаны и установлены на валах 17 и 18, опоры которых расположены в эксцентриковых втулках (не показаны) для регулировки зазора между дозирующими роликами 6 и 7 и клеенанося- шими вальцами 4 и 5. Рабочая длина клее- на1к сяших вальцов 4 и 5 и дозирующих роликов 6 и 7 одинакова.

В верхней части стоек 1 и 2 установлены папраьляюн1ие втулки 19 и 20 и ходов1 1е винты 21 и 22, предназначе}1ные для подъема корпусов 8 и 9 траверсы 10 в направляющих втулках 19 и 20. Внутри стойки 2 установлены конические зубчатые колеса 23 и 24.

Ось 25 зубчатого колеса 23 установлена в опорном подшипнике 26. Центральное зубчатое колесо 24 соединено с ходовой гайкой 27, которая установлена на ходовом винте 22.

В стойке I установлен ходовой винт 21 с резьбовыми концами и направляющая втулка 19, предназначенные для подъема корпуса 8. Установленная на винте 21 гайка 28 нредназначена для перемеп1ения кор0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

пуса 8 при ре1 улировке зазора между верхним 4 и нижним 5 клеенаносяшими вальцами для обеспечения их параллельности.

В нижней части стойки 1 установлен электродвигатель 29 с червячным редуктором 30. На валу 31 редуктора 30 напрессована ведуп1ая звездочка 32 цепной передачи 33. На выходных концах валов 11 и 12, па которых установлены клеенаносяшие вальцы 4 и 5, и валов 17 и 18, на которых установлены дозирующие ролики 6 и 7, в стойке 1 и корпусе 8 напрессованы звездочки 34 37, которые также охвачены цепью 33. Для равномерного патяжения цени 33 в стойке 1 установлен натяжной механизм 38, состоящий из рычага с грузом и звездочки 39.

Система клеепитания вальцов включает клеевую 40 и раздаточную 41 ванны дли клея, гибкую передачу 42 с рабочим орга- пом в виде замкнутого гибкого пористого : лемента 43 и систему клееразводяших трубок 44 и 45.

Клеевая вапна 40 вьпюлпена сварной из листовой стали, снабжена рубашкой (не показана) для о.хлаждения клея и установлена на двух верхних стяжках, соеди- ПИЮП1ИХ стойки 1 и 2. Ваппа 40 может быть вынута для промывки.

(чиaя ванна 41 вьтг)лпена из лис- TOBoi i стали и укреплена с помоп1ью болтов на кро1пптейне 46, укрепленном с помошью болтов на опорной поверхпости 47 корпуса 8 траверсы 10. Раздаточная ванна 41 рас- пад верхним клеен а носят, им вальпом 4 и дозируюшим роликом 6.

Гибкая передача 42 с рабочим органом в виде замкнутого гибкого пористого .мепта 43 содержит ведущий 48 и ведомый 49 ролики. Ведомый ро. пж 49 установлен с возм()жнс;сг1)Ю вращения па оси 50, которая копсольпо укреплена в кропгптейне 51, приваренном ко дну клеевой ванны 40. Ведущий ролик 48 передачи 42 и два направ- ляюпгих ролика 52 установлены на осях в кронп1тейпе 46. Ведущий ролик 48 установлен над раздаточной ванной 41.

/1ля привода гибкой передачи 42 служит клиноременная передача 53. Ведущий клиновый шкив 54 ременной передачи 53 устаповлеп па валу 11 верхнего клеенано- сяп1его вальца 4. Ведомый шкив 55 установлен на оси 56, на который укреплен ведущий ролик 48 гибкой передачи 42.

На кронштейне 46 установлен на оси 57 рычаг 58. На рычаге 58 установле) на оси 59 1)бжимной ролик 60 с воз.можностью постоянного вращения. Обжимной ролик 60 установлен соосно ведущему ролику 48 передачи 42 с возможностью постоянного контакта с последним с целью выдавливания клея из замкнутого гибкого пористого элемента 43. Ролики 48 и 60 выполнены с каналами для гибкого пористого элемента 43.

