Устройство для химической чистки текстильных изделий Советский патент 1987 года по МПК D06F43/08 

113

Изобретение относится к оборудованию для химической чистки одежды в . среде хлорорганических и других подобных растворителей.

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для химической чистки; на фиг. 2 - конденсатор сушки.

Устройство для химчистки содержит моечный барабан 1, сушильно-рекупера циониую систему, имеющую воздушный фильтр 2, вентилятор 3, калорифер 4, водофреоновый конденсатор 5 сушки,

соединеннь й с системой водоснабжения трубопронодами 6, включающей фреоновый охладитель 7 воды с фреоновым контуром 8, насос 9, резервуар 10 для воды, дистш1ляционную систему 11 с конденсатором 12 дистилляции. Конденсатор 5 сушки совмещает испаритель и водяной теплообменник змеевикового типа с подающим коллектором для фреона 13 и воды 14 и выходным коллектором для фреона 15 воды 16. В конденсаторе сушки происходит чередование фреоновых труб 17 и водяных труб 18, что обеспечивает охлаждение как паровоздушной смеси, так и оборотной воды.

Устройство для химической чистки работает следующим образом.

В течение всего процесса чистки изделий в осуществляются операции мойки, отжима, сушки и проветривания одежды.

На всех этапах работы холодильная машц} а 7 обеспечивает циркуляцию фреона по фреоновому контуру 8 через испаритель, расположенный в конденсаторе 5 сушки. В то же время насос 9 обеспечивает циркуляцию воды по тру- бопрово,г;ам 6 из резервуара 10 через водяной теплообменник конденсатора 5 где вода охлаждается, и циркуляцию охлажденной воды из резервуара 10 через конленсатор 12 дистилляции дис- тилляционной системы 11. При этом выход конденсатора дистилляции.соединен с входом резервуара для воды, а выход последнего - с входом конденсатора дистиллятора.

На операции сушки и проветривания включается вентилятор 3 и паровоздушная смесь из барабана 1 через воздушный фильтр 2 подается в конденсатор

4222

5 сушки, где пары растворителя конденсируются. Очищенный воздух вновь нагревается в калорифере 4, выполненном в виде теплообменника, вход которого соединен с патрубком подачи фре-. онового охладителя воды, а выход - с входом испарителя.

Во время сушки горячие пары фреоQ на высокого давления подаются на калорифер 4, где они конде)1сируются, отдавая свое тепло паровоздушной смеси и нагревая ее. Образуется жидкий фреон, который через дроссель посту5 пает в конденсатор 5 сушки, служащий в этом цикле испарителем холодильной машины. Фреон кипи , забирая тепло от паровоздушной среды и воды, затем пары фреона отсасываются комQ прессором холодильной машины 7.

По окончании операции сушки на операции проветривания калорифер 4 (отключается и обработка одежды произ- водится холодным воздухом. Так как

5 пары воды из парово.здушной смеси полностью удаляются при сушке, при проветривании несмотря на значительное снижение температуры потока лед или иней не образуется. Процесс заканчиQ вается при практически полном удалении паров растворителя из паровоздушной смеси. Формула изобретения

f.Устройство для химической чистки текстильных изделий, содержащее моечный барабан, сушильно-рекуперацион- ную систему, имеющую калорифер и конденсатор сушки, соединенный с системой водоснабжения, включающей фреоноQ вый охладитель воды с испарителем резервуар для воды, входное отверстие которог о соединено с выходом конденсатора для сушки, а выходное - с входом последнего, и дистиллятор, имеюдс щий конденсатор, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат, испаритель фреонового охладителя воды установлен в конденсаторе сушки, при этом выход конденсатора дистиллятора соединен с входом резервуара дляводы,а выход последнего-с входом конденсатора дистиллятора.

2. Устройство по п. 1, о т л и 6

50

чающееся тем, что калорифер выполнен в виде теплообменника, вход которого соединен с патрубком подачи фреонового охладителя воды, а выход - с входом испарителя.

Вода

/4

У1

W

Вова

рсон

fS

С

3.

18 f8

/7

Редактор Н, Швыдкая

Заказ 5169/28

Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Составитель А, Шурупов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Изобретение относится к оборудованию для химической чистки одежды в среде хлорорганических и других подобных растворителей и позволяет повысить производительность и уменьшить энергозатраты. Устройство для химической чистки содержит барабан 1, сушильно-рекуперационную систему, фреоновый охладитель воды 7 с испарителем, систему водоснабжения 6 и систему дистилляции 11. Исполнитель фреонового охладителя воды 7 установ лен в конденсаторе сушки 5, где про исходит охлаждение как паровоздушной смеси, так и воды,используемой в системе дистилляции, в которой выход конденсатора дистиллятора 12 со единен с входом резервуара для воды 10, а выход последнего - с входом конденсатора дистиллятора 12. Калорифер 4 выполнен в врде теплообменника, вход которого соединен с патрубком подачи фреонового охладителя воды, а выход - с входом испарителя. Во время операции сушки горячие пары фреона высокого давления подаются на калорифер 4, где они конденсируются, отдавая свое тепло паровоздушной смеси и нагревая ее.2 ил. § (Л Pui г со 42 00 1 k) k