Способ получения смолы - основы лаков и красок для печатания резольно-полимеризационным методом на непористых поверхностях Советский патент 1961 года по МПК C09D129/00 C08G2/14 

Известные способы получения смолы - основы лаков и красок для печатания резольно-полимеризационным методом на непористых поверхностях не обеспечивают получения достаточно качественных основ.

Описываемый, согласно изобретению, способ получения смолы дает возможность получить основу, обладающую комплексом следующих свойств:

а)не подвергается процессам полимеризации ири нормальных условиях, т. е. не высыхает на печатных элементах машины;

б)совмещается с красителями, наполнителями и растворителями, применяемыми для изготовления лаков и красок для печатания резольно-полимеризационным методом на непористых поверхностях; обладает в совокупности с ними печатными свойствами, хорошей кроющей способностью и обеспечивает получение четкой, красивой печати;

в)обладает способностью сравнительно быстро (от нескольких секунд до нескольких минут) полимеризоваться в отпечатке при относительно невысокой температуре и в заполимеризованном состоянии отличается достаточной адгезией к поверхности материалов, на которые наносится печать (стеклу, керамике, пластическим материалам).

Отличие данного способа от известных заключается в том, что для получения смолы, хлорацетальдегид в водном растворе подвергают поликонденсации путем обработки его раствором едкого натра при температуре 30-40°.

Пример- КЗ л 45%-ного водного раствора хлорацетальдегида постепенно, при размешивании, добавляют 200 мл 40%-ного водного раствора едкого натра. По мере добавления щелочи смесь охлаждают, поддерживая температуру реакционноймассы в пределах 30-40°- После добавления всего едкого натра реакционную смесь оставляют в течение 12-15 час при комнатной температуре до полного отстаивания смолы.

Af 134863- 2 Затем сливают прозрачный водный раствор с отстоявшегося тяжелого слоя, который промывают 3-4 раза водой до отсутствия в пробе следов хлоридов (проба с азотнокислым серебром). Смолу помещают в центрифугу отстойного типа и центрифугируют до полного отстоя.

Верхний водный слой осторожно отсасывают с помощью вакуума, а остатки воды удаляют небольщими полосками фильтровальной бумаги. Получают 1 150 г прозрачной, слегка окранкмиюй смолы. Выход смолы составляет около 90% от количества взятого хлорацетальдегида.

Предмет изобретен и я

Способ получения смолы - основы лаков и красок для печатании резольно-полимеризацнонным методом на непористых поверхностях, отличающийся тем, что хлорацетальдегид в водном растворе подвергают поликонденсацин путем обработки его раствором едкого натра при температуре 30-40°.