Способ приготовления битумоминеральной смеси Советский патент 1987 года по МПК C04B26/26 

Описание патента на изобретение SU1348312A1

1348312

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при приготовлении биту- моминерапьных смесей для устройства покрытий автомобильных дорог.

Цель изобретения - повьппение водостойкости покрытия и увеличение сроков хранения смеси

роль активатора при диспергировании битума и обеспечивающего армировани битумоминеральной смеси. Зерновой состав асбестовых отходов показан в табл. 1.

Кубовые остатки ректификации бен зойной кислоты являются отходом про изводства капролактама из толуола

Изобретение осуществляется следую- 10 Чирчикском п/о Электрохимпром

1ЦИМ образом,

В асфальтомешалку одновременно подают отдозированные щебень фракции 5-15 мм в количестве 20-25 мас.%, асбоотходы в количестве 35,5 - 57,5 мас,% и 0,5-1%-ный водный раствор едкого натра (NaOH) в количестве 8- 16 маСо% и перемешивают в течение 10- 15 Ср После этого в полученную смесь

и содержат до 20% бензойной кислоты и 80% высокомолекулярных соединений, представленных бензилбензоатом (14,5%), бензойным ангидридом (4%), 15 смолами различного состава (55%),

Температура плавления кубовых остатков 90-95 С,

Примеры конкретного выполнения способа приготовления битумоминеральвводят нагретый до рабочей температу- смеси на жидком битуме приведены

ры битум, который предварительно табл,2, на вязком битуме - в табл.З, смешивают с кубовыми остатками ректи- Как видно из приведенных данных,

фикации бензойной кислоты, взятыми впокрытие, устроенное из битумоминеколичестве 0,05-0,5 маСс%сральной смеси, приготовленной по

Рабочая температура жидких битумов 25предлагаемому способу имеет высокую ,

90-110 С, вязких 130-150 С.

Смесь перемешивают до полного диспергирования битума и получения однородной битумоминеральной смеси в течение 30-60 с.

Введение щелочи ускоряет процесс диспергирования битума, обеспечивает создание мелкодисперсной устойчивой к распаду структуры битума. Оптимальная концентрация щелочного раствора 0,5-1%. Асбестовые отходы выполняют роль песка и волокнистого минерального порошка, обладающего высокоразвитой удельной поверхностью, обеспечивающих процесс диспергирования битума. Асбестовые отходы представляют продукт размола асбестсодержаищх пород (змеевики, серпентиниты), из которых отобран длинноволокнистый асбест.

водостойкость, а битумоминеральная смесь имеет более длительный срок хранения.

30 Формула изобретения

Способ приготовления битумоминеральной смеси для дорожных покрытий путем смешения увлажненных щебня,

35 песка и минерального порошка с битумом, отличающийся тем, что, с целью повьшзення водостойкости покрытия и увеличения срока хранения смеси, в качестве песка и минераль40 ного порошка используют асбестовые отходы в количестве 35,5 - 57,5 мас.% увлажнение осуществляют 12-16 мас.% раствора едкого натра 0,5-1,0%-ной концентрации, а в битум предварительОднако в асбестовых отходах присут-45 ° вводят кубовые остатки ректи мка- ствует значительное количество корот- ции бензойной кислоты в количестве коволокнистого асбеста, выполняющего0,05-0,5 масо%о

Таблица 1

Размер сит, мм 15

10

5 2,5 1,25 0,63 0,28 0,14 0,071 96,3 85,3 70,3 60,7 39,0 18,1 12,2 5,3

Прошло через сито,%

100

роль активатора при диспергировании битума и обеспечивающего армирование битумоминеральной смеси. Зерновой состав асбестовых отходов показан в табл. 1.

Кубовые остатки ректификации бензойной кислоты являются отходом производства капролактама из толуола

и содержат до 20% бензойной кислоты и 80% высокомолекулярных соединений, представленных бензилбензоатом (14,5%), бензойным ангидридом (4%), смолами различного состава (55%),

Температура плавления кубовых остатков 90-95 С,

Примеры конкретного выполнения способа приготовления битумоминеральпредлагаемому способу имеет высокую

водостойкость, а битумоминеральная смесь имеет более длительный срок хранения.