На свободном конце рычага 58 для регулирования силы обжима наполненного клеем гибкого пористого элемента 43 установлен груз 6 с возмож)1остью перемеп.1е- ния вдоль направляющей рычага 58.

Элемепт 43 выполпен замкнутым из по- ристогч) .материала, например из iiopcnoiia или резиновою н ланга, с перфорацией в виде отв( рстий с О11ределенн1,м и установ. 1ен между ведущим 4cS и ведомым 49 роликами с небольшой с.аабиной с целью быстрого и легкого его удаления для про- .мывки или замены в случае eix) повреждения.

Для подачи клея к вер.хнему 4 и нижнему 5 клеенаносящим вальцам раздаточная ванна 41 снабжена трубкой 44 подвода к. 1ея к верхнему клеенаносящему ва. 4 и трубкой 45 подвода клея к нижнему клее- нанося1н,ему на. 1ьи 5. ТруГжи 44 и 45 полнены из ре.зины и одеты на приваренные ко дну )аздаточной ванны 41 1нтуце)а (не показаны).

Для полдержания необходимг го для питания к;1еенанося| и1х ва.. п.-пов 4 и у)ов- ня клея между вал,цами и дози)уюцшми роликами fj и 7 с торцовы.х сторон вальцов и po.iHKOB на валах 11 и 12 вальцов п 17 и 18 роликов укреплены по две П1еки: на р .ерхние валец 4 и ролик 6 -щеки 62, ИЗ, на нижние валец 5 и ролик 7 щеки 64,65. В щеках 62 и 64 выполнены отверстия 66 и 67 для трубы 44 и 45.

Устройство работает следуюпи1М образом.

Перед цускг.)М устройства в зависимости от толщины заготовки, на которую нанос ят клей, регулируют зазор между образующими верхнего 4 и нижнего 5 к, еенан()ся- И1ИХ ва.чьцов BpaniCHne.vi копической дачи с 1 айкой 27, которая посредство.м ходового випта 22 поднимаег корпус 9 траверсы 10 с верхними клеенаносящим в аль- цом 4 и дозирующим роликом 6 п направляющей втулке 20. Корпус 8 траье)сы 10 вращением гайки 28 1птангой по направ- ляю1цей вту;1ке 19 поднимают так, чтобы образующие вер.хне1 о 4 и нижнего 5 клее- наносящих вальцов были располс жены параллельно.

Клей готовят путе.м смешивания соответствующих компонентов: связующего и растворителя. Например, для клея К- 17, используемого в мелком судостроении, связующее -- лак ПЭ--933, растворитель - этилцеллозо.чьв.

В зависимости от вязкости используемого клея для обеспечения огггимал1 ного количества клея в зазоре между вальцами 4 и 5 и дозирующими ролика.ми 6 и 7 регулируют зазор .между роликами 6 и 7 и

5

0

5

0

5

0

5

0

5

клеенаносящими вальцами 4 и о вра1цение.м эксцентриковых втулок, в которых установлены оноры валов 17, 18 дозирующих роликов 6 и 7.

Затем подготовленный непск-редственно перед работой клей заливают в клеевую ванну 40 в количестве, определенном в зависимости от удельного расхода и жизнеспособности жидкого клея, необходимом для непрерывной работы устройства в течение вссто времени жизнеспособности клея. Это время определяют для данной партии приготовленного клея. Например, для клея К - 17 это время составляет 3 ч.

Пос.те включают электродвигатель 29. Через звездочку 32 редуктора 30 и цепную передачу 33 приводятся во вра;цение клеен а носящие вальцы 4, 5 и дозируюн1ие ролики 6 и 7. Одновременно от вала 11, вальца 4 через клиноременную передачу 53 (шкивы 54 и 55) передается вран1ение ведущему 48, ведомому 49 и пацравляю- щим роликам 52, при эгом движется замк- )1утьц 1 гибкий пористый элемент 43 от кле- eBoi i ванны 40 до раздаточной ваннь 41 и снопа к клеевой ванне 40. Проходя через клеевую ванну 40, наполненнук) клеем, э, 1емент 43 норами впитывает к,пей. Когда элемент 43 проходит через ведуп1ий ролик 48 передачи 42, то он обжи.мастся ведуп1им

48и обжимным 60 роликами. Кле при этом выдав,1ивается и попадает в раздаточную ванну 41, так как ведущий 48 и обжимной 60 ролики расположены над раздаточной ванной 41.

