Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к аэрожелобам для транспортирования сыпучих материалов, преимущественно зерна.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат.
На чертеже показана принципиальная схема аэрожелоба для транспортирования сыпучих материалов, вид сбоку.
Аэрожелоб содержит источник 1 подачи воздуха (вентилятор), соединенный с Боздухоподводящим каналом 2, воздухораспределительную решетку 3, разделяющую воздухоподводящий канал 2 и транспортный канал 4, патрубки 5 для отсоса воздуха, установленные на транспортным каналом 4, и разгрузочную 6 и загрузочную 7 емкости, регулируемую заслонку 8 для подачи материала, каналы 9 для подачи дополнительного воздуха и шиберные заслонки 10.
Аэрожелоб работает следующим образом.
Зер1П1стый материал при от.крытой заслонке 8 и подаче воздуха вентилятором 1 в воздухоподводящий канал перемещается вдоль воздухораспределительной решетки 3 за счет воздействия на частицы зернового материала струй воздуха, выходящих через щелевые сопла решетки под острым углом к ее поверхности. В процессе перемещения зернового материала происходит разделение его слоя на фракции, отличающиеся по аэродинамическим свойствам. Легкие и мелкие частицы (пыль), для которых скорость фильтрации воздушного потока, отнесенная к поперечному сечению транспортирующего канала, больше скорости витания, выделяются в надзерновое пространство и через патрубки 5 выводятся из транспортного канала 4.
Легкие частицы, для которых скорость фильтрации воздушного потока меньше скорости витания, но одновременно в межзерновых порах больше скорости витания, перемещаются в верхние слои и всплывают на поверхность материала. Из транспортного канала Д в разгрузочную емкость 6 материал поступает расслоенным. Струи дополнительно вводимого воздуха через каналы 9 выдувают из верхних слоев материала и сдувают с его поверхности
348274 . 2
легкие примеси в надзерновое пространство и далее выводятся из разгрузочной емкости 6. Вогнутость жалюзи обеспечивает ввод дополнительного воздуха навстречу перемещаемому материалу по касательной к траектории движения его верхнего слоя. Такой способ подачи воздуха соответствует симальной эффективности извлечения легких примесей из межзернового пространства верхних слоев материала. Если воздух подать по горизонтали или по линии, пересекающей траекторию
15 движения материала, то увеличивается интенсивность перемешивания частиц, затрудняется вынос мелких примесей из слоя в надзерновое пространство. Толщину и зону подачи струй дополни2Q тельного воздуха регулируют двумя шиберными заслонками 10 в зависимости от длины транспортирующего канала 4, производительности, свойств материала и выделяемых легких примесей.
25 Толщину потока воздуха, направляемо - го в верхние слои материала, устанавливают в зависимсоти от глубины расположения легких частиц в межзерновом пространстве, а толщину воздуш30 ной струи в надзерновое пространство - из условия обеспечения скорости воздуха в поперечном сечении выпускного устройства больше скорости вита- - ния легких примесей.
Формула изобретения
1. Аэрожелоб для транспортирования сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащий разделенные воздухораспределительной решеткой воздухоподводящий канал и транспортный канал, соединенный патрубком с источником отсоса воздуха, и загрузочную и разгрузочную емкости, последняя из
которых смонтирована в конце транспортного канала под патрубком для отсоса воздуха, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, в торцовой стенке разгрузочной емкости выполнены каналы для ввода дополнительного воздуха, образованные изогнутыми в вертикальной плоскости жалюзи, центры кривизны
которых расположены на прямой, накло- ненной под острым .углом к продольной оси транспортного канала, обращенным вершиной к торцовой стенке разгрузочной емкости.
1348274
2. Аэрожелоб по п. 1, отли- грузочной емкости с возможностью чающийся тем, что он снабжен перемещения вдоль нее для перекрытия двумя шиберными заслонками, установ- каналов для ввода дополнительного ленными на вертикальной стенке раз- воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вентилирования и пневмовыгрузки сыпучих материалов из складов | 1978 |
|
SU740669A1 |
Аэродинамическое днище хранилищ сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1353705A1 |
Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU943153A1 |
Аэрогравитационное устройство для вентилирования сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1135703A1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1979 |
|
SU861904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА | 1998 |
|
RU2140143C1 |
Установка для сушки зерна в кипящем слое | 1980 |
|
SU909501A1 |
Аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1321649A1 |
Аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов напольного хранения | 1980 |
|
SU870301A2 |
Устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов | 1976 |
|
SU686675A1 |
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к аэрожелобам для транспортирования сыпучих матег риалов, преимущественно зерна. Целью изобретения является повьппение производительности и снижение энергозатрат- В торцовой стенке разгрузочной емкости 6 выполнены каналы 9 для ввода дополнительного воздуха, в продольном сечении образованные изогнутьми жалюч зи, центры кривизны которых находятся на прямой, расположенной в транспортном канале 4 под острым углом к продольной его оси, обращенным вершиной к торцовой стенке разгрузочной емкости 6, которая снабжена двумя шиберными заслонками 10 с возможностью их перемещения для перекрытия каналов для ввода дополнительного воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. & С/) Воздух Зерно + примеси
Черняев И.П | |||
Пневматические же | |||
лоба для зерна и зернопродуктов | |||
Сер | |||
Элеваторная, мукомольно-крупяная и комбикормовая промьппленность | |||
М., ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1969 | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
VK f I о /S t , ±ггтГ | |||
- v.-.r |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-12-24—Подача