Формула изобретения

Способ приготовления битумоминеральной смеси для дорожных покрытий путем смешения увлажненных щебня,

песка и минерального порошка с битумом, отличающийся тем, что, с целью повьшзення водостойкости покрытия и увеличения срока хранения смеси, в качестве песка и минерального порошка используют асбестовые отходы в количестве 35,5 - 57,5 мас.% увлажнение осуществляют 12-16 мас.% раствора едкого натра 0,5-1,0%-ной концентрации, а в битум предваритель

Похожие патенты SU1348312A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2006
  • Дедюхин Александр Юрьевич
  • Телюфанова Ольга Петровна
  • Булдаков Сергей Иванович
  • Дедюхина Наталья Ивановна
  • Кочелаев Владимир Андреевич
  • Осинцев Александр Алексеевич
RU2351561C2
ПЛОТНАЯ ЭМУЛЬСИОННО-МИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ 2000
  • Илиополов С.К.
  • Панькин С.В.
  • Углова Е.В.
  • Мардиросова И.В.
  • Бедусенко А.А.
  • Вислобоков Е.М.
RU2183600C1
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2014
  • Шепелев Игорь Иннокентьевич
  • Бочков Николай Николаевич
  • Секирко Александр Александрович
  • Алгебраистова Наталья Константиновна
  • Жижаев Анатолий Михайлович
RU2570158C1
Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси 1981
  • Стрельникова Вера Яковлевна
  • Полякова Валерия Иосифовна
  • Лим Юлия Андреевна
  • Найденко Владимир Кузьмич
  • Рацен Зедон Эдуардович
SU1030340A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ 1993
  • Вихрев А.В.
  • Славуцкий А.К.
  • Горелышев Н.В.
RU2071455C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Горнаев Николай Алексеевич
  • Никишин Вадим Евгеньевич
  • Евтеева Светлана Михайловна
  • Андронов Сергей Юрьевич
  • Пыжов Андрей Сергеевич
RU2351703C1
Способ приготовления цветной органоминеральной смеси для дорожных покрытий 1985
  • Мацкевич Вера Николаевна
  • Измайлова Людмила Сергеевна
  • Новицкая Татьяна Анатольевна
SU1377320A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ ГИДРАТАЦИОННОГО ТВЕРДЕНИЯ 2008
  • Иванчин Николай Николаевич
RU2362751C1
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬБЕТОННОЙ СМЕСИ 1997
RU2112759C1
БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ 2011
  • Печеный Борис Григорьевич
  • Галдина Вера Дмитриевна
RU2470048C1

Реферат патента 1987 года Способ приготовления битумоминеральной смеси

Изобретение относится к дорожно- . строительным материалам и может быть использовано при приготовлении биту- моминеральных смесей для устройства покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение водостойкости покрытия и увеличение сроков хранения смеси. Битумоминеральную смесь для дорожных покрытий готовят путем увлажнения 12-16 мас.% раствора едкого натра 0,5-1,0%-ной концентрации щебня, 35,5-57,7 мас.% песка и минерального порошка из асбоотходов с последующим смешением с битумом, В битум предварительно вводят 0,05 - 0,5 мас„% кубовых остатков ректификации бензойной кислоты. Коэффициент водостойкости при длительном водона- сыщении покрытия на жидком битуме 0,70-0,83, на вязком битуме 0,71- 0,83. Срок хранения битумоминераль- ной смеси на жидком битуме 120 сут, на вязком - 10 сут. 3 табл. ( (Л 1 со 4 00 00

Формула изобретения SU 1 348 312 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348312A1

Леонтьев Р.П
и др
О слеживае- мости песчаных асфальтобетонных смесей на основе асбестовых отходов
Труды ГипродорНИИ, 1981, вып.32, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Способ приготовления битумоминеральной смеси 1979
  • Горнаев Николай Алексеевич
  • Калашников Владимир Павлович
  • Иванов Александр Федорович
SU883221A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 348 312 A1

Авторы

Стрельникова Вера Яковлевна

Найденко Владимир Кузьмич

Полякова Валерия Иосифовна

Герман Лилия Александровна

Карцева Ирина Исааковна

Савиных Виктор Яковлевич

Даты

1987-10-30Публикация

1985-07-08Подача