Из ванны 41 самотеком ноступает по трубкам 44 и 45 через отверстия 66 и 67 на питание клеенаносящих валыи)в 4 и 5 в цромежуточные емкости, образован1 ые между поверхностями вальцов 4 и 5, дозирующих poлик(JB 6 и 7 и нарами щек 62 и 63, 64 и 65. При этом избыток клея из этих промежуточных емкостей сливается через отверстия в щеках 63 и 65 в клеевую ванну 40.

Так как ведомый ролик 49 установлен около дна клеевой ванны 40, то обеспечивается практически полное расходование находянтегося в клеевой ванне 40 к. 1ея.

После того, как используют находящийся в ванне 40 клей, отключают электродвигатель 29. При этом прекрапхается вращение клеенаносящпх вальцов 4, 5, дозирующих роликов 6, 7 и движение гибкой передачи 42 с рабочим органом 43 (замкнутым пористым элементом).

Затем откидывают рычаг 58 с обжимным роликом 60, снимают элемент 43 с ведущего 48 и направляющих 52 роликов. Другой конец элемента 43 снимают с ведомо1 О

49ролика. Снятый с устройства пористый э.пе.мент 43 промывают горячей водой. В случае повреждения ег о за.меняют новым.

Остатки клея из клеевой ванны 40 сливают. Клеевую ванну 40 промывают горячей водой.

Из шланга горячей водой промывают также раздаточную ванну 41, клееподводя- щие трубки 44 и 45. Осуществляют также промывку клеенаносящих вальцов 4 и 5 и дозирующих роликов 6 и 7. Оставщуюся после промывки воду удаляют.

Промывку устройства осуществляют каждый раз после полного использования клея очередной партии в клеевой ванне.

Применение изобретения значительно повыщает надежность устройства, особенно при работе с клеями ограниченной жизнеспособности.

0

Формула изобретения Устройство для нанесения клея на листовой материал, включающее приводные верхние и нижние клеенаносящие вальцы и дозирующие ролики, а также систему клее- питания, содержащую клеевую и раздаточную ванны, отличающееся те.м, что, с целью повышения надежности устройства, система к.чеепитания снабжена механизмом сохранения жизнеспособности клея, выполненным в виде замкнутого гибкого пористого элемента с ведущим и ведомым роликами и обжимного ролика, причем ведомый ролик смонтирован на дне клеевг й ванны, а ведущий ролик установлен между обжимным роликом и раздаточной ванной, при Л ом по периметру ведущего и обжимного роликов выполнены каналы для пористого гибкого элемента.

W

Фиг. Г

J36

37

35

Изобретение относится к деревообрабатывающей про.мыш.пенности. Цель изобретения - новьцнение надежности устройства. Устройство включает приводные вер.хний 4 и нижний 5 клеенаносящие вальцы, дозирующие ролики 6 и 7, систему клеепи- тания с клеевой 40 и раздаточной 41 ваннами, а также ме.ханизмом сохранения жизнеспособности клея, выполненным в виде замкнутого гибкого нористого элемента с ведуншм 48, ведомым 49 и обжимным 60 роликами. При включении электродвигателя 29 нриходят в движение клеенаносящие вальцы 4 и 5, дозируюпще ролики 6 и 7, и пористьп гибкий элемент, который, про- .ходя через клеевую ванну 40, внитывает в поры клей, а при прохождении через обжимной 60 и ведущий 48 ратики отдает клей из пор в раздаточную ванну 41 для дальнейшей подачи клея на листовой материал. 5 ил. ю О5 4 оо

38

39

33

55,

Г SO

В ид Г

Фиг. 5