Устройство для нанесения пластиков на поверхность различных изделий Советский патент 1961 года по МПК B29C41/20 B29C41/34 B29C41/36 

В известных устройстг ах д.чя нанесегшя п.мстиков на поверхность различных изделий, состояниях из те.чежкн с те.ческоннческнм кронштейном, нагнетательных бачков для комнозициГ) н механизма измел1 чеиия стекловолокна и напыления его, npHNieiieH раснылнте.1ьнып нисголет, снабженный четырьмя шлангами. По дв) м из них ностунает смола н инициатор, по третьему изме.чьчемное стеклопо.юкно и но четвертому воздух.

В корпусе распылительного нисто.чета смола и инициатор смешиваются и выталкиваются в зону смесите.мя, где встречаются со стеклозолокном, ноступаюн1им в гшстолет.

Все комионенты струей воздхха 1зыбрасываются на поверхность формы, затем эта новерхность разравнг;вается резиновым роликом.

Такие устройства обладают следующими сун.ественн151ми недостатками:

1. Нарубленное стекловолокно в шланге образует иробки.

2.В места.х с.мешения быстротвердеющнх комнозиций, в месте с.мешения cMO.ibi и инициатора, а также в месте смешения комиозицш со стекловолокном могут образовываться «;коз.1ы.

3.Совмещение смол с различной вязкостью в одном бачке не позволяет подавать их в нистолет с разлнчными давлениями.

4.Отсутствуют регу,тировочные устройства нодачи смо.1ы, инициатора и стекловолокиа.

5.Невозможна поочередная подача стекловолокиа и смо.мы .

6.Затруднено управление установкой одним человеком, ввиду отль 134845- 2-;|,алеин(д;ти p}0;:mero механизма от иисто.чета и наличия указанных выше недостатков.

OriHC-bHuieMa.q ниже ко.чструкция строГ ства не имеет указанных недостатков. Устройство, согласно изобретению снабжено аинаратом для нанылення, И1 1и0о1ненным в виде фнгурноГ трубки с двумя р кояткам;1, на которой закреи.;ены две расн1 1.,чите.1ьные головки, а на рукоятках трубкн и.меются л.ке кнопкн унрав.чення, одна из которых предназначена д.1я включения иривода механизма нзме;1ьчення и рас н 1ле1И1я во.юкна, а вторая-для иодачи воздуха к раснылительным головкам.

Это 1031,оляет ироизводить ноочередихю нодачу комнознций и изме,:1ьчеиного волокна на наиы.чяемую новерхность. Смешение быстротвердеюн|, составов осун1,ествля тся в воздухе и на самой новерхностн.

Ма фиг. 1 схематически изображено устройство для нанесения нластиков, вид сбоку; на фиг. 2-аипарат Б д.чя наны.1ения с .механизмом измельчения стекловолокна к трех нроекциях.

Устройство смонтировано на телел ке /1 с телесконическим новорогным кронштейном / и имеет два оснон; ых узла нагиетате.чьиые бачки 2 и аппарат Б для напыления с механиз.чом изме.чьчения стеклово-токна 3.

Аппарат Б (см фиг. 2) для напыления вк-лючает два одннако1,ых но конструкции распылителя 4 и 5 пластмасс н механизм измельчения ,стекловолокна с распылителем 6 измельченного стекловолокна. Все узлы и детали ainiapaTa Б монтированы на фигурной трубке 7 с двумя рукоятками 8, на которых установлены кнопки 9 и 10, соответственно, для г,к.11очения нривода NiexanHSMa нзме.чьчення 3 и расны.чення стек.лово.юкна, а также н подачи воздуха к paciibf.4iiTe.i;iM i ii ,7 н.частмасс.

П р е д м е и з о б р е т е н н я

Устройство д.1я нанесения п,частико:5 на иоверхность раз,;:1чных и.5дел1и |, состояи1.ее из те.чежкн с те.ческопическим штейном, двух нагнетательных бачков для KOMfi03HHHi, .механизма измельчения волокна и аппарата д.пя напыления, отличающееся те.м, что, с целью поочередной иодачи комнозицнй н измельченного волокна иа напыляемую iioверхность, его аппарат д,1я иан1)1.:ения ,лнен в виде фигурной трубки с рукоятками, иа которо) закреп.чепы две расньклительные головки, а на рукоятках трубки монтированы две кнопки управления, одна нз которых предназначена для вк.почения нрнвода механизма измельчения и ;ас11ыления волокна, а вторая - д.чя подачи воздуха к распы.| н re л ь н ы м ro;i о в к а м.